-
公开(公告)号：CN118048057A
公开(公告)日：2024-05-17
申请号：CN202410218047.9
申请日：2024-02-27
Applicant: 中国联合重型燃气轮机技术有限公司 , 中国石油大学(北京)
Abstract: 本发明提供了一种热障涂层涂料，包括固体颗粒填料、水溶性粘合剂、助剂和水；所述固体颗粒填料包括陶瓷粗粉和陶瓷细粉；所述陶瓷粗粉为具有空心结构的氧化钇稳定氧化锆；所述陶瓷细粉选自氧化钇稳定氧化锆、掺杂稀土氧化物的氧化钇稳定氧化锆和稀土锆酸盐中的两种或三种。本申请还提供了一种热障涂层涂料的制备方法、热障复合涂层和其制备方法。本申请提供的热障涂层由于涂料的选择，使其具有一定机械强度和韧性，且涂料中空心陶瓷粗粉的镶嵌可有效提升涂层的热障性能和抗热震性能。
-
公开(公告)号：CN117684114A
公开(公告)日：2024-03-12
申请号：CN202311713783.3
申请日：2023-12-13
Applicant: 清华大学 , 中国联合重型燃气轮机技术有限公司
Abstract: 本申请公开了一种多元稀土热障涂层材料组合物及制备方法、用途和热障涂层及制备方法。多元稀土热障涂层材料组合物包括：第一氧化物体系，包括两种以上第一类稀土元素氧化物，所述两种以上第一类稀土元素氧化物中稀土元素选自Sm、Gd、Dy、Y、Er、Yb和Lu中至少两种稀土元素的氧化物；第二氧化物体系，包括一种以上第二类稀土氧化物，一种以上第二类稀土氧化物中稀土元素选自Hf及Zr，且第二氧化物体系中HfO2的摩尔占比为X1，ZrO2的摩尔占比为X2，则X1+X2＝100％，0＜X1≤100％，0≤X2＜100％；多元稀土热障涂层材料组合物以100mol计算，第一氧化物体系的摩尔用量为27mol～34mol；第二类稀土氧化物的摩尔用量为66mol～73mol。本申请的涂层材料能够提高热障涂层材料的构型熵。
-
公开(公告)号：CN117403174A
公开(公告)日：2024-01-16
申请号：CN202311355567.6
申请日：2023-10-18
Applicant: 西安交通大学 , 中国联合重型燃气轮机技术有限公司
Abstract: 本发明公开了一种层级拓扑缺陷结构热障涂层及制备方法，将陶瓷粉末采用宽速域高能等离子喷涂方法，进行喷涂，喷涂电压为75‑130V，电流为500‑650A，氩气流量为60‑135slpm，氢气流量为10‑20slpm，形成等离子体射流，在基板表面形成层级拓扑缺陷结构热障涂层。本发明采用宽速域高能等离子体喷涂方法，通过提高喷涂参数中的电压、电流、氢气及氢气流速来提高陶瓷飞行颗粒的温度速度，基于高能等离子射流中陶瓷飞行颗粒撞击基体后自身的超塑性形变与非稳态热源的协同效应，特别是高氩气作用下飞行速度的提高有利于摊片厚度的薄片化、微纳化，进而有效的提高涂层内部层级界面数量，从而提高热导率。
-
公开(公告)号：CN117403173A
公开(公告)日：2024-01-16
申请号：CN202311353692.3
申请日：2023-10-18
Applicant: 西安交通大学 , 中国联合重型燃气轮机技术有限公司
Abstract: 本发明公开了一种厚质垂直裂纹结构热障涂层及制备方法，将金属粉体与陶瓷粉体，采用宽速域高能等离子喷涂方法向基体正面喷涂，形成厚质垂直裂纹结构热障涂层，其中，喷涂的条件为：工作气体为氢气和氩气的混合气体，工作功率为54‑60.2kW，送粉速度为16‑28g/min，喷涂距离为70‑90mm，喷涂时，对基体背面冷却至130℃～209℃。本发明的高密度垂直裂纹结构热障涂层在不降低涂层应变容限、具有较高热冲击性能和隔热效果的前提下，提高了涂层的抗氧化性能，降低了涂层内部的热应力，有效提高了热障涂层在严苛服役环境下的热循环服役寿命，为我国重型燃气轮机的表面防护提供了技术支撑。
-
公开(公告)号：CN119433405A
公开(公告)日：2025-02-14
申请号：CN202411669696.7
申请日：2024-11-20
Applicant: 中国联合重型燃气轮机技术有限公司
IPC: C23C4/02 , C23C4/073 , C23C4/10 , C23C4/18 , F01D5/28 , B24C1/08 , B24C3/02 , B24C9/00 , C23C4/134
Abstract: 本发明公开了一种热障涂层的修补喷涂方法，包括将热障涂层表面区域划分为修补区域、外圈区域和外部区域，修补区域为热障涂层的损坏部位所在区域，外圈区域围绕修补区域设置，外部区域围绕外圈区域设置，使用遮蔽材料对外部区域进行遮蔽；通过喷砂处理使修补区域的金属基底完全暴露，并且通过喷砂处理使外圈区域形成30°‑60°的斜坡；去除遮蔽材料，使用干冰对修补区域和外圈区域进行清洗；使用粘结原料粉对修补区域边缘距离4mm‑6mm的斜坡位置作为起始位置进行喷涂，覆盖修补区域和外圈区域，停止粘结原料粉的喷涂，切换为陶瓷粉，将修补区域和外圈区域的厚度喷涂至与外部区域周围厚度齐平。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118598688A
公开(公告)日：2024-09-06
申请号：CN202410784827.X
