-
公开(公告)号：CN100579703C
公开(公告)日：2010-01-13
申请号：CN200810050058.1
申请日：2008-06-13
Applicant: 中国船舶重工集团公司第七二五研究所
Abstract: 本发明公开一种钛合金厚板窄间隙TIG自动焊接工艺，该焊接工艺包含焊接过程采用的焊枪形式、焊缝铺展形式、焊接坡口形式、焊接过程参数选择、焊接过程保护气氛的选择、焊接应力的消除六项内容。本发明的焊接工艺，实现了钛合金大厚板的窄间隙焊接，焊接过程稳定，可获得无缺陷的、性能合格的、盖面层焊缝宽度在10mm～16mm的焊缝，解决了钛合金大厚板窄间隙TIG自动焊接关键技术问题，实现钛合金厚板窄间隙TIG自动焊接，具有生产效率高、生产成本低、接头的残余应力和残余变形小、焊缝组织相对细小、接头力学性能好。
-
公开(公告)号：CN111761258B
公开(公告)日：2022-01-28
申请号：CN202010584697.7
申请日：2020-06-24
Applicant: 中国船舶重工集团公司第七二五研究所
Abstract: 一种适用于载人潜水器用Ti62A合金的焊丝及其制备方法，焊丝由0级海绵钛、铝钒中间合金、铝铬中间合金、铝锆中间合金、铝钼中间合金和铝锡中间合金制成，各组分按重量百分比包括Al：4.5‑6.75%，V：0.5‑1.5%，Cr：0.3‑1.75%，Zr：1.5‑2.5%，Mo：1.5‑3.0%，Sn：0.5‑2.0%，余量为Ti和不可避免的杂质，经压制、组焊、两次熔炼、开坯锻造、自由锻、轧制、拉丝、矫直和磨光处理，最后经真空退火后得到适用于载人潜水器用Ti62A合金的焊丝，焊丝性能满足冲击吸收功KV2≥20J，抗拉强度Rm≥1010MPa，适用于Ti62A合金TIG焊和MIG焊等，满足了我国载人潜水器用Ti62A合金专用配套焊丝需求。
-
公开(公告)号：CN111006527B
公开(公告)日：2021-08-10
申请号：CN201911148397.8
申请日：2019-11-21
Applicant: 中国船舶重工集团公司第七二五研究所
IPC: F28D15/02
Abstract: 本发明公开了热管换热器中热管用堵头、换热器中热管的真空密封方法，堵头用于对管道本体的一端进行密封，堵头包括堵头本体、排气通道以及与堵头本体下部固定的底板，底板上表面和凹槽顶壁之间留有间隙，底板上设有连通管道本体与间隙的排气孔，热管内的气体能够沿排气孔依次经过间隙和排气通道排至热管外部。换热器中热管的真空密封方法，其是利用封头和堵头分别对管道本体的两端进行焊接密封，对热管进行抽真空后，再对排气通道进行真空电子束焊接即得到密封的热管。利用真空电子束焊接技术与传统焊接相结合解决了热管用高强、低韧材料无法实现真空密封的难题，只需一次电子束焊接，即可实现热管内的真空状态密封，达到了较好的使用效果。
-
公开(公告)号：CN110039169B
公开(公告)日：2021-04-02
申请号：CN201910360163.3
申请日：2019-04-30
Applicant: 中国船舶重工集团公司第七二五研究所
IPC: B23K15/06 , B23K103/18
Abstract: 一种钛‑铝异种金属电子束焊接方法，包括焊前准备步骤和焊接过程步骤，采用本发明提供的铝钛异种金属的电子束焊接方法连接后的钛‑铝异种金属接头在连接处低倍金相组织中未发现气孔、裂纹、夹杂等缺陷，通过拉伸试验测试，接头强度可达到210MPa。
-
公开(公告)号：CN111761190A
公开(公告)日：2020-10-13
申请号：CN202010520774.2
申请日：2020-06-10
Applicant: 中国船舶重工集团公司第七二五研究所
Abstract: 本发明涉及一种耐压壳体真空预热电子束焊接用隔热防护装置，所述隔热防护装置设在耐压壳体外部，由可拆卸不锈钢板通过螺栓连接形成骨架，包括上半球隔热防护装置和下半球隔热防护装置，其中上半球隔热防护装置直接与外加热器上表面固定连接，形成帽状结构，所述下半球隔热装置位于外加热器下方，下半球隔热装置与转台固定，形成碗状结构，骨架外部铺垫多层高反光金属箔进行隔热防护，上半球隔热防护装置的中心设置为光滑的筒形结构，加热线路及测温热电偶线穿过该筒形机构，本发明能够在耐压壳体的真空预热焊接时起到很好的隔热保护作用，提升加热效率，同时解决了线路运动过程中缠绕问题。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111331237A
