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公开(公告)号:CN113185301B
公开(公告)日:2022-11-18
申请号:CN202110440666.9
申请日:2021-04-23
Applicant: 北京科技大学
IPC: C04B35/581 , C04B35/622 , C04B35/64
Abstract: 一种AlON透明陶瓷的快速制备方法,属于陶瓷粉体制备技术领域。工艺过程为:1、称取水溶性铝盐、有机燃料、水溶性有机物、以及金属硝酸盐倒入适量去离子水,搅拌制取混合溶液。2、在200‑600℃的温度下发生燃烧反应后得到Al2O3和C的前驱混合物。3、将前驱物于1200‑1700℃的氮气气氛中烧制反应得到Al2O3和AlN的混合粉体。4、将烧制后的粉体除碳后倒入石墨模具中加压。5、将石墨模具放入放电等离子烧结炉中在氮气氛围下,升温、加压。保温1‑30min。6、烧制后的陶瓷再煅烧、除碳。烧结后的透明陶瓷透光率可达75%,晶粒尺寸在1‑200μm之间,维氏硬度为15.6‑17.1GPa。燃烧合成具有自放热的优点,释放的热量可以维持反应。且反应时间短,效率高,获得的粉体比表面积大、反应活性高。
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公开(公告)号:CN113984705B
公开(公告)日:2022-06-28
申请号:CN202111304794.7
申请日:2021-11-05
Applicant: 北京科技大学
IPC: G01N21/3563 , G01N1/28 , G01N1/44
Abstract: 本发明公开了一种测定氮化铝晶格氧含量的方法,属于分析测试技术领域。所述测定氮化铝晶格氧含量的方法包括以下步骤:将含烧结助剂的氮化铝样品、石墨粉和锡、铜二元浴料加入到耐高温容器中,采用分段升温模式加热耐高温容器中的混合物,利用红外吸收光谱法分段测定氮化铝样品释放出的氧,计算氮化铝晶格氧含量。本发明利用惰性熔融‑红外吸收法准确测定氮化铝晶格氧含量,通过选择合适的坩埚、添加剂和浴料,以及设置合理的分析参数来准确测定氮化铝晶格中氧含量。该方法操作简单,易于掌握,能够有效区分测定晶格氧和其他氧含量,对于高性能氮化铝陶瓷的生产、科研及应用的质量控制提供了可靠保障。
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公开(公告)号:CN113135759A
公开(公告)日:2021-07-20
申请号:CN202110440670.5
申请日:2021-04-23
Applicant: 北京科技大学
IPC: C04B35/58 , C04B35/622 , C04B35/626 , C04B35/63 , C04B35/64
Abstract: 一种溶液燃烧合成法制备高纯高透光性的AlON陶瓷的方法,属于陶瓷粉体制备技术领域。工艺过程为:(1)称取水溶性铝盐、水溶性有机物、有机燃料、氧化剂、金属硝酸盐或者无机酸,随后倒入适量去离子水,搅拌使化合物完全溶解;(2)将混合溶液100‑600℃的温度下发生燃烧反应后得到Al2O3和C的混合物;(3)将前驱物于1300‑1800℃的氮气气氛中反应0.1‑10小时,得到AlON粉末;(4)将得到的AlON粉末在空气中500‑900℃下除碳0.1‑10小时;(5)将AlON粉末压制成型,随后进行冷等静压;(6)将生坯在1800‑2000℃,氮气氛围下保温1‑20小时;(7)烧结后的透明陶瓷透光率可达80%,晶粒尺寸在100‑250μm之间,维氏硬度为15‑17GPa。本发明工艺简单,成本较低,煅烧后的粉体粒径小,无需球磨可直接干压成型,具有产业上的利用价值。
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公开(公告)号:CN113735594B
公开(公告)日:2022-11-18
申请号:CN202110982679.9
申请日:2021-08-25
Applicant: 北京科技大学
IPC: C04B35/584 , C04B35/622 , C04B35/626 , C04B35/645
Abstract: 本发明属于陶瓷制备领域,具体涉及一种热压烧结制备高导热氮化硅陶瓷的方法。该方法是将氮化硅粉体与烧结助剂按一定比例混合均匀,首先将混合后的粉体在低温、常压、通氮气条件下进行预处理;再经过研磨、过筛;随后在热压炉中进行高温烧结。经过预处理的粉体氧含量有明显降低,热压制备的氮化硅陶瓷热导率沿压力方向大于80W/m·K,垂直于压力方向大于120W/m·K。经过处理后的粉体氧含量低,烧结样品不仅具有高致密度,第二相分布均匀且含量少,可一步得到高导热氮化硅陶瓷。该方法可有效减少陶瓷中第二相含量,降低氧对陶瓷导热性能的影响,制备工艺简单、高效。为高氧含量氮化硅粉体制备导热性能优异的陶瓷提供方向。
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公开(公告)号:CN113024261B
