-
公开(公告)号：CN114934207A
公开(公告)日：2022-08-23
申请号：CN202210551592.0
申请日：2022-05-20
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供了一种制备高强高塑弥散强化钨合金的方法，属于粉末冶金领域。具体制备方法为：以机械合金化法或湿化学法结合氢气还原制备纳米第二相粒子掺杂金属钨粉末；采用热等静压、热压烧结或多步放电等离子烧结技术制备高强高塑弥散强化钨合金。本方法制备的高强高塑弥散强化钨合金相对密度优选大于98.0％，晶粒尺寸优选小于2.0μm，室温压缩塑性甚至超过30.0％，室温压缩强度甚至超过5.0GPa，兼具强度和塑性。本方法的原料简单易得，工艺简单快捷，适合进行大规模生产。
-
公开(公告)号：CN114477316A
公开(公告)日：2022-05-13
申请号：CN202210189854.3
申请日：2022-02-28
Applicant: 北京科技大学
IPC: C01G53/00 , B01J23/755 , B01J35/02
Abstract: 一种简易NiFe2O4纳米粉末的生产方法，属于纳米材料制备技术领域。将铁源、燃料和镍源溶于去离子水中，形成混合溶液后加热搅拌，使溶液挥发、浓缩、分解，得到NiFe2O4纳米粉末。所述铁源为硝酸铁、硫酸铁、氯化铁可溶性的铁盐；当铁源为硝酸铁时，燃料为甘氨酸、尿素、葡萄糖或柠檬酸氧化剂，铁源与燃料的摩尔比为1:(0.6～3)；以硝酸镍为镍源时，铁源、镍源和燃料的摩尔比为1:(0.2～0.8):(0.6～3)。以硫酸镍、氯化镍等为镍源或以硫酸铁、氯化铁等为铁源时，须加入添加剂硝酸铵；铁源、硝酸铵和镍源的摩尔比为1:(1.2～1.8):(0.2～0.8)。本发明所用原料廉价易得，制备过程简便快捷，工艺能耗少、成本低，得到的NiFe2O4纳米粉末，纯度高，颗粒细小，分散性好。
-
公开(公告)号：CN114289722A
公开(公告)日：2022-04-08
申请号：CN202111494192.2
申请日：2021-12-08
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种细粒度球形钨粉的制备方法，属于粉末冶金技术领域。针对目前由于原料细粒度钨粉形貌不规则，且易团聚而导致球化过程球化后颗粒长大、粉末粒度分布宽、收得率低的问题，本发明首先采用流化床处理改善钨粉的粉末状态，提高粉末的分散性并改变其表面形貌。然后将处理后的粉末送入送粉装置，施加压力形成等离子炬，对粉末进行球化处理。最后得到了表面光滑，球化率高的球形钨粉。本发明采用对流化分散技术与等离子球化技术相结合来制备细粒度球形钨粉，球化后钨粉活性低，没有污染，球形度好，球化充分且收得率高。
-
公开(公告)号：CN112250442B
公开(公告)日：2021-08-24
申请号：CN202011063696.4
申请日：2020-09-30
Applicant: 北京科技大学
IPC: C04B35/56 , C04B35/622 , C04B35/64
Abstract: 一种高强韧无粘结相纳米晶硬质合金的制备方法，属于硬质合金材料技术领域。将钨源、氧化剂、金属硝酸盐、有机燃料和可溶性有机碳源按照一定配比配制成混合溶液后，通过溶液燃烧合成法制得纳米氧化钨/其他金属氧化物/碳复合前驱体粉末，再将前驱体粉末装入模具进行预压后直接置于放电等离子烧结炉中真空环境下进行还原‑碳化和快速烧结反应，获得添加金属氧化物的无粘结相纳米晶硬质合金。本发明制备的无粘结相纳米晶硬质合金晶粒尺寸细小(100～200nm)、致密性好(相对密度≥98.5％)，还具有较高的硬度(2420～2895kg/mm2)、断裂韧性(12.6～15.8MPa·m1/2)和强度(1335～1527Mpa)，综合性能佳。本发明原料成本低、简化了工艺流程、缩短了生产周期、降低了生产成本，制备操作简单。
-
公开(公告)号：CN113024261A
公开(公告)日：2021-06-25
申请号：CN202110463362.4
申请日：2021-04-23
Applicant: 北京科技大学
IPC: C04B35/58 , C04B35/622 , C04B35/645
Abstract: 本发明公开了一种制备高纯AlON陶瓷粉体及其热压烧结的方法，属于陶瓷粉体制备技术领域。工艺过程为：(1)称取水溶性铝盐、有机燃料、水溶性有机物、以及金属硝酸盐，随后倒入适量去离子水，搅拌使化合物完全溶解；(2)将混合溶液200‑600℃的温度下发生燃烧反应后得到Al2O3和C的混合物；(3)将前驱物于1200‑1700℃的氮气气氛中反应0.1‑10小时，得到Al2O3和AlN的混合粉体；(4)将烧制后的粉体在空气中500‑900℃下除碳0.1‑10小时；(5)将除碳后的粉体压倒入石墨模具中，并加压；(6)将石墨模具放入放真空热压炉中在惰性气氛下，1700‑1950℃，加压10‑60MPa，保温1‑20h；(7)烧制后的陶瓷在空气中700‑1300℃，煅烧0.1‑10小时来除碳(8)烧结后的透明陶瓷透光率可达83％，晶粒尺寸在100‑250μm之间，维氏硬度高达17.5GPa。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111847509A
