一种复杂型材挤压过程的数值模拟方法

    公开(公告)号:CN108228925A

    公开(公告)日:2018-06-29

    申请号:CN201611152842.4

    申请日:2016-12-14

    CPC classification number: G06F17/5018 G06F17/5086

    Abstract: 本发明涉及一种复杂型材挤压过程的数值模拟方法,属于金属挤压加工技术领域。包含以下步骤:(1)采用CAD软件建立模具和坯料的三维几何模型,输入到模拟系;(2)在型材挤压的分流阶段,采用有限元分步方法进行数值模拟;(3)在型材挤压的焊合和成形阶段,采用基于欧拉(Euler)网格的有限体积法进行数值模拟;(4)如果型材完全流出工作带,挤压过程达到稳态,整个模拟过程结束,否则重复步骤(3),直到达到稳态。本发明的复杂型材挤压过程的数值模拟方法具有计算时间短、模拟精度高的优点,是进行大型复杂截面型材挤压过程研究的一种十分有效方法。

    一种铝合金超厚板板形控制方法

    公开(公告)号:CN106807758A

    公开(公告)日:2017-06-09

    申请号:CN201510857172.5

    申请日:2015-11-30

    CPC classification number: B21B37/28

    Abstract: 本发明公开了一种铝合金超厚板板形控制方法。在板材轧制过程中引入多道次可逆错位异步轧制工艺,第一道次采用常规可逆同步轧制工艺,其余道次均采用可逆错位异步轧制;所述的可逆错位异步轧制过程中,上轧辊、下轧辊的半径相同,通过调整上轧辊、下轧辊的转速不同实现上、下轧辊的异步,每一道次可逆错位异步轧制均包含一次正向和反向的来回往复轧制过程,正向轧制过程上轧辊的线速度小于下轧辊的线速度,反向轧制过程上轧辊的线速度大于下轧辊的线速度,上轧辊的中心轴沿正向轧制方向相对于下轧辊具有错位量。采用本发明铝合金超厚板板形控制方法能够显著增加铝合金超厚板的芯部变形,有效控制轧板板形弯曲。

    一种层状金属复合材料界面剥离强度测试装置和方法

    公开(公告)号:CN105784586A

    公开(公告)日:2016-07-20

    申请号:CN201410830910.2

    申请日:2014-12-26

    Abstract: 本发明涉及一种层状金属复合材料界面剥离强度的测试装置和方法,属于复合材料测试技术领域。该装置主要包括测力模块、夹具、样品固定平台、运动模块和显示与控制模块;运动模块包括水平位移装置和竖直位移装置,样品固定平台设置在水平位移装置的滑台上,夹具通过连接轴安装在测力模块下方,测力模块通过连接件固定在竖直位移装置的滑台上,显示与控制模块安装于试验箱中,水平位移装置、竖直位移装置和测力模块分别通过线路与显示与控制模块连接。通过同时控制水平位置装置和垂直位移装置,使覆层与样品在实验过程中一直呈90度角剥离,准确地测试层状金属复合材料界面的剥离强度,表征界面复合性能的优异,分析界面复合的均匀性。

    一种用扩散预合金包覆粉制备硬质合金材料的方法

    公开(公告)号:CN105779799A

    公开(公告)日:2016-07-20

    申请号:CN201410822913.1

    申请日:2014-12-25

    Abstract: 本发明公开了一种用扩散预合金包覆粉制备硬质合金材料的方法,包括以下步骤:(1)将难熔金属的硬质化合物与粘结金属的可被氢还原的化合物按比例在三维混料机中混合均匀,然后在氢气或在氨分解气氛保护下进行扩散处理,扩散温度为600-1000℃,扩散时间为45-120min;(2)将扩散处理后的粉末进行破碎、筛分得到包覆复合粉末;(3)将一种或几种包覆复合粉末填充于模具中,在600-1000MPa压力下压制成形,制成硬质合金生坯;(4)将硬质合金生坯在氢气或氨分解气氛下于1200-600℃烧结30-120min,冷至室温,得到硬质合金材料。采用本发明制备的硬质合金材料具有成分均匀、润湿性好、硬质相和金属粘结剂界面结合强度大、成分可调、强度与硬度高等优越性能。

