-
公开(公告)号：CN103588235A
公开(公告)日：2014-02-19
申请号：CN201310575974.8
申请日：2013-11-18
Applicant: 中国铝业股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种用赤泥炉渣生产聚合硫酸铝的方法。该方法包括以下步骤：氧化铝生产的固体废弃物赤泥经过回收铁，把回收铁后炉渣与浓硫酸混合进行硫酸化焙烧，通过水浸出后，得到含稀土等稀有金属的硫酸铝溶液，通过萃取提取稀有金属渣，将萃余的溶液加入石灰乳进行碱化聚合反应，控制溶液的PH值及温度，水解析出钛及铁等杂质，并在低盐基度时，加入稳定剂，再继续加入石灰乳进行乳化反应，当盐基度达到预定值后，将溶液进行压滤，滤渣为富钛渣，压滤后的液体放入熟化槽熟化即为高浓度聚合硫酸铝产品。本发明具有工艺简单、操作易行，做到了赤泥的综合利用，减少了赤泥堆存的相关费用，同时也消除了赤泥堆存给环境带来的影响和事故隐患。
-
公开(公告)号：CN103074456A
公开(公告)日：2013-05-01
申请号：CN201310006001.2
申请日：2013-01-08
Applicant: 中国铝业股份有限公司
IPC: C21B5/00
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 一种从氧化铝生产废弃物赤泥中回收铁的方法。其特征在于，氧化铝生产固体废弃物赤泥首先经过干燥，干燥后含水率为1%～10%，赤泥经过破碎后，粒度≤0.15mm，在10～70kN的压力下制成ø15～50mm的球团。随后利用高炉煤气燃烧的热量对赤泥球进行烘干至含水率≤1%，然后将干赤泥球、焦炭、石灰石、白云石按比例混合，加入高炉中进行直接熔炼，最后通过铁渣分离得到金属铁和炉渣，铁可以直接作为炼钢原料，炉渣进行回收进行后续的综合利用。本发明以工业废料为主要原料，不仅降低环境污染，废料可以重复利用，而且具有回收铁质量好，铁回收率高，可达98%以上，工艺流程简单，生产容易实现，脱铁后尾渣容易处理的特点。
-
公开(公告)号：CN118142696A
公开(公告)日：2024-06-07
申请号：CN202410213313.9
申请日：2024-02-27
Applicant: 中国铝业股份有限公司 , 中铝郑州有色金属研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种沉积型高硫铝土矿的脱硫方法，包括以下步骤：A、矿石进行一段磨矿作业，一段磨矿得到的物料中细度0.074mm的物料占比为30%‑60%，然后进行重选操作，得到一段重物料和一段轻物料；B、取一段重物料进行二段磨矿作业，二段磨矿得到的物料中细度0.074mm的物料占比为50%‑80%；二段磨矿得到的物料进行扫选，分离得到二段重物料，该二段重物料为硫精矿；C、取一段轻物料进行精选，得到重选铝精矿，重选铝精矿经浓缩脱水后，进行烘干脱水，烘干物料进行分散作业后，进行焙烧作业，得到铝精矿。本发明能有效脱除沉积型铝土矿中硫矿物，有效降低铝土矿中的硫含量。
-
公开(公告)号：CN116969657A
公开(公告)日：2023-10-31
申请号：CN202310958445.X
申请日：2023-08-01
Applicant: 中国铝业股份有限公司
IPC: C02F11/143 , C02F11/147 , C02F11/122 , C02F11/121
Abstract: 本发明公开了一种利用赤泥替代助凝剂的矿泥脱水方法，包括以下步骤：A、将氧化铝产业产生的含固率40‑60%的脱水赤泥，加水稀释至含固率3%～10%，搅拌5～15min，得到赤泥助凝剂；B、将赤泥助凝剂与含固率10～13%的矿泥进行混合混匀，对矿泥进行调理；C、向经赤泥助凝调理的矿泥投加阴离子聚丙烯酰胺絮凝剂；絮凝剂分两次投加，并在混合混匀后，送入絮凝沉淀池进行絮凝、沉淀与浓缩；D、经絮凝、沉淀与浓缩的矿泥经过压滤脱水，得到脱水矿泥。本发明能够提高赤泥资源化利用率，减少助凝剂与絮凝剂用量，改善矿泥絮凝沉降性能、脱水性能及其脱水产物的物理化学性质。
-
公开(公告)号：CN109226137B
公开(公告)日：2023-09-19
申请号：CN201811200496.1
申请日：2018-10-16