公开(公告)日：2020-10-30
申请号：CN202010550031.X
申请日：2020-06-16
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种铜铁矿型铜钒氧化物材料及其制备方法，属于无机材料制备领域。该材料主要特征在于铜铁矿型(Delafossite)晶相，晶体结构上由两种交替的层复合而成，即二配位的A位金属层和八面体配位的B位金属层，A位置为铜原子，B位置为钒原子。该材料为粉体，形貌是六边形片、空心六边形片、六边形环中的一种或者多种。材料成分由铜、钒、氧组成。本发明同时提供一种上述材料的水热合成方法，先将铜盐、钒盐、十四烷基胺在水中混合，经反应釜加热，反应结束后收集洗涤。本方法使用了十四烷基胺作为还原剂、络合剂和晶面吸附剂，来调控铜钒氧化物的晶相和形貌，反应过程简单，易工业化推广，制备出的铜铁矿型铜钒氧化物粉末在催化、传感、储能、陶瓷等领域具有广阔的应用前景。
-
公开(公告)号：CN109702219B
公开(公告)日：2020-07-10
申请号：CN201910002913.X
申请日：2019-01-02
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种硼砂辅助制备空心结构颗粒的方法，制备步骤如下：以金属盐、还原剂为原料，以水为溶剂，以硼砂为添加剂。将硼砂和还原剂分别溶于蒸馏水中，然后混合搅拌均匀，向混合溶液中加入金属盐，得到混合物A。混合物A通过离心或者抽滤得到沉淀，用蒸馏水洗涤，得到目标金属氧化物空心粉体或者氢氧化物空心粉体。氢氧化物空心粉体在空气气氛下煅烧，可得到目标金属氧化物空心粉体。将混合物A放入水热反应釜加热，用蒸馏水清洗沉淀后得到目标金属空心粉末。本发明以硼砂作为辅助剂，促进了空心结构的形成，反应后只需用水清洗即可完全去除，工艺简单，可以确保清洁的颗粒表面，成本低，对环境友好，易于推广。
-
公开(公告)号：CN110722171A
公开(公告)日：2020-01-24
申请号：CN201910947263.6
申请日：2019-09-30
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供了一种制备3D打印用稀土氧化物掺杂钨、钼球形粉末的方法，属于粉末冶金粉末制备技术领域。具体制备方法为：采用低温溶液燃烧合成法制备稀土氧化物/氧化钨(氧化钼)复合粉末，然后通过氢气还原得到稀土氧化物掺杂的纳米钨(钼)粉末，接着使用喷雾造粒设备将纳米粉末进行造粒，造粒粉末经过煅烧、研磨、筛分后得到可用于3D打印的球形钨(钼)粉末。本发明原料简单易得，设备简单，工艺快捷，可以在短时间内制备大量的产物，适合大规模生产。制备的钨、钼球形粉末中稀土氧化物可以均匀地分散，且颗粒细小，不会出现氧化物粒子的偏聚，且稀土氧化物的加入量可以通过低温溶液燃烧合成过程进行调整。所制备的钨、钼球形粉末的球形度和流动性优异，极为适合3D打印工艺。
-
公开(公告)号：CN110270692A
公开(公告)日：2019-09-24
申请号：CN201910497565.8
申请日：2019-06-10
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种钨/稀土金属氧化物复合空心球形粉体的制备方法，属于无机材料制备领域。以水热碳质球为模板，分散于钨酸铵与稀土盐类混合溶液中，使钨酸根、稀土金属离子渗透入碳球，清洗后干燥；将干燥后的粉末在保护气氛中升温、保温；不进行降温操作，直接打开法兰，通入空气，进行二次煅烧；然后将得到的粉体在氢气气氛下两步煅烧，得到钨/稀土金属氧化物复合空心球形粉体。该材料有如下优点：一方面，球形形貌可以提高粉体的流动性，便于3D打印成形；另一方面，稀土金属元素氧化物的掺杂可细化钨晶粒尺寸，提高其强度、硬度；最后，颗粒内部空心结构的引入，也为制备一些特定的3D打印器件，例如多孔钨制品等，提供了原材料。
-
公开(公告)号：CN109702219A
公开(公告)日：2019-05-03
申请号：CN201910002913.X
申请日：2019-01-02
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种硼砂辅助制备空心结构颗粒的方法，制备步骤如下：以金属盐、还原剂为原料，以水为溶剂，以硼砂为添加剂。将硼砂和还原剂分别溶于蒸馏水中，然后混合搅拌均匀，向混合溶液中加入金属盐，得到混合物A。混合物A通过离心或者抽滤得到沉淀，用蒸馏水洗涤，得到目标金属氧化物空心粉体或者氢氧化物空心粉体。氢氧化物空心粉体在空气气氛下煅烧，可得到目标金属氧化物空心粉体。将混合物A放入水热反应釜加热，用蒸馏水清洗沉淀后得到目标金属空心粉末。本发明以硼砂作为辅助剂，促进了空心结构的形成，反应后只需用水清洗即可完全去除，工艺简单，可以确保清洁的颗粒表面，成本低，对环境友好，易于推广。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
212
records
(took 0.061 seconds)
