一种稀土元素镨合金化铝硅合金及制备方法

    公开(公告)号:CN103469028A

    公开(公告)日:2013-12-25

    申请号:CN201310357779.8

    申请日:2013-08-16

    Applicant: 南昌大学

    Inventor: 胡志 闫洪 阮先明

    Abstract: 一种稀土元素镨合金化铝硅合金及制备方法,合金的各组分的重量百分比是:硅为9.0~12.0%,镨为0.05~0.4%,余量为铝;将石墨坩埚中铝-硅合金加热至熔化后,在770~790℃温度下按上述重量百分比加入镨或铝-镨中间合金,保温5~8分钟;对上述合金熔体在超声强度为10w/cm2~38w/cm2、超声处理时间总计为3~8分钟、每次超声时间为20~30秒、间歇时间20~30秒的条件下施加间歇超声处理后,合金熔体降温至720~740℃,保温31~180分钟后在40~65℃/min的冷却速度下凝固成形。本发明能明显促进α-Al相的细化、球化;使针状共晶硅变为点状或短杆状,并且使其分布更分散、均匀,从而使铝合金的显微组织与力学性能得到显著的改善,且工艺简单、安全可靠,操作方便,且无三废污染。

    一种稀土元素钐合金化铝硅合金及制备方法

    公开(公告)号:CN103451489A

    公开(公告)日:2013-12-18

    申请号:CN201310357479.X

    申请日:2013-08-16

    Applicant: 南昌大学

    CPC classification number: Y02P10/234

    Abstract: 一种稀土元素钐合金化铝硅合金及制备方法,合金的各组分的重量百分比是:硅为9.0~9.8%,钐为0.05~0.4%,余量为铝;将石墨坩埚中Al-Si合金加热至熔化后,在770~790℃温度下按上述重量百分比加入钐或铝-钐中间合金,保温5~8分钟;对上述合金熔体在超声强度为10w/cm2~38w/cm2、超声处理时间总计为3~8分钟、每次超声时间为20~30秒、间歇时间20~30秒的条件下施加间歇超声处理;然后将合金熔体降温至720~740℃,保温31~180分钟后在40~65℃/min的冷却速度下凝固成形。本发明能明显促进α-Al相的细化、球化;使针状共晶硅变为点状或短杆状,并且使其分布更分散、均匀,从而使铝合金的显微组织与力学性能得到显著的改善,且工艺简单、安全可靠,操作方便,且无三废污染。

    一种高能超声制备铝镨中间合金的方法

    公开(公告)号:CN103045882A

    公开(公告)日:2013-04-17

    申请号:CN201210246350.7

    申请日:2012-07-17

    Applicant: 南昌大学

    Abstract: 一种高能超声制备铝镨中间合金的方法,它包括以下步骤:(1)把纯铝锭放入坩埚内加热至熔化,将稀土镨颗粒用铝箔纸包裹,压入到上述纯铝熔体中,在745℃~765℃范围内保温30~40分钟,稀土镨含量为占总重量的20~25%;(2)在上述合金熔体液面下10-15mm处施加间歇式高能超声,超声强度为0.5kw/cm2~0.7kw/cm2;(3)超声施加时间为8~15min,高能超声每次施加时间30~50秒,间歇时间30~50秒;(4)然后将合金熔体降至700℃~710℃精炼除杂并进行浇注;本发明熔炼温度较低,稀土含量稳定,并降低能耗,而且工艺简单、安全可靠,操作方便,得到合金成分均匀,减少偏析。

    一种高能超声制备铝铈中间合金的方法

    公开(公告)号:CN102912161A

    公开(公告)日:2013-02-06

    申请号:CN201210246348.X

    申请日:2012-07-17

    Applicant: 南昌大学

    Abstract: 一种高能超声制备铝铈中间合金的方法,它包括以下步骤:(1)把纯铝锭放入坩埚内加热至熔化,将直径为20-100um的稀土铈颗粒用铝箔纸包裹,压入到上述纯铝熔体中,在725℃~745℃范围内保温20~30分钟,其中稀土铈含量为总重量的18%;(2)然后将超声变幅杆伸入到合金熔体液面下8-15mm处施加间歇式高能超声,超声强度为0.6kw/cm2~0.8kw/cm2;(3)超声施加时间为8~15min,高能超声每次施加时间30~50秒,间歇时间30~50秒;(4)然后将合金熔体降至700℃~710℃精炼除杂并进行浇注;本发明熔炼温度较低,能有效避免稀土烧损,稀土含量稳定,能耗低,而且工艺简单、安全可靠,合金成分均匀,减少偏析。