Applicant: 中国铝业股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种氧化铝分解槽结疤清理装置及方法，所述的氧化铝分解槽结疤清理装置，包括吊环、提升装置，所述的吊环水平设置，所述的提升装置与吊环连接，驱动吊环沿竖直方向升降；所述的吊环的外圆周上均匀排布一圈柔性刮片装置；所述的吊环的内径大于氧化铝分解槽中搅拌装置的外径；所述的氧化铝分解槽结疤清理方法应用了所述的氧化铝分解槽结疤清理装置。本发明能够在不改变现有的分解工艺流程的情况下，添加部分流程及设备，可以实现快速清除分解槽内壁结疤，延长分解槽使用周期。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112900409B
公开(公告)日：2023-01-06
申请号：CN202110109545.6
申请日：2021-01-27
Applicant: 中国铝业股份有限公司
Abstract: 本发明的目的是提供一种运输用泥土道路抑尘方法，A、将道路根据不同的土质进行分段，在每段道路中分别取样，确定道路单位距离的CBR Plus土壤稳定固化剂用量；B、将路面基层翻松100‑150mm，对翻松后的路面进行初次平整处理；C、一边向初次平整处理后的路面喷洒CBR Plus土壤稳定固化剂稀释液，一边同时对初次平整处理后的路面进行破碎和拌和，拌和必须侵入未翻松的路面基层；D、对拌和后的路面进行碾压、平整。本发明的方法能降低矿区运输道路的扬尘，并持续保持道路降尘、抑尘效果，从而取代或减少传统的洒水、或洒工业盐降尘的频次。
-
公开(公告)号：CN112194441A
公开(公告)日：2021-01-08
申请号：CN202011096903.6
申请日：2020-10-14
Applicant: 中国铝业股份有限公司
IPC: C04B28/12 , C04B38/02 , C04B18/04 , B28B11/24 , C04B111/40
Abstract: 本发明的目的在于提供一种蒸压活化拜耳法赤泥制备微孔铝硅钙隔热材料的方法，包括以下步骤：将粉体材料加入水中搅拌，同时加入相当于粉体材料的重量0‑0.5%的减水剂，搅拌均匀成浆体后在常压下发泡，然后在高压下蒸养而成；所述的粉体材料包括以下重量份的原料：赤泥8‑20，粉煤灰45‑70，水泥10‑25，石灰8‑12，石膏2‑5。本发明的方法操作简单，重复性好，能够将本发明配方原料加工制成优质的微孔铝硅钙隔热材料。
-
公开(公告)号：CN110642281A
公开(公告)日：2020-01-03
申请号：CN201910897741.7
申请日：2019-09-23
Applicant: 中国铝业股份有限公司
IPC: C01F7/44
Abstract: 本发明公开一种α相超细低钠氧化铝粉体的制备方法，包括以下步骤：A、将工业氢氧化铝与去离子水混合后，用砂磨机研磨30-120min，获得固相质量分数为35-50%的悬浮液；B、在悬浮液中添加除钠剂，在超声作用下反应，再用去离子水清洗，获得氢氧化铝细粉；C、将氢氧化铝细粉在1150-1350℃下煅烧1-6h，获得α相超细低钠氧化铝粉体。本发明具有工艺过程简单，步骤紧凑，投资少，成本低，可以较快制备α相超细低钠氢氧化铝粉体，具有推广意义。
-
公开(公告)号：CN107746067B
公开(公告)日：2019-04-12
申请号：CN201711114143.5
申请日：2017-11-13
Applicant: 中国铝业股份有限公司
IPC: C01F7/14
Abstract: 本发明旨在提供一种立盘出料分解槽料浆自循环装置，包括溜槽，所述的溜槽包括溜槽底板和溜槽侧壁，所述的溜槽进料端位置的溜槽底板上设有提料口，所述的提料口与提料管连通；其特征在于：所述的溜槽侧壁在靠近提料口的位置上设有一个可开闭的开口；所述的溜槽中部设有活动挡板，所述的活动挡板的高度小于溜槽的深度。该装置可始终保持立盘出料分解槽底部高固含的料浆被排出，避免底部固含升高而压死搅拌。
-
公开(公告)号：CN109107753A
公开(公告)日：2019-01-01
申请号：CN201811251649.5
申请日：2018-10-25
Applicant: 中国铝业股份有限公司
IPC: B03B7/00
Abstract: 本发明涉及一种铝土矿洗矿尾矿矿泥脱水的方法，先将铝土矿尾矿矿泥通过导流器给入储料槽，加入絮凝剂，初步絮凝，获得料浆；再将料降给入管道混合器，加入改性絮凝剂，进一步絮凝后，充分搅拌后，利用带式过滤机进行三段脱水，获得含水率不高于35wt%的滤饼和滤液。本发明巧妙利用改性絮凝剂，使致密的微细尾矿泥颗粒变成松散的絮团，有利于尾矿泥的过滤、脱水。产生的滤饼含水率≤35wt%，不具有流动性，可用于回填采空区，将尾矿泥的尾矿库湿法堆存变为干法处置，安全及环保效应明显；过滤、脱水能耗低，且节约水资源。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
80
records
(took 0.028 seconds)