公开(公告)日：2020-06-26
申请号：CN202010118337.8
申请日：2020-02-26
Applicant: 中国船舶重工集团公司第七二五研究所
Abstract: 一种基于矢量化控制的电子束表面快速造型方法，包括以下步骤：设计表面造型图形及对应的矢量路径，表面造型图形进行数值化处理，得到数值化图形数据，并将该数值化数据传送给电子束加工设备控制，实现电子束表面快速造型。本发明将设计图形进行数值化处理，再通过数据点的交叉实现多种多样的图形快速设计，并通过数据方式传递给电子束焊机控制，实现不同类型图案、形状、阵列、交叉等电子束表面快速造型。
-
公开(公告)号：CN104907684A
公开(公告)日：2015-09-16
申请号：CN201510301959.3
申请日：2015-06-04
Applicant: 中国船舶重工集团公司第七二五研究所
IPC: B23K15/06
CPC classification number: B23K1/0006 , B23K15/0046 , B23K15/06
Abstract: 一种管壳式换热器中管子与封板的电子束焊接方法，管壳式换热器中的封板(1)上装配有数条管子(2)，每条管子的伸出端与封板外露端面的结合圆弧D线均需实施连续封焊和连续修饰焊，将结合圆弧D线简称为焊接D线(4)，数条管子的设计间距及焊接D线均已被输入电子束(3)的数控编程中，电子束按设计间距及焊接D线分别对每条管子实施定位并进行连续封焊和连续修饰焊，直至完成数条管子在封板外露端面的所有连续封焊和所有连续修饰焊，焊接过程是在真空室内进行的，真空室的抽真空可以有效避免大气中的有害气体对焊缝的影响，有效提高焊缝的结合强度。
-
公开(公告)号：CN103386463A
公开(公告)日：2013-11-13
申请号：CN201310283896.4
申请日：2013-07-08
Applicant: 中国船舶重工集团公司第七二五研究所
IPC: B22C9/00
Abstract: 一种与ZTC4ELI铸造件配套使用的石墨型处理方法，用人造石墨棒材或板材并通过机加工使其与ZTC4ELI铸造件外形相一致的空腔称之为石墨型，设定该石墨型已机加工至设计尺寸，将石墨型置于电阻炉内进行烘烤，烘烤温度在200～300℃且烘烤＞8小时，之后将石墨型置于真空加热炉内进行除气，当真空加热炉内的真空度≤30Pa时开始升温至950～1000℃并保温2～5小时，石墨型出炉后将其置于100～300℃烘箱内保温，浇注ZTC4ELI铸造件前利用红外线加热器对石墨型预热，预热温度在350～400℃并预热0.5～3小时，通过上述处理的石墨型对提高ZTC4ELI铸造件的各项性能均有帮助，效果非常明显。
-
公开(公告)号：CN101758326B
公开(公告)日：2011-11-30
申请号：CN200910209313.7
申请日：2009-11-04
Applicant: 中国船舶重工集团公司第七二五研究所
Abstract: 一种2-20mm厚白铜等离子弧焊接的方法包含坡口参考尺寸及焊接方式、焊接前参数设置、焊接过程工艺参数设置三项内容。坡口有I型和U型两种类型，焊接方式采用平焊、横焊或立焊。焊接过程工艺参数设置依据白铜板厚不同而选用不同的焊接电流、焊接电压、焊接速度、送丝速度，保护性气体均为纯氩，等离子气体流量≥3-10L/min，焊枪气体流量≥15-25L/min。焊接过程稳定，焊接效率高，焊缝合格率高，焊缝质量好，可有效提高白铜材料的焊接质量和生产效率，经济效益明显。
-
公开(公告)号：CN101293303A
公开(公告)日：2008-10-29
申请号：CN200810050058.1
申请日：2008-06-13
Applicant: 中国船舶重工集团公司第七二五研究所
Abstract: 本发明公开一种钛合金厚板窄间隙TIG自动焊接工艺，该焊接工艺包含焊接过程采用的焊枪形式、焊缝铺展形式、焊接坡口形式、焊接过程参数选择、焊接过程保护气氛的选择、焊接应力的消除六项内容。本发明的焊接工艺，实现了钛合金大厚板的窄间隙焊接，焊接过程稳定，可获得无缺陷的、性能合格的、盖面层焊缝宽度在10mm～16mm的焊缝，解决了钛合金大厚板窄间隙TIG自动焊接关键技术问题，实现钛合金厚板窄间隙TIG自动焊接，具有生产效率高、生产成本低、接头的残余应力和残余变形小、焊缝组织相对细小、接头力学性能好。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
41
records
(took 0.048 seconds)
