公开(公告)号：CN108863393B

公开(公告)日：2021-02-02

申请号：CN201810716797.3

申请日：2018-07-03

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 秦明礼 ,  何庆 ,  鲁慧峰 ,  吴昊阳 ,  刘昶 ,  曲选辉

IPC: C04B35/581 ,  C04B35/622 ,  C04B35/626 ,  C04B35/64

Abstract: 本发明公开了一种高导热和高强度氮化铝陶瓷的制备方法，属于陶瓷材料制备技术领域。本发明以一次粒径小于200纳米的氮化铝粉末为原料，添加稀土金属的氧化物或卤化物作为烧结助剂，加入量为1wt％～6wt％。原料粉末经混粉、成形后，在常压含氮还原性气氛中1300℃～1500℃的温度下预烧结1～5小时，再在氮气气氛中1500℃～1800℃的温度下烧结3～10小时。可制备出晶粒尺寸小于3微米，热导率不低于150W/m·K，抗弯强度不低于500MPa，硬度不低于HRC88的氮化铝陶瓷。

公开(公告)号：CN110183214A

公开(公告)日：2019-08-30

申请号：CN201910448895.8

申请日：2019-05-27

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 贾宝瑞 ,  王永 ,  秦明礼 ,  张自利 ,  赵勇智 ,  刘鸾 ,  吴昊阳 ,  鲁慧峰 ,  何庆 ,  曲选辉

IPC: C04B35/10 ,  C04B35/626 ,  C04B35/622 ,  C04B38/06 ,  C01B32/05

Abstract: 一种多孔空心碗形氧化铝粉体材料及氧化铝陶瓷的制备方法，属于无机材料制备领域。利用以空心碗形碳粉体为模板，将该空心碗形碳分散于一定浓度的铝盐溶液中，常温下搅拌一定时间使铝离子渗透入碳碗，进行清洗并干燥；将干燥后的粉末转移至炉中煅烧，在保护气氛中升温到、保温；不进行降温操作，直接打开法兰，通入空气，继续升温、保温，进行二次煅烧，降温，得到多孔空心碗形氧化铝粉末；将多孔空心碗形氧化铝粉末、烧结助剂按比例混合制备混合粉末：将混合粉末与粘结剂按照比例混合，制备喂料；将喂料采用注射成形技术制备出成型坯体；将成型坯体置于脱脂炉以一定升温速度升温度、保温进行脱脂；将脱脂坯在以一定速度升温烧结，保温后，制得多孔氧化铝陶瓷制品。

公开(公告)号：CN108101545A

公开(公告)日：2018-06-01

申请号：CN201810005937.6

申请日：2018-01-03

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 秦明礼 ,  何庆 ,  鲁慧峰 ,  王浩 ,  吴昊阳 ,  贾宝瑞 ,  章林 ,  曲选辉

IPC: C04B35/581 ,  C04B35/626 ,  B82Y30/00

Abstract: 本发明公开了一种纳米氮化铝粉末的制备方法，包括：将水溶性无机铝源、水溶性碳源和胺类有机物辅助剂按照一定配比配成原料溶液；然后原料溶液经过加热、溶剂蒸发、浓缩形成胶状物质后发生分解反应，得到前驱体粉末；前驱体粉末首先在1000‑1600℃含氮气氛下反应1‑10小时后再在1100‑1400℃的不含氧气氛下保温1‑10小时后冷却至室温，即得到纳米氮化铝粉末。本发明的方法工艺简便、快捷，生产成本低，易于规模化生产。根据本发明的方法制备得到的氮化铝粉末颗粒平均粒径小于等于100nm，氧含量不高于1.2％wt，球形度和分散性良好。

公开(公告)号：CN104973865A

公开(公告)日：2015-10-14

申请号：CN201510276618.5

申请日：2015-05-26

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 秦明礼 ,  鲁慧峰 ,  何庆 ,  吴昊阳 ,  曲选辉

