轧制具有周期性曲线的齿型辊辊型曲线的设计方法

    公开(公告)号:CN108319787A

    公开(公告)日:2018-07-24

    申请号:CN201810113361.5

    申请日:2018-02-05

    Abstract: 本发明公开了轧制具有周期性曲线的齿型辊辊型曲线的设计方法,包含以下步骤:(1)分析轧制普通板材轧辊曲线和轧件的表面曲线之间的关系,得出两曲线是相切关系;(2)建立坐标系,以轧辊上的圆心为坐标原点,建立绝对坐标系;以轧件中心线上的点为原点,建立相对坐标系;相对坐标系上的点可绕绝对坐标系的坐标原点转动;(3)利用轧件与轧辊的相对位置关系,获得在相对坐标系上轧辊曲线的坐标方程;(4)利用相对坐标系与绝对坐标系的位置关系,把相对坐标系上的轧辊曲线方程转变为绝对坐标系中的轧辊曲线方程。该方法按所轧件的周期性曲线来设计辊型,故能保证成型后轧件的厚度均匀,提高成型过程的稳定性和产品的质量。

    高炉炉衬烧蚀监测装置及其监测方法

    公开(公告)号:CN115323092B

    公开(公告)日:2023-09-12

    申请号:CN202210934540.1

    申请日:2022-08-04

    Abstract: 本发明公开高炉炉衬烧蚀监测装置,包括炉体、电阻监测机构、冲击弹性波监测机构和智能控制器,通过多个电阻监测机构、多个冲击弹性波监测机构和智能控制器的相互配合,可以实现多点进行监测工作,而多个电阻监测机构可以完成电阻法监测工作,从而就可以完成对烧蚀后的炉衬的厚度监测工作,多个冲击弹性波监测机构可以完成炉衬的早期缺陷的监测工作以及可以对烧蚀的高炉炉衬进行监测工作,这样就可以提高监测精度,也不会耽误抢修时机;通过第一接近开关、第二接近开关与两个接近块的相互配合,能同时完成FMT传感器和弹性波接收器的控制工作,从而使得电阻监测机构和冲击弹性波监测机构同时完成监测控制工作,提高高炉炉衬烧蚀的监测精度。

    一种真空加压铸造机
    14.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115365477A

    公开(公告)日:2022-11-22

    申请号:CN202211314369.0

    申请日:2022-10-26

    Abstract: 本发明适用于金属铸造领域,提供了一种真空加压铸造机,包括:操作箱,所述真空加压铸造机还包括:操作台,设置于所述操作箱内部,所述操作台内部还设置有加热铸造组件,所述加热铸造组件上设置有铸造箱,所述加热铸造组件用于对处于铸造箱内的金属进行加热和铸造;加压真空组件,设置于所述操作箱和铸造箱内部。该真空加压铸造机使用时,将金属原料置于铸造箱内部,随后加压真空组件运转,加压真空组件会对铸造箱进行挤压和密封,并在密封后抽出铸造箱内部的空气,使铸造箱内处于真空状态,随后加热铸造组件对金属原料进行加热和铸造;待铸造完成后,取料组件即可将铸造金属自动推出铸造箱,方便拿取,避免从铸造箱内直接取出造成的烫伤。

    含钛高强焊丝钢连铸专用结晶器保护渣及其制造方法

    公开(公告)号:CN109967705B

    公开(公告)日:2021-08-24

    申请号:CN201910285746.4

    申请日:2019-04-10

    Abstract: 本发明提供了含钛高强焊丝钢连铸专用结晶器保护渣,以质量百分比计由以下组分组成:CaO 28~32%,Al2O3 28~32%,Na2O 6~10%,MgO 1~5%,F‑ 4~10%,B2O3 4~10%,SiO2 1~4%,TiO2 2~8%,Fe2O3≤2%,碳素材料4~10%,其中CaO和Al2O3的质量比为1:1。本发明还提供该保护渣的制造方法。本发明通过加入B2O3、Na2O和F‑显著降低保护渣的熔点和粘度,有利于保护渣的消耗、润滑和吸附夹杂物;本发明的制造方法操作简单,条件温和,得到的保护渣使含钛高强焊丝钢达到连铸连浇,获得表面质量良好的铸坯,具有较高的现实意义。

