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公开(公告)号：CN101070246A
公开(公告)日：2007-11-14
申请号：CN200710118139.6
申请日：2007-06-29
Applicant: 北京有色金属研究总院 , 有研粉末新材料(北京)有限公司
IPC: C04B35/48
Abstract: 本发明涉及一种氧化钇稳定氧化锆陶瓷热障涂层、制备工艺及其材料和生产方法。该热障涂层具有新型的纳米颗粒和蜂窝状网络共同组成的复合结构，高结合强度、低热导率等特点，该粉末材料相结构为无定型的非晶，具有松装密度高、流动性好等适合于热喷涂的特点。该种新型粉末材料及涂层特别适合用于传统陶瓷热障涂层和纳米结构热障涂层的修复，并可以单独作为高性能热障涂层使用。
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公开(公告)号：CN103898344B
公开(公告)日：2016-03-30
申请号：CN201210568183.8
申请日：2012-12-24
Applicant: 北京有色金属研究总院 , 有研粉末新材料(北京)有限公司
Abstract: 本发明特别涉及的一种铜基金刚石胎体复合材料的制备方法，属于金刚石材料制备加工方法技术领域。本发明首先制备超细铜钛合金粉末，然后将电解铜板和纯钛按比例混合，真空熔炼成铜钛中间合金，再利用氩气保护高能球磨的方法将中间合金制备成超细铜钛合金粉末；然后与铜粉、超细锡粉和其它超细粉末混合，在纯氢烧结炉内，烧结冷却后破碎；再通过筛分、合批包装工序，制备出含强碳化物形成元素Ti的铜基金刚石胎体复合材料。本发明所制备的复合粉末材料可以改善金刚石胎体材料与金刚石界面浸润和粘结，较元素混合法成分均匀，用于金刚石工具刀头的质量稳定；较金刚石表面镀钛技术，成本低，刀头烧结温度低；相对于雾化法，成本低，粉末冷压性能优良。
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公开(公告)号：CN105401205A
公开(公告)日：2016-03-16
申请号：CN201510834841.7
申请日：2015-11-26
Applicant: 有研粉末新材料(北京)有限公司 , 北京有色金属研究总院
Abstract: 本发明提供了一种泡沫镍及泡沫镍基合金电镀装置。所述装置包括电镀槽、储液槽、镀液循环泵和电源系统，所述电镀槽的中间固定泡沫基体电极，在电镀槽的边缘分别固定两块阳极电极，镀液通过镀液循环泵在电镀槽和储液槽之间循环，在电镀槽中完成电镀，所述电镀槽中的镀液含有硫酸镍50-120g/L。与传统电镀装置相比，本发明可以减小扩散作用产生的极化，消除局部扩散不均匀的影响，同时可以及时排出气泡，使镀层更加均匀，同时工艺设备简单，操作方便。
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公开(公告)号：CN103878375B
公开(公告)日：2016-01-20
申请号：CN201210558799.7
申请日：2012-12-20
Applicant: 北京有色金属研究总院 , 有研粉末新材料(北京)有限公司
IPC: B22F7/08
Abstract: 本发明属于超硬工具制造领域，特别涉及一种定位排列的超硬工具刀头的制备方法。首先利用激光打孔机在纯铜箔上制作阵列形式的微孔，孔径为金刚石颗粒或CBN颗粒粒径的（1/3）~（2/3）；利用静电吸附原理，在已打孔的铜箔微孔处定位排布金刚石颗粒或CBN颗粒，使每个微孔处设置一颗超硬颗粒；然后喷涂有机粘结剂和过渡层粉末，干燥后得到铜箔层；利用滚压或轧制法制备预合金胎体薄层，并与铜箔层交替叠加在一起，放入组合框压模具中压制成刀头生坯，放入热压炉中烧结得到定位排列的超硬工具刀头。本发明制备的刀头具有成本低、锋利度高、超硬颗粒与胎体界面结合牢固、寿命长等特点，适合于批量工业化生产。
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公开(公告)号：CN104058114A
公开(公告)日：2014-09-24
申请号：CN201310090422.8
申请日：2013-03-20
Applicant: 北京有色金属研究总院 , 有研粉末新材料(北京)有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用于金属或非金属粉末包装的装置，其料仓下部与螺旋式给料机入口端相连，步进式电机通过卸料装置与螺旋式给料机出口端相连，卸料装置的下部出料管的下方设置包装装置；料仓内中部设置挡板，其一端与料仓内壁相连，挡板与料仓内壁的夹角为15°~30°；料仓外壁中部设置振打器。所述料仓的形状为漏斗形；包装装置设置于称重计量器上；料仓内中部设置一个或多个挡板，其中设置多个挡板的时候，多个挡板之间呈相对交叉方式排列。本发明可以实现金属或非金属粉末产品的定量或半定量的包装；整个装置可以根据具体生产情况配置，加工安装简单，操作简单易行，易于实现自动化作业，降低工人的劳动强度，保证粉末质量。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103878375A
公开(公告)日：2014-06-25
申请号：CN201210558799.7
申请日：2012-12-20
