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公开(公告)号:CN104593698A
公开(公告)日:2015-05-06
申请号:CN201510032657.0
申请日:2015-01-22
Applicant: 首钢总公司
Inventor: 刘锟 , 王全礼 , 朱国森 , 李飞 , 崔阳 , 刘杰 , 刘再旺 , 代乐乐 , 李晓林 , 李文远 , 邝霜 , 王海全 , 郭佳 , 徐海卫 , 于孟 , 陈斌 , 包春林 , 赵运堂
Abstract: 本发明涉及冷轧耐候钢的技术领域,提供一种高强冷轧耐候钢板的制造方法及高强冷轧耐候钢板,以解决现有技术中常规连退产线设备能力难以实现高强冷轧耐候钢板的批量稳定生产的技术问题,该方法包括:连铸板坯加热→粗除鳞→定宽压力机→粗轧→飞剪→精除鳞→精轧→层流冷却→卷取→酸洗→冷轧→连续退火→平整,对以下工艺参数进行控制:(1)板坯出炉温度为1260℃~1290℃;(2)精轧终轧温度为875℃~895℃;(3)卷取温度为610℃~630℃。(4)连续退火温度800℃~820℃,快速冷却速率30~45℃/s。达到了采用常规连退设备即可实现高强冷轧耐候钢板的批量稳定生产的技术效果。
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公开(公告)号:CN103290312B
公开(公告)日:2015-01-21
申请号:CN201310221544.6
申请日:2013-06-05
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明提供了一种提高440MPa级碳素结构钢加工硬化值的生产方法,利用传统碳素结构钢作冷轧基料,采用近完全奥氏体化的两相区加热获得80%-100%奥氏体,分两段冷却模式,变温过时效,最终获得金相图中面积分数为85-95%的多边形铁素体、金相图中面积分数为5-12%的渗碳体+粒状贝氏体混合物和金相图中面积分数为1-2%的马奥岛组织。该组织类型因为具有更纯净的先共析铁素体+低温转变硬质相,比传统再结晶退火碳素结构钢具有更好的加指数。本发明提供的一种提高440MPa级碳素结构钢加工硬化值的生产方法,获得的440MPa级碳素结构钢硬化指数可达到0.18-0.20。
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公开(公告)号:CN104233067A
公开(公告)日:2014-12-24
申请号:CN201410466697.1
申请日:2014-09-12
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明公开了一种汽车用高加工硬化指数热镀锌钢板及其生产方法,化学成分质量百分数为:0.003%≤C≤0.005%,Mn≤0.1%,Si≤0.01%,P≤0.02%,S/C≥2.67,S≤0.015%,0.02%≤Alt≤0.07%,N≤0.004%,0.02%≤Ti-4C-1.5S-3.42N≤0.06%,Cu+Cr+Ni≤0.02%,余量为Fe和微量元素。此钢板主要是通过成分配比,调整炼钢过程的硫含量,在对热轧工艺进行优化的基础上进行生产,具有加工硬化指数n90值较高的特点,能够满足拉胀成形汽车板的生产需要。
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公开(公告)号:CN103849825A
公开(公告)日:2014-06-11
申请号:CN201410079237.3
申请日:2014-03-05
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明涉及一种连续热镀锌线柔性预氧化装置及方法。该装置包括:连续退火炉、预氧化舱、气体联通器及密封辊;该装置能实现预氧化开闭功能且能精确控制带钢表面的内外氧化,还能保证带钢表面均匀氧化。一种连续热镀锌线柔性预氧化方法通过该装置实现,通过调整预氧化舱内的气体成分,能满足高强钢和软钢共线生产,提高了连续热镀锌线的柔性。
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公开(公告)号:CN103757534A
公开(公告)日:2014-04-30
申请号:CN201310741632.9
申请日:2013-12-27
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明涉及一种具有良好凸缘焊接性能的冷轧钢板及其生产方法,该生产方法包括以下步骤:铁水精炼获得连铸板坯;对连铸板坯进行热轧,得到热轧板坯;对热轧板坯进行卷取,得到热轧钢卷;对热轧钢卷进行酸洗;对酸洗后的热轧钢卷进行冷轧,得到冷轧钢板;对冷轧钢板进行退火;由该方法生产出来的具有良好凸缘焊接性能的冷轧钢板具有优异成形性和凸缘焊接性能,能够极大的降低生产成本。
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公开(公告)号:CN103243260A
公开(公告)日:2013-08-14