公开(公告)日:2022-05-31
申请号:CN202110463362.4
申请日:2021-04-23
Applicant: 北京科技大学
IPC: C04B35/58 , C04B35/622 , C04B35/645
Abstract: 本发明公开了一种制备高纯AlON陶瓷粉体及其热压烧结的方法,属于陶瓷粉体制备技术领域。工艺过程为:(1)称取水溶性铝盐、有机燃料、水溶性有机物、以及金属硝酸盐,随后倒入适量去离子水,搅拌使化合物完全溶解;(2)将混合溶液200‑600℃的温度下发生燃烧反应后得到Al2O3和C的混合物;(3)将前驱物于1200‑1700℃的氮气气氛中反应0.1‑10小时,得到Al2O3和AlN的混合粉体;(4)将烧制后的粉体在空气中500‑900℃下除碳0.1‑10小时;(5)将除碳后的粉体压倒入石墨模具中,并加压;(6)将石墨模具放入放真空热压炉中在惰性气氛下,1700‑1950℃,加压10‑60MPa,保温1‑20h;(7)烧制后的陶瓷在空气中700‑1300℃,煅烧0.1‑10小时来除碳(8)烧结后的透明陶瓷透光率可达83%,晶粒尺寸在100‑250μm之间,维氏硬度高达17.5GPa。
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公开(公告)号:CN113897528A
公开(公告)日:2022-01-07
申请号:CN202111087984.8
申请日:2021-09-16
Applicant: 北京科技大学
IPC: C22C33/02 , C22C38/08 , H01F1/147 , B22F3/02 , B22F3/04 , B22F3/105 , B22F3/15 , B22F9/22 , C22C1/05 , C22C19/03
Abstract: 一种掺杂氧化铝颗粒的铁‑镍磁性纳米复合材料的生产方法,属于复合材料制备技术领域。工艺过程为:(1)将铁源、镍源、燃料、铝源、按比例配成溶液;(2)加热并搅拌,溶液挥发、浓缩后分解,得到前驱体粉末;(3)将前驱体粉末于300~600℃温度范围内,在保护气氛下反应1~3小时,得到合金粉末。(4)将合金粉末进行压制成型,并在800~1300℃进行煅烧致密化;将粉末直接在600~750℃放电等离子烧结或在烧结温度700~900℃下热等静压成型,得到铁‑镍/氧化铝复合材料。本发明原料廉价易得,制作过程简便、快捷,工艺能耗少、成本低,得到的铁‑镍/氧化铝复合材料,氧化物颗粒细小弥散、分布均匀,可有效提高铁镍磁性复合材料的力学性能,磁学特性良好。
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公开(公告)号:CN116903378B
公开(公告)日:2024-07-12
申请号:CN202310784125.7
申请日:2023-06-29
Applicant: 北京科技大学
IPC: C04B35/581 , C04B35/622 , C04B35/638 , C04B35/64
Abstract: 本发明公开了一种微波低温预处理制备高强度低晶格氧缺陷氮化铝陶瓷的方法,属于陶瓷材料制备技术领域。所述方法以Y‑Ca‑Dy复合烧结助剂作为脱氧动力源,采用微波烧结对氮化铝生坯内晶粒进行降氧处理,微波频率为2.45GHz,烧结温度为1500~1630℃,烧结时间为5~10h,以获得低氧杂质(晶格氧低于0.06wt.%)并有一定相对密度的预烧结坯体。在随后的烧结过程中使坯体完全致密化。此方法获得的氮化铝陶瓷热导率210~230W/m·k,晶粒尺寸可控(2~5μm),抗弯强度高于400MPa。
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公开(公告)号:CN113024261A
公开(公告)日:2021-06-25
申请号:CN202110463362.4
申请日:2021-04-23
Applicant: 北京科技大学
IPC: C04B35/58 , C04B35/622 , C04B35/645
Abstract: 本发明公开了一种制备高纯AlON陶瓷粉体及其热压烧结的方法,属于陶瓷粉体制备技术领域。工艺过程为:(1)称取水溶性铝盐、有机燃料、水溶性有机物、以及金属硝酸盐,随后倒入适量去离子水,搅拌使化合物完全溶解;(2)将混合溶液200‑600℃的温度下发生燃烧反应后得到Al2O3和C的混合物;(3)将前驱物于1200‑1700℃的氮气气氛中反应0.1‑10小时,得到Al2O3和AlN的混合粉体;(4)将烧制后的粉体在空气中500‑900℃下除碳0.1‑10小时;(5)将除碳后的粉体压倒入石墨模具中,并加压;(6)将石墨模具放入放真空热压炉中在惰性气氛下,1700‑1950℃,加压10‑60MPa,保温1‑20h;(7)烧制后的陶瓷在空气中700‑1300℃,煅烧0.1‑10小时来除碳(8)烧结后的透明陶瓷透光率可达83%,晶粒尺寸在100‑250μm之间,维氏硬度高达17.5GPa。
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