公开(公告)号：CN103979508A

公开(公告)日：2014-08-13

申请号：CN201410184637.0

申请日：2014-05-04

Applicant: 华中科技大学

Inventor： 熊惟皓 ,  陈肖 ,  陈珊 ,  姚振华 ,  张国鹏 ,  黄斌 ,  杨青青

IPC: C01B21/076 ,  C01B31/30

Abstract: 一种纳米Ti(C，N)固溶体粉末的制备方法，属于陶瓷材料制备技术，解决现有制备方法工艺复杂、能耗较大且成本高的问题。本发明按照质量百分比：Ti粉60.38％～82.12％，三聚氰胺39.62％～17.88％，将Ti粉和三聚氰胺配制成原料装入不锈钢球磨罐，再将不锈钢球磨罐置于行星式球磨机上进行球磨，得到物料，物料制备成料浆，过筛、烘干并进行真空退火处理，得到纳米Ti(C，N)固溶体粉末。本发明所需设备造价和原料成本低、工艺过程简单，能耗较低，制备的产物粒度均匀细小、纯度高，适用于制备Ti(C，N)固溶体粉末。

公开(公告)号：CN100503512C

公开(公告)日：2009-06-24

申请号：CN200410061024.4

申请日：2004-10-29

Applicant: 华中科技大学

Inventor： 熊惟皓 ,  崔崑 ,  郑立允 ,  郑勇 ,  刘文俊 ,  余立新 ,  晏鲜梅 ,  范畴 ,  肖建华

IPC: C04B35/58 ,  C04B35/622

Abstract: 氮化金属陶瓷及其制备方法，属于陶瓷材料及其制备方法。采取优化材料成分、改进氮化处理工艺、形成梯度结构的手段进一步提高其表面硬度和心部韧性，该金属陶瓷的成分为：29≤TiC≤45，8≤TiN≤12，28≤Ni≤32，11≤Mo≤15，7≤WC≤10，0.5≤C≤1，0.5≤NbC≤1。其制备工艺为：将TiC与TiN粉末混合，通过机械合金化制备包括纳米级的Ti(C，N)固溶体的混合物，再将其与WC、NbC、Mo、Ni、C粉一起配制成符合上述成分的混合料，加入成型剂、压制成型；脱脂；烧结；高温高压氮化处理。所述材料具有高硬度，高抗弯强度，HV≥2000，σbb≥1800MPa。可用于刀具、拉丝模、压制模等。

公开(公告)号：CN101333616A

公开(公告)日：2008-12-31

申请号：CN200810048655.0

申请日：2008-07-29

Applicant: 华中科技大学

Inventor： 熊惟皓 ,  瞿峻 ,  杨青青 ,  柯阳林 ,  叶大萌 ,  姚振华

IPC: C22C29/04 ,  C22C1/04 ,  C23C18/32 ,  C23C18/18 ,  B22F3/12

Abstract: 一种晶须增韧金属陶瓷刀具及其制备方法，属于金属陶瓷材料。将TiC、TiN、Ni、WC、Mo、Cr3C2和石墨粉末作为基体材料混合球磨，再加入镀镍SiC晶须经球磨混料、模压成型、脱脂和烧结制成，最终生成相中硬质相为Ti(C，N)、粘结相为Ni、增韧相为SiC。本发明的制备方法，包括SiC晶须表面镀镍、原料混合、模压成型、脱脂和真空烧结步骤。本发明的金属陶瓷物相组成为Ti(C，N)、Ni和SiC。其硬度90.5～92.8HRA，抗弯强度≥1800MPa，断裂韧性KIC≥10.0MPa.m1/2。其高温红硬性、耐磨性、化学稳定性和抗冲击韧性好，切削温度高，适合高速高效切削加工。

公开(公告)号：CN1346816A

公开(公告)日：2002-05-01

申请号：CN01133646.3

申请日：2001-11-07

Applicant: 华中科技大学

Inventor： 熊惟皓 ,  郑勇 ,  李晨辉 ,  宋校军 ,  胡耀波 ,  周凤云 ,  张杰

IPC: C04B35/46 ,  C04B35/622 ,  C04B35/634

Abstract: 一种复合金属陶瓷及其制备方法,属于陶瓷材料及其制备方法。采取优化材料成分、改进烧结工艺、细化晶粒的手段进一步提高其强韧性,该金属陶瓷成份为:25≤Ti≤30,6≤C≤8.5,25≤Ni≤40,12≤Mo≤20,2≤N≤3,5≤W≤10,0.4≤Cr≤1.0。其制备工艺为:将单质元素Ti、C、Ni、Mo粉末混合,在氩气保护下,通过机械合金化制备包括纳米级TiCx和NiMo固溶体的混合物,再与TiN、WC、Cr3C2、C粉末一起配制成符合上述成份的混合料,加入成型剂、压制成型,在真空度高于5Pa的条件脱脂,在真空度高于1.0×10－1Pa的条件下烧结,在压力为100－150MPa,处理温度1350－1400℃的条件下进行热等静压处理。所述材料具有高硬度,高抗弯强度,HRA≥90.0,σb≥2500MPa。可用于刀具、拉丝模、压制模等。