Applicant: 北京有色金属研究总院 , 有研粉末新材料(北京)有限公司
IPC: B22F7/08
Abstract: 本发明属于超硬工具制造领域，特别涉及一种定位排列的超硬工具刀头的制备方法。首先利用激光打孔机在纯铜箔上制作阵列形式的微孔，孔径为金刚石颗粒或CBN颗粒粒径的（1/3）~（2/3）；利用静电吸附原理，在已打孔的铜箔微孔处定位排布金刚石颗粒或CBN颗粒，使每个微孔处设置一颗超硬颗粒；然后喷涂有机粘结剂和过渡层粉末，干燥后得到铜箔层；利用滚压或轧制法制备预合金胎体薄层，并与铜箔层交替叠加在一起，放入组合框压模具中压制成刀头生坯，放入热压炉中烧结得到定位排列的超硬工具刀头。本发明制备的刀头具有成本低、锋利度高、超硬颗粒与胎体界面结合牢固、寿命长等特点，适合于批量工业化生产。
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公开(公告)号：CN103182502A
公开(公告)日：2013-07-03
申请号：CN201110442827.4
申请日：2011-12-27
Applicant: 北京有色金属研究总院 , 有研粉末新材料(北京)有限公司
Abstract: 本发明公开了属于粉体材料制备技术领域的一种阀座用高性能铁基部分预合金粉体及其制备方法，该粉体的成分及其比例为：Mo：8～12wt％，Ni：4～8wt％，Cr：0.5～2.5wt％，V：1～3wt％，Cu：0～2.5wt％，余量为Fe。制备方法为：Mo、Cr和V直接雾化加入粉体材料中。Ni、Cu通过高温下扩散进入粉体材料。通过粉体筛分得到合适的Fe-Mo-Ni-Cr-V-Cu铁基扩散部分预合金粉体。该方法流程简单、技术含量高，粉末不会发生机械混合粉末易出现的偏析现象。制备出的粉体材料特别适合于高性能汽车用排气门座。
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公开(公告)号：CN101994011A
公开(公告)日：2011-03-30
申请号：CN200910090812.9
申请日：2009-08-10
Applicant: 北京有色金属研究总院 , 有研粉末新材料(北京)有限公司
IPC: C22B7/04
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明公开了属于废渣处理及金属回收技术领域的一种含铜、锡、锌、铅废渣处理精制方法。首先将废渣采用颚式破碎机粗破，再通过高速粉碎机细破，然后利用摇床，以水为介质，重选分离出金属物料和弃渣，将脱水后的金属物料真空干燥，采用中频感应炉熔炼并加入造渣剂和脱氧剂提纯金属物料，制作成母合金，根据铜基金属粉末成分配入特定的金属元素，通过高压水雾化将熔融合金雾化，再通过脱水、真空干燥或氢气还原、分级、合批包装工序，制备出铜基金属粉末。本发明涉及的废渣中金属元素铜、锡、锌、铅不用单独分离，综合利用，降低了废渣的回收成本，本发明环保节能且制备的铜基金属粉末产品的附加值高，经济效益好。
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公开(公告)号：CN101200003A
公开(公告)日：2008-06-18
申请号：CN200610165054.9
申请日：2006-12-12
Applicant: 北京有色金属研究总院
IPC: B22F9/24
Abstract: 本发明涉及一种用含铜废液制备铜铁复合粉的方法，其步骤如下：(1)原料选择：含铜废液和铁粉；(2)预处理：将含铜废液过滤除去固体杂质，然后用氨水中和，得pH值为6－8的含铜废液；(3)化学置换反应：用酸调整步骤(2)所得含铜废液的pH为3－4，然后加入铁粉并搅拌，室温下反应20－30分钟，得沉淀，上清液回收备用；(4)将步骤(3)所得沉淀产物用水洗涤，再用热皂液浸泡10－20分钟后，用水洗净；(5)经过脱水，干燥还原2～3小时，得铜铁复合粉。本发明的工艺可使含铜废液变废为宝，通过简单的置换还原反应在室温下生产铜铁复合粉，特别是工艺流程中产生的铁盐反应产物可作为生产另一种金刚石工具用超细FeCu系列粉末的原料。整个工艺具有简单合理、操作性强、环保、低成本等优点。
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公开(公告)号：CN105568268A
公开(公告)日：2016-05-11
申请号：CN201510958604.1
申请日：2015-12-18
Applicant: 有研粉末新材料(北京)有限公司 , 北京有色金属研究总院
IPC: C23C18/32
CPC classification number: C23C18/32 , C23C18/1619 , C23C18/1641 , C23C18/1644 , C23C18/168
Abstract: 本发明公开了属于化学镀装置范围的一种海绵基体化学镀镍装置；该化学镀镍装置由储液槽和镀液槽两部分组成，镀液槽(2)设置镀液槽进口(5)、镀液槽出口(6)，海绵基体(3)固定在镀液槽(2)的中间，镀液循环泵(4)通过镀液管道(8)连接在储液槽(1)和镀液槽(2)之间，用于以聚氨酯海绵为基体的泡沫镍生产。本发明通过镀液循环泵使化学镀液在两个装置间循环。解决了传统化学镀镍溶液局部扩散不均匀，导致镀层不均匀，稳定性差的问题。工艺设备简单，且温度可控。
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