    轧制具有周期性曲线的齿型辊辊型曲线的设计方法

    公开(公告)号:CN108319787B

    公开(公告)日:2021-07-02

    申请号:CN201810113361.5

    申请日:2018-02-05

    Abstract: 本发明公开了轧制具有周期性曲线的齿型辊辊型曲线的设计方法,包含以下步骤:(1)分析轧制普通板材轧辊曲线和轧件的表面曲线之间的关系,得出两曲线是相切关系;(2)建立坐标系,以轧辊上的圆心为坐标原点,建立绝对坐标系;以轧件中心线上的点为原点,建立相对坐标系;相对坐标系上的点可绕绝对坐标系的坐标原点转动;(3)利用轧件与轧辊的相对位置关系,获得在相对坐标系上轧辊曲线的坐标方程;(4)利用相对坐标系与绝对坐标系的位置关系,把相对坐标系上的轧辊曲线方程转变为绝对坐标系中的轧辊曲线方程。该方法按所轧件的周期性曲线来设计辊型,故能保证成型后轧件的厚度均匀,提高成型过程的稳定性和产品的质量。

    连铸异型坯微观和宏观裂纹萌发和扩展的研究方法

    公开(公告)号:CN110941889B

    公开(公告)日:2024-03-22

    申请号:CN201910808240.7

    申请日:2019-08-29

    Abstract: 本发明公开了一种连铸异型坯微观和宏观裂纹萌发和扩展的研究方法,通过ANSYS模拟出异型坯在结晶器中的温度场和应力场,从而找出铸坯裂纹最易萌生与扩展的位置;然后采用ABAQUS有限元软件和扩展有限元法,并结合高温断裂实验,基于XFEM模拟铸坯表面裂纹的扩展行为;最后通过上一步计算得出的裂尖单元应力与位移,以此为边界条件,模拟细观条件下晶体裂纹的萌生与扩展行为。可以提出对生产工艺条件的优化建议,以减少铸坯表面的缺陷,特别是裂纹的问题,解决了当前工程上难以有效解决异型坯的表面裂纹问题。

    一种离心法制备纤维过程的冷态模拟装置及方法

    公开(公告)号:CN116994486A

    公开(公告)日:2023-11-03

    申请号:CN202310989831.5

    申请日:2023-08-08

    Abstract: 本发明属于材料制备与固废利用交叉技术领域,提供了一种离心法制备纤维过程的冷态模拟装置,包括介质存储箱、流量阀、转动轴、旋转辊轮和高速摄像模块,介质存储箱通过管道连接流量阀,所述流量阀通过管道连接出流口,所述出流口位于旋转辊轮的上方,所述旋转辊轮固定于转动轴上,所述转动轴与转动轴驱动机构连接,所述旋转辊轮的后方依次设置有散光板、LED光源,所述旋转辊轮的前方设置有高速摄像模块。以及冷态模拟方法,采用高速摄像模块记录从所述出流口流出的流体介质在所述旋转辊轮的辊面上的运动铺展过程。本发明通过调整不同的设备参数,可以直接观测到流体在辊面的运动铺展过程,有助于找出影响辊面流体运动的因素。

    一种真空加压铸造机
    20.
    发明授权

    公开(公告)号:CN115365477B

    公开(公告)日:2023-01-03

    申请号:CN202211314369.0

    申请日:2022-10-26

    Abstract: 本发明适用于金属铸造领域,提供了一种真空加压铸造机,包括:操作箱,所述真空加压铸造机还包括:操作台,设置于所述操作箱内部,所述操作台内部还设置有加热铸造组件,所述加热铸造组件上设置有铸造箱,所述加热铸造组件用于对处于铸造箱内的金属进行加热和铸造;加压真空组件,设置于所述操作箱和铸造箱内部。该真空加压铸造机使用时,将金属原料置于铸造箱内部,随后加压真空组件运转,加压真空组件会对铸造箱进行挤压和密封,并在密封后抽出铸造箱内部的空气,使铸造箱内处于真空状态,随后加热铸造组件对金属原料进行加热和铸造;待铸造完成后,取料组件即可将铸造金属自动推出铸造箱,方便拿取,避免从铸造箱内直接取出造成的烫伤。

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