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公开(公告)号:CN108213456A
公开(公告)日:2018-06-29
申请号:CN201711297170.0
申请日:2017-12-08
Applicant: 北京有色金属研究总院 , 国家纳米科学中心 , 有研粉末新材料(北京)有限公司
Abstract: 本发明属于纳米级铜粉制备技术领域的一种立方体纳米铜粉的制备方法。该方法以铜盐为原料,去离子水或无水乙醇为溶剂,向溶液中加入硬脂酸或油酸作为保护剂和分散剂,再加入高浓度碱溶液,使其与铜盐生成氢氧化铜胶体,通过碱溶液调节溶液pH,使溶液呈碱性;然后,将水合肼作为还原剂逐滴加入到制得的氢氧化铜胶体中,20‑90℃恒温加热,反应10‑300min,即可得到立方体纳米铜粉。本发明制备的纳米铜粉中铜粉呈立方体,粒度分布均匀,平均边长为100nm,产率在90%以上,分散度极高,且没有颗粒团聚的现象,既可以在水中分散,又可以在弱溶剂中分散;工艺简单,加热温度低,能耗低,适合大批量生产。
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公开(公告)号:CN107034490A
公开(公告)日:2017-08-11
申请号:CN201710210539.3
申请日:2017-03-31
Applicant: 有研粉末新材料(北京)有限公司 , 北京有色金属研究总院
CPC classification number: C25C5/02 , C23C18/1641 , C23C18/1644
Abstract: 本发明公开了属于泡沫金属制备技术领域的一种复合多孔结构泡沫NiZn合金的制备方法。聚氨酯海绵表面采用粗化、敏化、活化、化学镀Ni和电镀Ni,制备得到海绵导电基体,将其浸入电沉积槽中作为阴极电镀Ni,进一步增强基体导电性,电沉积NiZn合金,然后进行灼烧得到多孔泡沫NiZn合金,通过高温热处理,泡沫NiZn合金表面由于Zn的熔化并向纯Ni层中扩散,形成50‑800nm的孔隙结构,通过盐酸腐蚀合金中的部分Zn,在合金骨架表面形成纳米层状结构,得到复合多孔结构泡沫NiZn合金。可以进一步加大泡沫NiZn合金材料的比表面积,同时纳米材料良好的催化选择性,可以提高泡沫NiZn合金材料的化学反应催化活性。
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公开(公告)号:CN103898344A
公开(公告)日:2014-07-02
申请号:CN201210568183.8
申请日:2012-12-24
Applicant: 北京有色金属研究总院 , 有研粉末新材料(北京)有限公司
Abstract: 本发明涉及一种铜基金刚石胎体复合材料的制备方法,属于金刚石材料制备加工方法技术领域。本发明首先制备超细铜钛合金粉末,然后将电解铜板和纯钛按比例混合,真空熔炼成铜钛中间合金,再利用氩气保护高能球磨的方法将中间合金制备成超细铜钛合金粉末;然后与铜粉、超细锡粉和其它超细粉末混合,在纯氢烧结炉内,烧结冷却后破碎;再通过筛分、合批包装工序,制备出含强碳化物形成元素Ti的铜基金刚石胎体复合材料。本发明所制备的复合粉末材料可以改善金刚石胎体材料与金刚石界面浸润和粘结,较元素混合法成分均匀,用于金刚石工具刀头的质量稳定;较金刚石表面镀钛技术,成本低,刀头烧结温度低;相对于雾化法,成本低,粉末冷压性能优良。
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公开(公告)号:CN101100379A
公开(公告)日:2008-01-09
申请号:CN200710118555.6
申请日:2007-07-10
Applicant: 北京有色金属研究总院 , 有研粉末新材料(北京)有限公司
IPC: C04B35/488
Abstract: 本发明公开了属于纳米晶和非晶复合结构粉末材料制备技术领域的一种制备纳米晶和非晶复合结构氧化钇稳定氧化锆球形粉方法。该种粉末为2~24wt%氧化钇掺杂氧化锆的纳米晶和非晶共同组成的球形陶瓷粉末材料。包括常规的立方相、四方相、单斜相的纳米晶和无定型的非晶,其复合结构为纳米晶与非晶均匀分布和纳米晶外层包覆非晶内核两种。采用共沉淀、凝胶浆化、喷雾干燥、中低温无定形烧结以及高温快速表面烧结等工艺,工艺流程简单、设备投入小、易于批量生产。该种粉末特别适于制备热障涂层和制备燃料电池涂层、氧传感器涂层、耐磨耐蚀耐冲刷涂层以及用于压制烧结工艺制备氧敏传感器、集成电路陶瓷基板等各种陶瓷器件,应用于航空航天等各种领域。
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公开(公告)号:CN106862141A
公开(公告)日:2017-06-20
申请号:CN201710208596.8
申请日:2017-03-31
Applicant: 有研粉末新材料(北京)有限公司 , 北京有色金属研究总院
Abstract: 本发明公开了属于泡沫金属电极制作技术领域的一种制备泡沫镍及泡沫镍基合金电极的清洗装置。该装置包括清洗槽、喷洗管和被清洗的泡沫镍基合金电极;泡沫镍基合金电极垂直放置在清洗槽中,清洗槽里设置两根喷洗管,两根喷洗管水平平行放置在一个泡沫镍基合金电极的两侧,两根喷洗管能够上下移动;喷洗管的一个侧面轴线上均匀地分布气孔。喷洗管与气动系统连接;气动系统提供空气动力源,通过一定压力的空气将清洗水喷射在泡沫镍基合金电极表面,达到彻底清洗泡沫镍基合金电极表面废液的目的。本发明可以保证被清洗的合金电极上的废液能彻底的清洗干净,同时工艺设备简单,操作方便,易于实现自动化操作。