公开(公告)号：CN105750759B

公开(公告)日：2018-02-27

申请号：CN201610185840.9

申请日：2016-03-29

Applicant: 华中科技大学

Inventor： 熊惟皓 ,  敬勇 ,  杨青青 ,  黄斌 ,  张曼 ,  李保龙 ,  洛海风 ,  王生青

IPC: B23K35/30 ,  B23K35/40

Abstract: 本发明公开了一种铜基钎料，所述铜基钎料为0.1mm～0.3mm的片状结构，其总质量以100份计，由8份～12份的锰，7份～11份的镍，2份～4份的铬，1份～3份的硅以及70份～82份的铜组成。本发明还公开了该铜基钎料的制备方法及其在真空钎焊中的应用。本发明在钎料中添加了镍、锰、铬和硅元素，增加了钎料的润湿性、强度、熔点和耐腐蚀性，从而提高了钎料的连接强度，应用该钎料成功实现了Ti(C,N)基金属陶瓷与钢可靠连接，接头的最大剪切强度达到301.5MPa，平均剪切强度达到276.8Mpa，比现有技术得到的铜基钎料其剪切强度提高了约30％。

公开(公告)号：CN106011581B

公开(公告)日：2017-12-22

申请号：CN201610329705.7

申请日：2016-05-18

Applicant: 华中科技大学

Inventor： 熊惟皓 ,  张曼 ,  杨青青 ,  黄斌 ,  王生青 ,  敬勇 ,  李保龙 ,  骆海风

IPC: C22C29/02 ,  C22C30/00 ,  C22C1/05

Abstract: 一种含钒无磁Ti(C,N)基金属陶瓷及其制备方法，属于金属陶瓷及制备方法。含钒无磁Ti(C,N)基金属陶瓷包括硬质相和粘结相，原料为粉末状，其组分重量百分比为：TiC：42.11％～53.48％，TiN：7.91％～9.99％，Ni：27.78％～32.82％，Mo：9.30％～15.16％，VC：0.50％～1.99％，经混料、湿磨、干燥、模压成型、脱脂、真空烧结制备而成。其制备方法顺序包括混料、湿磨、干燥、模压成型、脱脂、真空烧结步骤。本发明的制备方法简单，成本低廉，适合于工业化生产；制备的金属陶瓷成分简单、不含稀缺战略资源W，硬度可达89HRA，抗弯强度可达2673MPa，室温无磁性，相对磁导率≦1.003，耐磨性及化学稳定性好，与钢铁等材料间的摩擦系数小；在磁性元件的成型工模具、电子产品和汽车仪表的耐磨件方面具有良好的应用前景。

公开(公告)号：CN105750759A

公开(公告)日：2016-07-13

申请号：CN201610185840.9

申请日：2016-03-29

Applicant: 华中科技大学

Inventor： 熊惟皓 ,  敬勇 ,  杨青青 ,  黄斌 ,  张曼 ,  李保龙 ,  洛海风 ,  王生青

IPC: B23K35/30 ,  B23K35/40

CPC classification number: B23K35/302 ,  B23K35/40

Abstract: 本发明公开了一种铜基钎料，所述铜基钎料为0.1mm～0.3mm的片状结构，其总质量以100份计，由8份～12份的锰，7份～11份的镍，2份～4份的铬，1份～3份的硅以及70份～82份的铜组成。本发明还公开了该铜基钎料的制备方法及其在真空钎焊中的应用。本发明在钎料中添加了镍、锰、铬和硅元素，增加了钎料的润湿性、强度、熔点和耐腐蚀性，从而提高了钎料的连接强度，应用该钎料成功实现了Ti(C,N)基金属陶瓷与钢可靠连接，接头的最大剪切强度达到301.5MPa，平均剪切强度达到276.8Mpa，比现有技术得到的铜基钎料其剪切强度提高了约30％。