    一种氢化锆的表面处理方法

    公开(公告)号:CN101559926B

    公开(公告)日:2010-12-22

    申请号:CN200810104240.0

    申请日:2008-04-17

    Abstract: 本发明涉及一种氢化锆的制备方法,其步骤如下:(1)将氢化锆用丙酮超声清洗15~20分钟,烘干;(2)将步骤(1)所得氢化锆装入不锈钢坩埚,然后放入真空管式电阻炉里,抽真空,再往坩埚里通入二氧化碳气体,以1~5℃/分钟的速度从室温升到350~600℃,并在此温度范围内保温30~60小时;(3)冷却至室温,在氢化锆表面形成具有一定防氢渗透作用的氧化锆膜层。该氢化锆置于氧化性气体与惰性气体的混合气氛中加热,从室温加热到500~900℃使用能有效阻止氢化锆在高温条件下的氢析出现象。

    一种弹性铜合金的材料设计方法

    公开(公告)号:CN105787144B

    公开(公告)日:2019-02-05

    申请号:CN201410831869.0

    申请日:2014-12-26

    Abstract: 本发明涉及一种弹性铜合金的材料设计方法,属于材料研究方法及技术领域。该方法利用相图计算方法,建立研究体系的热力学模型,进行相平衡计算;利用量子力学第一原理,确定体系的稳定相和相结构,计算研究体系指定成分下的弹性性能;利用多元扩散偶实验方法制备试样,并对试样进行高分辨材料性能扫描测试,获取实验数据;对实验和计算数据进行综合分析和验证,建立研究体系的合金成分、相组成和弹性性能的关联;根据数据结果和数据的关联,进行指定弹性性能的铜合金材料设计。该方法可以快速地获得铜合金的弹性性能与合金成分、相组成的对应关系;与传统设计方法相比,该材料设计方法的目的性更强,减少了人力物力的支出,提高了科学研究的效率。

    一种三元合金析氢电极成分的筛选方法

    公开(公告)号:CN108228951A

    公开(公告)日:2018-06-29

    申请号:CN201611202423.7

    申请日:2016-12-22

    CPC classification number: G06F17/50

    Abstract: 本发明公开了一种三元合金析氢电极成分的筛选方法。该筛选方法包括以下步骤:(1)计算二元合金基体的晶格参数;(2)构建发生析氢反应的二元合金表面模型;(3)确定高催化活性的二元合金表面形貌;(4)评估第三种合金添加元素对析氢电极催化活性的影响;(5)针对不同的第三种合金元素,重复以上步骤,筛选出高催化活性的三元合金成分。通过该方法可以简单快捷地筛选出能够提升基体材料电极催化活性的第三种合金添加元素,以降低操作的复杂性以及成本,缩短新材料的研发周期。本发明的三元合金析氢电极成分的筛选方法结合计算材料学与实验结果能够有效快捷地设计出新型、廉价和高催化活性的三元析氢电极材料,具有重要实际应用价值。

    一种改善铈锆材料中锆偏聚问题的方法

    公开(公告)号:CN108212142A

    公开(公告)日:2018-06-29

    申请号:CN201611202360.5

    申请日:2016-12-22

    Abstract: 本发明公开了一种改善铈锆材料中锆偏聚问题的方法。包括以下步骤:(1)在寻常的CeO2‑Zr材料中引入第二种掺杂元素M,利用第一性原理计算方法建立模型,从原子尺度模拟不同掺杂元素以及掺杂方式对氧化铈的热力学结构稳定性的影响,寻找能稳定铈基材料的最佳掺杂元素;(2)在现有文献基础上选择不同的元素组合,尝试双掺杂组合,模拟掺杂后材料的各项化学性能,以期筛选出性能表现优良的组合;(3)建立表面体系模拟薄膜状材料,通过第一性原理拉伸实验获得材料应力应变曲线,观察其随掺杂元素的改变情况并考察掺杂元素对铈基材料力学性能的影响,得到满足预期需要的性能指标的双掺杂体系。采用本发明的方法能够进行高效的材料性能改善与提高。

    一种析氢电极材料性能的优化方法

    公开(公告)号:CN105787241B

    公开(公告)日:2018-02-06

    申请号:CN201410818273.7

    申请日:2014-12-24

    Abstract: 本发明公开了一种析氢电极材料性能的优化方法,从电极材料数据库中选择需优化的电极材料,将材料特征输入专家数据库检索同类型材料,依据专家数据库信息构建析氢反应表面或通过量子力学第一性原理计算模拟探索析氢反应表面,接着通过模拟手段获取电极材料与氢原子键能,键能数据与实验值进行比较,评估误差并进行键能数值修正,然后模拟应变与键能的关系曲线,从而确定优化电极材料性能所需的应变范围,最终根据以上结果通过改变衬底材料的种类或者施加外应力等方法调节电极材料的应变,完成析氢电极性能的优化。通过该方法,可以简单快捷地获取电极材料性能的数据,大幅度减少了人力物力的支出,同时提高了科学研究的效率,具有很强的实用价值。

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