IPC: C04B35/582 ,  C04B35/64

Abstract: 本发明属于陶瓷材料制备技术领域，涉及一种高导热氮化铝陶瓷的制备方法。本发明以氮化铝粉体为基本原料，采用稀土金属氟化物EuF3、LaF3、SmF3或其混合物为烧结助剂，烧结助剂稀土氟化物的加入量为氮化铝粉末质量的2％-8％，经湿磨混合、干燥、成形、脱脂、烧结形成氮化铝陶瓷，所得氮化铝陶瓷热导率大于200W/m.K，抗弯强度大于320MPa，晶粒度细小的氮化铝陶瓷；本发明具有工艺简单，产品性能好，生产成本低等特点。

公开(公告)号：CN104909762A

公开(公告)日：2015-09-16

申请号：CN201510276621.7

申请日：2015-05-26

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 秦明礼 ,  鲁慧峰 ,  章林 ,  贾宝瑞 ,  何庆 ,  刘昶 ,  曲选辉

IPC: C04B35/582 ,  C04B35/634

Abstract: 一种球形大颗粒氮化铝粉末的制备方法，属于粉末冶金领域。其特征在于，将氮化铝粉末、粘结剂、助烧剂，分散剂在有机溶剂中进行混合，配成浆料，通过喷雾造粒制得球形氮化铝团聚体作为造粒料，再经高温煅烧、球磨分散工艺制得球形氮化铝粉末。所得球形氮化铝粉末，球形度在0.65～0.9，粒度在5～80μm，松装密度为0.85～1.1g/cm3，振实密度为1.0～1.25g/cm3。本发明方法制备的氮化铝粉末球形度高，粒径均匀，流动性好。制备工艺简单，生产成本低，制备的粉末可应用于导热塑料填料。

公开(公告)号：CN110194441A

公开(公告)日：2019-09-03

申请号：CN201910459958.X

申请日：2019-05-29

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 贾宝瑞 ,  王永 ,  秦明礼 ,  张自利 ,  刘鸾 ,  赵勇智 ,  曲选辉 ,  吴昊阳 ,  鲁慧峰 ,  何庆

IPC: C01B21/072 ,  C04B35/581 ,  C04B38/08

Abstract: 一种空心球形氮化铝粉体材料及氮化铝多孔陶瓷的制备方法，属于无机材料制备领域。利用水热碳球形粉体为模板，分散于铝盐溶液中，使铝离子渗透入碳球；将粉末转移至炉中煅烧，在保护气氛中升温、保温；不进行降温操作，直接通入空气，继续升温、保温，进行二次煅烧，得到空心球形氧化铝粉体；将空心球形氧化铝作为原料，通过碳热还原法或氨解法，制备空心球形氮化铝粉体；将空心球形氮化铝、烧结助剂按比例混合制备混合粉末；将混合粉末与粘结剂按比例混合，制备喂料；将喂料采用注射成形技术制备出成形坯体；将成形坯体置于脱脂炉以一定升温速度升温度、保温进行脱脂；将脱脂坯在以一定速度升温烧结，保温后，制得高导热氮化铝多孔陶瓷。

公开(公告)号：CN108863393A

公开(公告)日：2018-11-23

申请号：CN201810716797.3

申请日：2018-07-03

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 秦明礼 ,  何庆 ,  鲁慧峰 ,  吴昊阳 ,  刘昶 ,  曲选辉

IPC: C04B35/581 ,  C04B35/622 ,  C04B35/626 ,  C04B35/64

Abstract: 本发明公开了一种高导热和高强度氮化铝陶瓷的制备方法，属于陶瓷材料制备技术领域。本发明以一次粒径小于200纳米的氮化铝粉末为原料，添加稀土金属的氧化物或卤化物作为烧结助剂，加入量为1wt％～6wt％。原料粉末经混粉、成形后，在常压含氮还原性气氛中1300℃～1500℃的温度下预烧结1～5小时，再在氮气气氛中1500℃～1800℃的温度下烧结3～10小时。可制备出晶粒尺寸小于3微米，热导率不低于150W/m·K，抗弯强度不低于500MPa，硬度不低于HRC88的氮化铝陶瓷。