申请日：2024-06-18
Applicant: 中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司 , 郑州大学 , 中国联合重型燃气轮机技术有限公司
IPC: C04B41/87
Abstract: 本发明属于耐火材料技术领域，具体涉及一种抗盐雾腐蚀、抗热冲击的氧化铝基光滑涂层。氧化铝基光滑涂层以氧化铝粉体作为光滑涂层的粉体；氧化铝粉的体粒径范围为0.1～10μm；氧化铝粉体与粘接剂混合均匀后制成浆料，将热喷涂制备的YSZ基体试样完全浸渍入到浆料中或者将浆料均匀地刷涂在试样表面，待试样表面浆料自然流平后，对其进行烘干，待试样表面浆料固化后进行热处理，热处理结束后使用螺旋测微仪和表面粗糙度检测仪进行检测。本发明光滑涂层具有粗糙度低、反射率高、抗盐雾腐蚀性能及抗热冲击性能优异等特点，有效地提升热障涂层在目前航空燃气涡轮机和航空发动机复杂环境下的服役寿命。
-
公开(公告)号：CN117969582A
公开(公告)日：2024-05-03
申请号：CN202410159982.2
申请日：2024-02-05
Applicant: 中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司 , 中国联合重型燃气轮机技术有限公司
Abstract: 一种热障涂层抗热冲击性能的测试方法包括如下步骤：准备一只坩埚，并准备一块与坩埚盖相同大小的金属基片，在其表面喷涂热障涂层制成测试试样；准备金属铝粉，氧化铁粉，氧化铝粉，氧化镁粉，氧化钙粉，氧化硅粉，镁条；将金属铝，氧化铁，氧化铝，氧化镁，氧化钙，氧化硅粉均匀混合，将混合好的粉料放入坩埚内，然后选取适量长度的镁条插入其中；点燃镁条，将喷涂有热障涂层的金属基片盖在坩埚上（涂层朝下），等待反应完成后自然冷却，取下金属基片观察热障涂层的破损剥落情况；可以多次重复上述步骤，记录涂层破损剥落面积等信息，以此作为热障涂层抗热冲击性能的依据。本发明使用原料较少，所需环境简易，操作方便，具有较高的实际应用价值。
-
公开(公告)号：CN117756520A
公开(公告)日：2024-03-26
申请号：CN202311549009.3
申请日：2023-11-20
Applicant: 清华大学 , 中国联合重型燃气轮机技术有限公司
IPC: C04B35/48 , C04B35/626 , C04B35/622 , C04B35/50 , C23C4/11 , C23C4/134 , F02C7/00
Abstract: 本申请涉及一种热障陶瓷材料及其制备方法、热障涂层、燃气轮机，热障陶瓷材料热障陶瓷材料的化学组成为AxCeyZr1‑yO2+1.5x，其中，A选自Dy、Er、Yb和Lu中的一种或多种，0.04≤x≤0.08，0.05≤y＜0.2。以稀土氧化物掺杂锆酸铈材料制成热障陶瓷材料，通过调控稀土元素的种类和掺入量，使热障陶瓷材料具有稳定的四方相和部分立方相，在改善热障陶瓷材料相稳定性的同时，保证材料具有高膨胀系数和低热导率。
-
公开(公告)号：CN116497305A
公开(公告)日：2023-07-28
申请号：CN202310505166.8
申请日：2023-05-08
Applicant: 中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司 , 中国联合重型燃气轮机技术有限公司 , 国家电投集团北京重燃能源科技发展有限公司
Abstract: 本发明属于新型热障涂层领域，涉及一种新型抗氧化长热循环寿命的多层结构热障涂层。涉及的一种新型抗氧化长热循环寿命的多层结构热障涂层为多层陶瓷层结构，为多层陶瓷层结构包括附着于粘结层表面的致密结构层、中间多孔结构层和顶部垂直裂纹结构层；所述的致密层由YSZ和高温合金粉体等离子喷涂形成，所述的中间多孔层由YSZ粉体经等离子喷涂形成；所述的顶部含垂直裂纹结构层由稀土钽酸盐、稀土铌酸盐、稀土锆酸盐、六铝酸盐等新型热障涂层粉体中的一种或几种经等离子喷涂而成；所述致密层与粘结层表面接触，所述顶部含垂直裂纹的陶瓷层直接暴露于高温环境。本发明具有高抗氧化性、高抗热冲击性以及长热循环寿命等特点。
-
公开(公告)号：CN119035450A
公开(公告)日：2024-11-29
申请号：CN202411173223.8
申请日：2024-08-26
Applicant: 安徽应流航源动力科技有限公司 , 中国联合重型燃气轮机技术有限公司
Abstract: 本发明公开了一种防止大尺寸定向模壳胀壳的型壳制作工艺，型壳为重型燃气轮机的透平叶片型壳，其制作工艺型壳浆料的预配置，型壳制壳环境的准备，型壳制壳层数的控制，型壳脱蜡，脱蜡完成后，对型壳进行预焙烧，裁剪碳纤维布，湿润后包裹在型壳外，制壳完成后，对型壳的清洗与检验；本发明通过在型壳外包裹碳纤维布加固型壳，提高了型壳的强度，避免模壳在铸造过程中破裂或变形，可以提高模壳的热传导效果，使得铸件的温度梯度更加均匀，可以缓解铸件与模壳之间的热应力，避免铸件的变形或开裂，解决热膨胀系数不匹配的问题。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
31
records
(took 0.078 seconds)
