一种综合回收含氰废水的方法

    公开(公告)号:CN104876361A

    公开(公告)日:2015-09-02

    申请号:CN201510245797.6

    申请日:2015-05-14

    Abstract: 本发明涉及一种综合回收含氰废水的方法,包括:(1)向装有含氰废水的酸化塔器中添加非氧化性酸调整pH值,使含氰废水中的金属络合沉淀,以酸化活化含氰废水;(2)对酸化活化后的含氰废水进行固液分离,以回收有价金属;(3)需要对分离后获得的含氰过滤液再次利用,调整含氰过滤液的pH值,然后将含氰过滤液投入到工业生产过程中再次利用;(4)若需要外排含氰过滤液,将含氰过滤液送入吹脱-吸收设备,使HCN从含氰过滤液中脱除并回收。(5)对吹脱后的滤液进行深度氧化,以使滤液达到排放标准。该工艺流程运行成本低,效率高,药剂消耗低,能回收大部分氰化物且综合回收了铜、铅、锌等有价金属,并使废水无害化、资源化。

    一种用于活性炭烟气脱硫并生产稀硫酸的装置及其方法

    公开(公告)号:CN104607034A

    公开(公告)日:2015-05-13

    申请号:CN201410785905.4

    申请日:2014-12-18

    Abstract: 本发明涉及一种用于活性炭烟气脱硫并生产稀硫酸的装置及其方法。其特征在于其装置的结构包括:装置壳体,位于装置壳体上部的捕沫装置,位于装置壳体中部的活性炭吸收洗脱装置,设置于装置壳体下部烟气进气管。本发明采用球状活性炭作为脱硫剂,烟气由塔底部进入,使活性炭处于流化状态,喷淋液(稀硫酸或清水)与球状活性炭接触,带走活性炭脱硫产物硫酸,恢复活性炭表面活性,因而活性炭再生速度也大大加快,从而实现烟气脱硫的连续操作。可以单塔连续操作、活性炭填充量小、占地面积小、一次投资省、故障率低。

    一种针对复杂难处理金精矿的富氧侧吹熔炼炉

    公开(公告)号:CN102796883A

    公开(公告)日:2012-11-28

    申请号:CN201210279659.6

    申请日:2012-08-07

    Abstract: 本发明公开了一种针对复杂难处理金精矿的富氧侧吹熔炼炉。所述熔炼炉分为加热区和反应区;所述反应区侧墙四周设置有冷却水套,所述冷却水套分为三层或多层,并可独立拆卸;所述反应区侧墙的三层水套设有两排风口,工作时下排风口送入高浓度富氧空气与物料反应,上排风口调节产出的烟气为氧过剩状态;所述冷却水套与熔炼炉接触区内镶有致密的耐高温隔热涂料,且所述熔炼炉的炉中和炉顶耐火层外层均涂有一层5-10mm耐高温隔热材料保温隔热;在所述熔炼炉体的一端设有炉渣和金锍分离区,金锍与炉渣分别从两端的放金锍口和放渣口排出,在分离区顶部设有三根加热电极,对炉渣温度进行调控,确保金锍和炉渣分离彻底。该熔炼炉的能耗低、金银铜硫等综合回收率高,原料适应性强,同时操作环境更好。

    一种含砷、含锑难处理金矿的梯级回收方法

    公开(公告)号:CN105063354B

    公开(公告)日:2018-08-14

    申请号:CN201510507470.1

    申请日:2015-08-18

    CPC classification number: Y02P10/234

    Abstract: 一种含砷、含锑难处理金矿的梯级回收方法,涉及一种难处理金矿锑、砷、金分离提取的方法。其特征在于其回收过程的步骤包括:(1)在碱性条件下,添加硫化钠,进行锑浸出;(2)将浸出液进行电积获得阴极锑液;(3)将浸出渣进行洗涤,洗涤后液添加浓硫酸沉锑;(4)将浸出渣进行焙烧脱砷、脱硫,使砷硫进入烟气,烟气激冷结晶回收三氧化二砷,收砷后烟气制酸;(5)分离提取锑、砷、硫后的焙烧渣中的金银。本发明的方法专门针对含砷、含锑难处理金矿,有效解决了砷锑对贵金属回收率的影响,采用选择性浸出解决砷锑难以分离的难题,不仅综合回收锑、砷、硫等有价元素,而且提高了金银回收率,该技术原料适应性强、工艺流程简短、能耗低。