公开(公告)号：CN108675795A

公开(公告)日：2018-10-19

申请号：CN201810715889.X

申请日：2018-07-03

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 秦明礼 ,  何庆 ,  鲁慧峰 ,  吴昊阳 ,  刘昶 ,  曲选辉

IPC: C04B35/581 ,  C04B35/622 ,  C04B35/626 ,  C04B35/64

Abstract: 本发明公开了一种SPS烧结制备高导热和高强度氮化铝陶瓷的方法，属于陶瓷材料制备技术领域。本发明以一次粒径小于200纳米的氮化铝粉末为原料，添加稀土金属氟化物作为烧结助剂，加入量为1wt％～4wt％。原料粉末经混粉、成形及在含氮还原性气氛中进行预烧结后，再在高纯氮气保护下进行放电等离子烧结，烧结温度1500℃～1700℃，保温时间1～6min，轴向压力30～50MPa。可制备出晶粒尺寸小于1微米，热导率不低于100W/m·K，抗弯强度不低于700MPa，硬度不低于HRC94的氮化铝陶瓷。

公开(公告)号：CN107803506A

公开(公告)日：2018-03-16

申请号：CN201711223770.2

申请日：2017-11-29

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 秦明礼 ,  何庆 ,  鲁慧峰 ,  王浩 ,  吴昊阳 ,  贾宝瑞 ,  章林 ,  曲选辉

IPC: B22F3/22 ,  B22F3/10 ,  B22F3/24 ,  C22C38/22 ,  C22C38/38 ,  C22C38/26 ,  C22C38/20 ,  C22C38/02

CPC classification number: B22F3/225 ,  B22F3/1007 ,  B22F3/24 ,  B22F2003/248 ,  B22F2999/00 ,  C22C38/02 ,  C22C38/20 ,  C22C38/22 ,  C22C38/26 ,  C22C38/38 ,  B22F2201/11

Abstract: 本发明公开了一种活体取样钳钳头及其制备方法，所述活体取样钳钳头包括碳、铬、钼、锰、铌、铜、硅和铁；所述制备方法包括：制备合金粉末颗粒；将合金粉末颗粒与有机物粘结剂混合，制备出喂料；将喂料在注射成形机上成形为钳头坯体；将钳头坯体中的粘结剂脱除，得到脱脂坯体；将钳头脱脂坯体经烧结、保温、冷却后得到活体取样钳钳头。本发明所制备钳头材料的密度大于96％，硬度不低于480HV0.2，抗拉强度不低于1000MPa，冲击值高于10J/cm2，产品的尺寸精度为±0.2％，中性盐雾试验大于20h，且钳头材料中不含对人体有害的镍成分。本发明可实现取样钳钳头的高效率、低成本生产。

公开(公告)号：CN104909758A

公开(公告)日：2015-09-16

申请号：CN201510275589.0

申请日：2015-05-26

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 秦明礼 ,  鲁慧峰 ,  章林 ,  贾宝瑞 ,  何庆 ,  刘昶 ,  曲选辉

IPC: C04B35/56 ,  C04B35/626

Abstract: 本发明涉及一种纳米碳化锆陶瓷粉末的制备方法，属于陶瓷粉末制备领域。通过将将氧氯化锆溶解于水中，加入无水乙醇或聚乙二醇，加入炭黑，进行搅拌，制成炭黑的悬浊液，再滴入或倒入配好的沉淀剂，并进行搅拌，将沉淀物进行真空抽滤或压滤，滤饼经洗涤都干燥，制得前驱物粉末。将制得的前驱物粉末置于石墨坩埚，置于真空炉中，在真空或氩气气氛下加热反应，反应温度为1400～1800℃，得到碳化锆粉末。得锆源与碳源紧密接触，克服了传统机械混合法由于原料密度差造成的混合不均匀现象，沉淀产物粒度细小，具有较高的反应活性，使得合成温度较低，所得碳化锆粉末纯度高，粒度细小，制备成本低等特点。