    一种在氟碳铝单板表面制备新型可见光响应的N-TiO2/SiO2复合薄膜的方法

    公开(公告)号:CN102817021A

    公开(公告)日:2012-12-12

    申请号:CN201210307967.5

    申请日:2012-08-28

    Applicant: 南昌大学

    Abstract: 本发明为一种在氟碳铝单板表面制备新型可见光响应的N-TiO2/SiO2复合薄膜的方法,属于新型功能建筑材料领域,主要是由在氟碳铝单板上镀上N-TiO2/SiO2复合薄膜,从而使氟碳单铝板在可见光下具有光催化分解有机污染物和超新水性特性,因而具有自清洁能力,既可保持氟碳铝单板原有的高耐候、耐化学腐蚀等优异性能,又能自动的分解污染物,持久保持氟碳铝单板的清洁性和亲水性。

    一种高能超声制备铝钆中间合金的方法

    公开(公告)号:CN102776400A

    公开(公告)日:2012-11-14

    申请号:CN201210246432.1

    申请日:2012-07-17

    Applicant: 南昌大学

    Abstract: 一种高能超声制备铝钆中间合金的方法,它包括以下步骤:(1)将稀土钆颗粒用铝箔纸包裹,压入到温度为745℃~765℃的纯铝熔体中,保温20~30分钟,其中稀土钆含量为总重量的23%;(2)在上述合金熔体液面下10-15mm处施加间歇式高能超声,超声强度为0.6kw/cm2~0.8kw/cm2;(3)超声施加持续时间为8~15min,高能超声每次施加时间30~50秒,间歇时间30~50秒;(4)然后将合金熔体降至700℃~710℃,精炼除杂并进行浇注;本发明能有效避免稀土烧损,稀土含量稳定,并降低能耗,而且工艺简单、安全可靠,操作方便,合金成分均匀,减少偏析。

    一种Al3Yb微粒增强Al-Yb合金的制备方法

    公开(公告)号:CN102358921A

    公开(公告)日:2012-02-22

    申请号:CN201110320211.X

    申请日:2011-10-20

    Applicant: 南昌大学

    Abstract: 一种Al3Yb微粒增强Al-Yb合金的制备方法,其特征是首先在Al-Yb合金熔体中加入工业纯铝,使得稀土元素Yb占最终产物的重量百分比为0.01-00.3%,然后将上述熔体快速冷却和凝固,之后在620-625℃温度范围内,经高能超声振动或电磁搅拌处理24-48h,浇注取样。本发明其制备的Al3Yb微粒增强Al-Yb合金抗拉强度与纯铝的抗拉强度相比,可提高20%以上。

    一种纳米析出相增强Al-Er合金的制备方法

    公开(公告)号:CN102312178A

    公开(公告)日:2012-01-11

    申请号:CN201110320210.5

    申请日:2011-10-20

    Applicant: 南昌大学

    Inventor: 胡志 闫洪 胡小武

    Abstract: 一种纳米析出相增强Al-Er合金的制备方法,其特征是首先在工业纯铝熔体中加入稀土元素Er,其中稀土元素Er占最终产物的重量百分比为0.02-00.5%,然后将上述熔体快速冷却和凝固,之后在630-640℃温度范围内,经高能超声振动或电磁搅拌处理12-48h后,浇注取样,再在150-400℃进行等温时效处理1-8h。本发明处理的Al-Er合金中在基体Al中和晶界处可析纳米尺寸的Al3Er增强相,所获得Al-Er合金抗拉强度的较纯铝的抗拉强度可提高近25%。

    一种高能超声制备铝-镧中间合金的方法

    公开(公告)号:CN102220523A

    公开(公告)日:2011-10-19

    申请号:CN201110156017.2

    申请日:2011-06-12

    Applicant: 南昌大学

    Abstract: 一种高能超声制备铝-镧中间合金的方法,方法步骤为:首先将块状稀土镧压入到温度为725℃~745℃的纯铝熔体中,稀土镧含量为占总重量的9~11%,保温20~30分钟,然后用高能超声对上述熔体进行处理,时间为20~30分钟,超声输出功率为400~800w,处理完毕后,精炼除气,扒渣后,快速激冷。本发明的技术效果是:1、由于合金成分为共晶成分,所以采用的熔炼温度较低,可以有效避免稀土烧损,降低能耗。2、合金熔炼采用的是纯铝和纯稀土镧,所以不会产生有害气体。3、通过高能超声处理,能有效保证合金成分的均匀性,防止偏析。

    一种金属基复合材料触变塑性成形方法

    公开(公告)号:CN102189207A

    公开(公告)日:2011-09-21

    申请号:CN201110088159.X

    申请日:2011-04-08

    Applicant: 南昌大学

    Inventor: 闫洪 胡志

    Abstract: 一种金属基复合材料触变塑性成形方法,其特征是将模具预热至280℃~300℃,模腔内喷涂润滑剂,将具有高固相率半固态组织特征的金属基复合材料在固相线以上10℃~25℃保温16min~45min后置于预热好的模具内,在模锻液压机中进行触变塑性成形。本发明不仅扩大了半固态技术的应用领域,而且可以降低能源消耗,提高产品质量,并推进半固态成形技术的实用化进程。

Patent Agency Ranking