    一种含砷烟气的收砷方法
    15.
    发明授权

    公开(公告)号:CN104803416B

    公开(公告)日:2017-06-20

    申请号:CN201510163358.0

    申请日:2015-04-08

    Abstract: 本发明公开了一种含砷烟气的收砷方法,包括以下工序:含砷烟气依次经过空冷塔冷却工序、动力波洗涤工序、两级填料塔净化工序、两级电除雾工序的处理后,送入制酸系统进行常规制酸;每个工序所排出的含砷溶液均返回到上一工序,作为上一工序的循环液,而空冷塔冷却工序所排出的高砷溶液送入到脱吸塔中进行脱吸处理;脱吸处理后的高砷溶液送入浓密机进行浓密分离,并进行固液分离,固液分离得到的含砷滤液与浓密分离得到的上层澄清液返回到动力波洗涤工序的循环液,而固液分离得到的固体为As2O3,从而实现收砷。本发明实施例不仅酸浓低,能够有效避免高酸腐蚀设备和堵塞管道,而且收砷效率高、操作流程简单、安全环保,能够大幅提高烟气中砷的回收率。

    一种复杂难处理金矿的预处理方法

    公开(公告)号:CN104498705A

    公开(公告)日:2015-04-08

    申请号:CN201410796043.5

    申请日:2014-12-18

    Abstract: 本发明公开了一种复杂难处理金矿的预处理方法,首先对复杂难处理金矿进行一段焙烧,将焙烧后的烟气经高效旋风收尘器收尘,进入二次燃烧室充分燃烧升华硫,再经炉气表冷器冷却后,进入电除尘器进行降温除尘处理;将一段焙烧处理后的焙砂,以及收集的灰尘经气力输送至二段焙烧炉做进一步氧化脱硫处理;将二段焙烧处理后的烟尘经两级旋风和炉气表冷器后,灰尘去水淬,烟气进入另一台电除尘器进行降温除尘处理;将二段焙烧并进行降温除尘处理后的烟气与一段焙烧并进行降温除尘处理后的炉气合并后,送入骤冷塔进行收砷处理。该方法具有硫、砷和碳脱除率高,炉型结构简单,焙烧效果好,有价金属回收率高,成本低和操作简单等优点。

    一种含铜金泥的处理方法

    公开(公告)号:CN102286663B

    公开(公告)日:2012-12-26

    申请号:CN201110239316.2

    申请日:2011-08-19

    CPC classification number: Y02P10/236

    Abstract: 一种含铜金泥处理方法,涉及一种含铜金(银,或金银)泥,特别是黄金生产过程锌粉置换得到的含高铜金(银,或金银)泥)综合回收处理方法。其特征在于其处理过程的步骤包括:(1)将含铜金泥金泥干燥后,进行熔炼得到铜金合金和熔炼渣;(2)熔炼得到的铜金合金铸成阳极进行电解,电解得到阴极铜;(3)熔炼得到熔炼渣磨矿后,进行氰化浸出回收金银;(4)将步骤(2)的阳极泥进行干燥,加入造渣剂进行熔炼得到金锭和熔炼渣;(5)熔炼得到的熔炼渣进行磨矿后,进行氰化浸出回收金银。本发明方法,通过集成创新,省去高含铜金泥处理过程中酸溶除铜,同时增加电解除铜环节,实现废水零排放,不消耗硫酸等药剂,同时得到电解铜和金锭。

    一种超低温亚熔岩锍化捕金危废处置方法

    公开(公告)号:CN113355524A

    公开(公告)日:2021-09-07

    申请号:CN202110916405.X

    申请日:2021-08-11

    Abstract: 本发明提供了一种超低温亚熔岩锍化捕金危废处置方法,涉及含贵金属危废和固废处理技术领域,所述方法包括:将含贵金属固废与添加剂充分混合,造球,获得生球;将生球与第二还原剂混合进入炉窑在封闭状态下进行低温锍化焙烧,随后高温球团进行绝氧冷却,获得熟球;将熟球进行磨矿,得到矿浆;矿浆加入浮选药剂进行浮选,富集回收金、银、铜,得到金精矿;浮选后尾矿进行多级磁选分离,富集回收铁、硅,得到富集的铁精矿和高硅渣。本发明实现含贵金属固废的金、银、铜、铁的综合回收利用,贵金属回收率高,工艺能耗低,原料适应性强、工艺流程简短,实现了变废为宝的目的。

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