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公开(公告)号：CN106517592A
公开(公告)日：2017-03-22
申请号：CN201611161555.X
申请日：2016-12-15
Applicant: 北京矿冶研究总院
IPC: C02F9/04 , C02F101/18 , C02F101/20
CPC classification number: C02F9/00 , C02F1/00 , C02F1/001 , C02F1/66 , C02F2001/007 , C02F2101/18 , C02F2101/20
Abstract: 本发明公开了一种含氰废水除杂处理的方法，首先将待处理的含氰废水送入酸化反应槽，往所述酸化反应槽中添加硫酸试剂进行酸化反应；酸化反应后的溶液进入硫化反应槽，在搅拌状态下加入硫化物进行硫化反应，硫化处理后的矿浆进入浓密机进行固液分离；在浓密机中浓密沉淀的底流部分返回所述硫化反应槽；浓密机中的上清液自流到中和搅拌槽内，往所述中和搅拌槽中添加石灰乳进行中和反应；经中和反应后的溶液进入沉淀塔，所述沉淀塔处理后的上清液溢流到回水槽内，并经泵返回氰化系统，所述沉淀塔内的底流定期压滤得到石膏渣。上述方法工艺流程简单、处理效率高、能有效回收含氰废水中的各种有价元素，实现含氰废水的除杂回用。
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公开(公告)号：CN106319199B
公开(公告)日：2018-10-16
申请号：CN201610902405.3
申请日：2016-10-17
Applicant: 北京矿冶研究总院
Abstract: 本发明涉及冶金技术领域，具体涉及一种含锑、砷难处理金矿预处理方法，所述方法步骤包括：(1)将含锑、砷难处理金矿破碎、球磨，制成粉料；(2)将步骤(1)得到的粉料加入密闭立管式加热炉内，通入中性保护性气体，进行焙烧、冷却后得到焙砂，产生的尾气进入尾气收集装置，收集的烟尘采用浓度50‐200g/L的Na2S、浓度20‐100g/L的NaOH的混合溶液进行浸出，然后固液分离，得到含砷的滤渣和含锑的浸出液，浸出液电积生产金属锑，其中，浸出时间30～180min，浸出温度20～95℃。本发明具有工艺流程简单，操作灵活，焙烧时间短，能耗低，砷、锑可以同步脱除，烟气毒害性低、量少，具有良好的经济和社会效益。
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公开(公告)号：CN106498165B
公开(公告)日：2018-08-14
申请号：CN201610920734.0
申请日：2016-10-21
Applicant: 北京矿冶研究总院
Abstract: 本发明公开了一种从废FCC催化剂中熔融氯化挥发回收镍、钒的方法，包括：向废FCC催化剂中添加氯化剂、还原剂和造渣剂，并混合均匀，得到待熔炼混合物料；采用熔炼炉对所述待熔炼混合物料进行熔融氯化，熔炼温度为1250～1700℃，熔炼时间为30～300分钟，从而得到含有镍、钒氯化物的烟气；将含有镍、钒氯化物的烟气通入烟气洗涤系统进行烟气洗涤除雾，从而得到富含镍、钒的溶液；采用溶剂萃取法对所述富含镍、钒的溶液进镍钒分离，从而得到五氧化二钒和氯化镍。本发明不仅能够大幅提升镍和钒的回收率，而且工艺简单、流程短、操作灵活、再生利用率高、地域适应性强，产生的废水、废气和炉渣均无毒害性，对环境影响小。
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公开(公告)号：CN107128884A
公开(公告)日：2017-09-05
申请号：CN201710288991.1
申请日：2017-04-27
Applicant: 北京矿冶研究总院
Inventor： 李大江 , 袁朝新 , 郭持皓 , 梁东东 , 孙留根 , 常耀超 , 张淼 , 孙聪 , 余群波 , 高磊 , 黄海辉 , 胡磊 , 韦其晋 , 孙彦文 , 王为振 , 李云 , 陶坤
IPC: C01B17/78
CPC classification number: C01B17/78
Abstract: 本发明公开了一种稳流态高浓度SO2烟气制硫酸方法，当冶炼烟气中或稀释后冶炼烟气中SO2体积浓度为14％～20％、并且O2与SO2的体积比比值不小于0.7时，根据SO2体积浓度对转化器中第一催化剂层进行装填，以使第一催化剂层的出口烟气温度不超过640℃，同时保证第二催化剂层在达到平衡转化率时第二催化剂层的出口烟气温度不超过640℃；转化器中其余的催化剂层均实现最大转化率。本发明使冶炼烟气中SO2在较高浓度时就可以直接进行烟气制硫酸处理，不仅能够节约制酸设备的投资成本和运行成本，而且能够兼顾生产负荷低、SO2浓度较小时的烟气制硫酸处理。
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公开(公告)号：CN106319199A
公开(公告)日：2017-01-11
申请号：CN201610902405.3
申请日：2016-10-17
Applicant: 北京矿冶研究总院