公开(公告)号：CN104018052A

公开(公告)日：2014-09-03

申请号：CN201410289095.3

申请日：2014-06-24

Applicant: 华中科技大学

Inventor： 熊惟皓 ,  张国鹏 ,  陈珊 ,  姚振华 ,  陈肖 ,  黄斌 ,  杨青青 ,  张曼

IPC: C22C29/06 ,  C22C1/05

Abstract: 一种TiC晶须增强金属陶瓷及其制备方法，属于金属陶瓷及其制备方法，目的在于提高现有Ti(C,N)基金属陶瓷的抗弯强度和断裂韧性。本发明的TiC晶须增强金属陶瓷，由其组成原料经球磨混料、TiC晶须分散、干燥过筛、模压成形、脱脂和真空烧结制成，其烧结组织包括硬质相和粘结相，所述硬质相包括两种陶瓷相，所述粘结相为Ni-Mo-W固溶体；其组成原料为Ti(C,N)、WC、Mo、C、Ni粉末和TiC晶须；各组分质量百分比为：23％≤Ti(C,N)粉末≤55.2％，10％≤TiC晶须≤30％，6％≤WC粉末≤10％，8％≤Mo粉末≤15％，0.8％≤C粉末≤1.2％，20％≤Ni粉末≤32％。采用本发明制备的TiC晶须增强金属陶瓷，其硬度可达87.6～91.8HRA，抗弯强度和断裂韧性大大提高，抗弯强度≥1920MPa，断裂韧性≥14.2MPa·m1/2，在干式切削刀具、热作模具等方面具有良好的推广应用前景。

公开(公告)号：CN103820692A

公开(公告)日：2014-05-28

申请号：CN201410082829.0

申请日：2014-03-07

Applicant: 华中科技大学

Inventor： 熊惟皓 ,  黄斌 ,  杨青青 ,  陈明昆 ,  姚振华 ,  张国鹏 ,  陈肖 ,  陈珊

IPC: C22C29/02 ,  C22C1/05 ,  B22F1/00

CPC classification number: C22C29/02 ,  B22F9/04 ,  B22F2009/041 ,  B22F2009/043 ,  B22F2999/00 ,  C22C1/0491 ,  C22C1/051 ,  C22C1/1084 ,  C22C29/005 ,  B22F3/1007 ,  B22F2201/20

Abstract: 一种采用Ni3Al和Ni为粘结剂的Ti(C，N)基金属陶瓷及其制备方法，属于金属陶瓷材料和粉末冶金技术领域。本发明的Ti(C，N)基金属陶瓷，由原料经球磨混料、模压成形、真空脱脂和真空烧结制备而成，所述原料中各化学成分的重量百分比为：TiC34.2～43％、TiN8～15％、Mo10～15％、WC5～10％、石墨0.8～1.0％、Ni20～24％、含B的Ni3Al6～10％。本发明的制备方法，包括Ni3Al粉制备、球磨混料、模压成形、真空脱脂和真空烧结步骤。本发明以Ni粉与含B的Ni3Al粉作为粘结剂，所制备的Ti(C，N)基金属陶瓷，具有优异的抗腐蚀性、抗氧化性和高温力学性能，硬度89.0～91.9HRA，室温抗弯强度≥1600MPa，断裂韧性≥14MPa·m1/2，适合制作高速切削刀具、模具和耐热耐蚀零部件。

公开(公告)号：CN103361532A

公开(公告)日：2013-10-23

申请号：CN201310287759.8

申请日：2013-07-10

Applicant: 华中科技大学

Inventor： 熊惟皓 ,  张国鹏 ,  杨青青 ,  姚振华 ,  陈珊 ,  陈肖 ,  黄斌

IPC: C22C29/06 ,  C22C1/05

Abstract: 一种固溶体增韧金属陶瓷及其制备方法。本发明的固溶体增韧金属陶瓷由其组成原料经机械球磨、模压成形、真空烧结制成，包括硬质相和粘结相，所述硬质相包括两种陶瓷相，所述粘结相为Ni-Mo-W固溶体，其各成分质量百分比为：8.8％≤(Ti1-x，Wx)C≤67.2％，0≤TiC≤58.4，10％≤Mo≤15％，0.8％≤C≤1.2％，20％≤Ni≤32％，0.17≤x≤0.38。本发明的方法采用机械球磨和低温碳热还原合成(Ti1-x，Wx)C固溶体，时间短、能耗小，采用现有粉末冶金方法制备坯料，无需改进设备和工艺，实施简单经济；所制备的固溶体增韧金属陶瓷，其硬度可达89～92HRA，抗弯强度≥1850MPa，断裂韧性≥13.4MPa·m1/2，在干式高速切削刀具、热作模具方面具有良好的应用前景。