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公开(公告)号:CN101735680A
公开(公告)日:2010-06-16
申请号:CN200910243805.8
申请日:2009-12-21
Applicant: 北京有色金属研究总院 , 有研粉末新材料(北京)有限公司
Abstract: 本发明公开了属于刷式密封结构中转子跑道用涂层及其制备技术领域的一种用于刷式密封跑道的耐磨自润滑涂层及其制备方法。该涂层中各组分及其重量百分比如下:Ag:10~20%,Co:9~11%,C:3.8~6%,余量为W。以WC-12Co粉末和Ag粉为原料,将上述原料采用喷雾造粒工艺制成复合粉末,筛分出粒度为15~45μm的复合粉末,采用超音速火焰喷涂将其喷涂在刷式密封跑道表面上,则在刷式密封跑道上制备出耐磨自润滑涂层,其中,所用原料中Ag粉重量占WC-12Co粉末和Ag粉总重量的10~20%。该涂层具有适度的显微硬度,良好的结合强度,在室温到600℃范围内具有良好的耐磨减摩性能。
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公开(公告)号:CN108213456B
公开(公告)日:2021-06-15
申请号:CN201711297170.0
申请日:2017-12-08
Applicant: 北京有色金属研究总院 , 国家纳米科学中心 , 有研粉末新材料(北京)有限公司
Abstract: 本发明属于纳米级铜粉制备技术领域的一种立方体纳米铜粉的制备方法。该方法以铜盐为原料,去离子水或无水乙醇为溶剂,向溶液中加入硬脂酸或油酸作为保护剂和分散剂,再加入高浓度碱溶液,使其与铜盐生成氢氧化铜胶体,通过碱溶液调节溶液pH,使溶液呈碱性;然后,将水合肼作为还原剂逐滴加入到制得的氢氧化铜胶体中,20‑90℃恒温加热,反应10‑300min,即可得到立方体纳米铜粉。本发明制备的纳米铜粉中铜粉呈立方体,粒度分布均匀,平均边长为100nm,产率在90%以上,分散度极高,且没有颗粒团聚的现象,既可以在水中分散,又可以在弱溶剂中分散;工艺简单,加热温度低,能耗低,适合大批量生产。
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公开(公告)号:CN103882325A
公开(公告)日:2014-06-25
申请号:CN201210558623.1
申请日:2012-12-20
Applicant: 北京有色金属研究总院 , 有研粉末新材料(北京)有限公司
Abstract: 本发明公开了属于排气门座制备技术领域的一种制备高性能耐磨蚀排气门座的复合粉体材料及其应用,复合粉体材料各组分质量比为:Mo:8~12%,Ni:4~8%,Cr:0.5~2.5%,V:1~3%,Cu:0~2.5%,C:0.5~2.0%,杂质≤1%,余量为Fe。排气门座制备方法包括制粉、压制、烧结等步骤,采用预合金扩散方法制取铁基部分预合金粉体,所述预合金粉体的粒度为-100目,加入复合粉体材料质量0.5~2.0%的石墨和0.5~1.0%的硬脂酸锌,600~800Mpa压力压制,在1100-1150℃,氨分解气氛中烧结0.5~1小时,即可制得高性能耐磨蚀粉末冶金排气门座。该方法流程简单、技术含量高,排气门座不易出现偏析现象,耐磨蚀性能好。制备出的排气门座特别适合应用于汽车行业。
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公开(公告)号:CN103159132A
公开(公告)日:2013-06-19
申请号:CN201110427957.0
申请日:2011-12-19
Applicant: 北京有色金属研究总院 , 有研粉末新材料(北京)有限公司
Abstract: 本发明公开了属于低熔点金属锭熔炼或其合金用加料夹具技术领域的一种熔炼低熔点金属或熔炼含低熔点金属的合金用的加料夹具。该夹具由夹具支架、活动卡箍、固定卡箍和底部爪四部分组成,其中,活动卡箍与夹具支架活动连接;固定卡箍焊接在夹具支架的中部;所述的夹具支架底部加工成爪,或者加工的爪焊接在夹具的底部,形成底部爪。通过机械装备吊装金属锭以实现烘烤,缓慢地给熔炉中液体连续加料的作业;减少了人工搬运物料的程序,降低了工人劳动强度;避免产生金属液体飞溅,降低了金属物料的损耗,改善了工作环境;整个装置加工简单,生产操作简单易行,日常维护也方便。本发明装置还可用于铋、铅等低熔点金属锭的熔炼。
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公开(公告)号:CN101735680B
公开(公告)日:2012-06-20
申请号:CN200910243805.8
申请日:2009-12-21
Applicant: 北京有色金属研究总院 , 有研粉末新材料(北京)有限公司
Abstract: 本发明公开了属于刷式密封结构中转子跑道用涂层及其制备技术领域的一种用于刷式密封跑道的耐磨自润滑涂层及其制备方法。该涂层中各组分及其重量百分比如下:Ag:10~20%,Co:9~11%,C:3.8~6%,余量为W。以WC-12Co粉末和Ag粉为原料,将上述原料采用喷雾造粒工艺制成复合粉末,筛分出粒度为15~45μm的复合粉末,采用超音速火焰喷涂将其喷涂在刷式密封跑道表面上,则在刷式密封跑道上制备出耐磨自润滑涂层,其中,所用原料中Ag粉重量占WC-12Co粉末和Ag粉总重量的10~20%。该涂层具有适度的显微硬度,良好的结合强度,在室温到600℃范围内具有良好的耐磨减摩性能。
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