Abstract: 本发明涉及冶金技术领域，具体涉及一种含锑、砷难处理金矿预处理方法，所述方法步骤包括：(1)将含锑、砷难处理金矿破碎、球磨，制成粉料；(2)将步骤(1)得到的粉料加入密闭立管式加热炉内，通入中性保护性气体，进行焙烧、冷却后得到焙砂，产生的尾气进入尾气收集装置，收集的烟尘采用浓度50‐200g/L的Na2S、浓度20‐100g/L的NaOH的混合溶液进行浸出，然后固液分离，得到含砷的滤渣和含锑的浸出液，浸出液电积生产金属锑，其中，浸出时间30～180min，浸出温度20～95℃。本发明具有工艺流程简单，操作灵活，焙烧时间短，能耗低，砷、锑可以同步脱除，烟气毒害性低、量少，具有良好的经济和社会效益。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104803416A
公开(公告)日：2015-07-29
申请号：CN201510163358.0
申请日：2015-04-08
Applicant: 北京矿冶研究总院
Abstract: 本发明公开了一种含砷烟气的收砷方法，包括以下工序：含砷烟气依次经过空冷塔冷却工序、动力波洗涤工序、两级填料塔净化工序、两级电除雾工序的处理后，送入制酸系统进行常规制酸；每个工序所排出的含砷溶液均返回到上一工序，作为上一工序的循环液，而空冷塔冷却工序所排出的高砷溶液送入到脱吸塔中进行脱吸处理；脱吸处理后的高砷溶液送入浓密机进行浓密分离，并进行固液分离，固液分离得到的含砷滤液与浓密分离得到的上层澄清液返回到动力波洗涤工序的循环液，而固液分离得到的固体为As2O3，从而实现收砷。本发明实施例不仅酸浓低，能够有效避免高酸腐蚀设备和堵塞管道，而且收砷效率高、操作流程简单、安全环保，能够大幅提高烟气中砷的回收率。
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公开(公告)号：CN104762490A
公开(公告)日：2015-07-08
申请号：CN201510205738.6
申请日：2015-04-27
Applicant: 北京矿冶研究总院
Inventor： 王云 , 袁朝新 , 郭持皓 , 胡磊 , 常耀超 , 孙留根 , 李大江 , 李云 , 刘大学 , 黄海辉 , 孙聪 , 徐晓辉 , 彭达顺 , 余群波 , 韦其晋 , 王为振 , 梁东东 , 张淼 , 孙彦文
IPC: C22B11/06
CPC classification number: Y02P10/214
Abstract: 本发明公开了一种金精矿造渣熔炼提金方法，首先将金精矿在熔渣炉中进行造渣熔炼，产出熔渣和烟气；所述造渣产生的烟气经余热回收、收尘后烟气送制酸，收集的灰尘返回造渣熔炼；所述造渣产生的熔渣通过溜槽直接流入电炉，在保温电炉中熔融氯化，产出熔渣和烟气；所述电炉产生的烟气经多级洗涤后送过滤，过滤得到金泥和滤液，所述金泥经精炼铸型后得到产品金锭，所述滤液能回收氯化钙。该方法工艺简单、硫脱除率高、能耗低、物料损失小、成本低、投资低，以及金银回收率高。
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公开(公告)号：CN102127635A
公开(公告)日：2011-07-20
申请号：CN201110106567.3
申请日：2011-04-27
Applicant: 北京矿冶研究总院
Abstract: 一种硫化金矿流态化焙烧方法，涉及一种难处理复杂原生金矿(或低硫精矿)，特别是含砷含硫含碳微细粒包裹型难处理金矿采用焙砂外循环返料焙烧预处方法。其特征在于其硫化金矿流态化焙烧过程的步骤包括：(1)将硫化金矿加入煤，在立式磨机中进行干燥与细磨混合；(2)进行流态化焙烧；(3)流态化焙烧的焙砂进行水淬后氰化浸金。本发明解决了目前含砷难选冶金矿采用常规流程提金回收率较低的现状，含砷难处理金矿采用焙砂外循环返料焙烧预处理工艺较现行工艺金回收率提高了5%~15%以上；本发明适用于原生金矿焙烧冶炼进行黄金提取领域以及低硫精矿焙烧预处理领域。
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公开(公告)号：CN203007360U
公开(公告)日：2013-06-19
申请号：CN201220389677.5
申请日：2012-08-07
Applicant: 北京矿冶研究总院
Inventor： 袁朝新 , 王云 , 彭达顺 , 韦其晋 , 孙留根 , 梅玉伟 , 余群波 , 郭持皓 , 何国华 , 常耀超 , 黄海辉 , 李大江 , 刘大学 , 李云 , 历彦江 , 孙聪
IPC: C22B11/02
Abstract: 本实用新型公开了一种针对复杂难处理金精矿的富氧侧吹熔炼炉。所述熔炼炉分为加热区和反应区，加热区与反应区连成一体；所述反应区侧墙四周设置有冷却水套，所述冷却水套分为三层，并可独立拆卸；所述反应区侧墙的三层水套设有两排风口；所述冷却水套与熔炼炉接触区内镶有致密的耐高温隔热涂料，且所述熔炼炉的炉中和炉顶耐火层外层均涂有一层5-10mm耐高温隔热材料；在所述熔炼炉体的一端设有炉渣和金锍分离区，金锍与炉渣分别从两端的放金锍口和放渣口排出，在分离区顶部设有三根加热电极。该熔炼炉的能耗低、金银铜硫等综合回收率高，原料适应性强，同时操作环境更好。
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