申请号:CN201310156846.X
申请日:2013-04-28
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明公开了一种深冲压双相钢,其化学成分质量百分比为:C:0.018%~0.025%,Si:0.2%~0.5%,Mn:1.6%~1.9%,Nb:0.07%~0.1%,P:0.05%~0.08%,S≤0.004%,Alt:0.02%~0.07%,N≤0.004%,余量为Fe和微量元素,其中,所述Nb元素及C元素满足(Nb/93)/(C/12)=0.2~0.7。本发明还公开了一种生产上述深冲压双相钢的方法,本发明提供的一种深冲压双相钢及其生产方法,能获得高的塑性应变比r的深冲压双相钢,使得深冲压双相钢在高的抗拉强度下具有良好的深冲性。
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公开(公告)号:CN102607504A
公开(公告)日:2012-07-25
申请号:CN201210051701.9
申请日:2012-03-01
Applicant: 首钢总公司
IPC: G01B21/30
Abstract: 本发明公开一种提高检测效率和精度的在线检测热镀锌板表面锌花尺寸的方法,包括,将连续生产的热镀锌板通过一粗糙度检测仪,得到滤波波纹度值,根据所述滤波波纹度值的取值范围,得到热镀锌板表面锌花尺寸。本发明通过在线粗糙度仪检测热镀锌板表面的滤波波纹度Wca值,得到镀锌板表面的锌花尺寸,为在线对热镀锌板表面锌花尺寸进行快速判定和调整提供了技术条件,特别是对热镀锌板工艺速度的控制,既能合理控制锌层的均匀性,又能最大程度对减低滤波波纹度Wca值的测量误差,提高检测精确。
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公开(公告)号:CN102041514B
公开(公告)日:2012-06-27
申请号:CN201010622966.0
申请日:2010-12-30
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 一种改善酸洗机组带钢酸洗后表面质量的方法,属于金属材料加工技术领域。在酸洗工艺中控制如下技术参数:关掉预漂洗段1#漂洗槽至预漂洗的阀门;提高5#漂洗槽漂洗水的电导率至10-20μS/cm;降低漂洗水温度,使5#漂洗槽漂洗水温度设定值由65℃改为40-50℃。优点在于,通过采取有别于传统漂洗工艺控制理念的几个措施,有效缓解了工艺速度较低时带钢酸洗、漂洗后表面发黄的问题,同时一定程度上减少了脱盐水的消耗。在提高带钢表面质量的同时,节约了生产成本。
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公开(公告)号:CN101921949B
公开(公告)日:2012-01-25
申请号:CN201010236161.2
申请日:2010-07-22
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明一种冷轧薄板45号钢连续退火生产方法,钢的化学成分质量百分比为:C:0.47%;Mn:0.60%;Si:0.31%;P≤0.035%;S≤0.035%;Cr≤0.25;Ni≤0.25;Cu≤0.25,余量为Fe,连续退火工艺中带钢由室温进入炉内介质由H2和N2组成的非氧化性气氛中连续经过37~52秒加热至240℃~260℃;经607~850秒进一步加热到750℃~770℃;保温214~300s;经60~85秒冷却至590℃~610℃;经13~19秒冷却至440℃~460℃;经789~1105秒冷却至390℃~410℃后水冷却至室温。生产的连续退火钢板有较高强度及延伸率。
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公开(公告)号:CN101354329B
公开(公告)日:2011-03-02
申请号:CN200810119815.6
申请日:2008-09-11
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明属于金属材料检测领域,特别是提供了一种带钢表面的总残留和残留铁粉的测量方法。其特征是采用第一块板的上表面和第二块的上表面,第二块的下表面和第三块的下表面,第三块的上表面和第四块的上表面依次叠放到一起,测量的时候取中间的两块进行检验的取样方式。使用丁酮清洗板面残留物,用镊子夹少量脱脂棉蘸少量丁酮搽拭钢板,将表面残留物刷洗到250ml烧杯中,直到脱脂棉再也搽拭不出黑印为止;用丁酮少量多次清洗脱脂棉及镊子,以确保残留物的准确性。分析时按残留物总量Oil(mg/m2/单面)=(G2-G1)/S及残留铁粉含量计算公式:Fe(mg/S2/单面)=V×C×55.85/1.2×10-1×2×10-1分别计算。本发明优点是能够保证取样不污染钢板的有效面积;并且实验的全程中也不污染钢板有效面积,保证分析结果的准确性。
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