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公开(公告)号:CN106622040A
公开(公告)日:2017-05-10
申请号:CN201710033480.5
申请日:2017-01-18
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: B01J8/08 , C07C51/00 , C07C57/04 , C07C67/343 , C07C69/54
Abstract: 本发明提供了一种采用移动床反应器制备丙烯酸和/或丙烯酸酯的系统及其制备方法,所述系统包括原料储罐、预热器、移动床反应器、催化剂再生器、催化剂进料装置、冷却系统、产品储液罐和尾气收集罐。所述方法将原料醋酸和/或醋酸酯与甲醛的混合物预热成气态后送入移动床反应器进行反应,制得丙烯酸和/或丙烯酸酯;反应过程中移动床反应器中催化剂床层下部的失活催化剂逐渐下移并排出移动床反应器,排出的失活催化剂经再生后返回进入移动床反应器循环利用。本发明通过移动床方法,达到催化剂的循环更新,有效解决了催化剂失活快结焦严重等问题,同时也提高了甲醛的转化率和丙烯酸(酯)的选择性。
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公开(公告)号:CN118668244B
公开(公告)日:2025-04-25
申请号:CN202410652687.0
申请日:2024-05-24
Applicant: 中国科学院过程工程研究所 , 惠州市绿色能源与新材料研究院 , 广东中科亚湾科技有限公司
IPC: C25B11/091 , C25B3/03 , C25B3/20 , B01J29/40 , C07C4/06 , C07C11/06 , C07C11/04 , C07C11/08 , C07C15/04 , C07C15/06 , C07C15/08
Abstract: 本发明公开了一种用于强化轻质烷烃裂解多产低碳烯烃的电流响应催化剂及应用,该催化剂主要由MFI型HZSM‑5分子筛与半导体型金属氧化物组成,本发明所述电流响应催化剂可实现温和条件下(300~450℃)轻质烷烃定向裂解制备低碳烯烃,与同等条件下无电场情况相比,轻质烷烃转化率可提高15~40%,低碳烯烃选择性可提高5~20%。基于上述电流响应催化剂的轻烃裂解过程具有反应条件温和、能量利用率高等优点,解决了传统轻烃催化裂解过程温度高(650~680℃)、能耗高的问题,符合节能环保、绿色的理念。
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公开(公告)号:CN117563577B
公开(公告)日:2024-10-25
申请号:CN202311528877.3
申请日:2023-11-16
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明公开了一种二氧化硅载体表面羟基调控方法应用于合成甲基丙烯酸甲酯催化剂的制备,主要包括载体的处理和催化剂的制备。其中载体的处理包含离子热法处理、脉冲程序焙烧处理和过氧化物处理。不同方式处理后的载体可为后续负载活性组分提供合适范围含量的硅羟基,减少活性组分发生团簇的可能性,进而提高催化活性,且此法制备简单易行,不需利用传统的有机硅烷化试剂,可适用于后续大规模工业化应用。
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公开(公告)号:CN118668244A
公开(公告)日:2024-09-20
申请号:CN202410652687.0
申请日:2024-05-24
Applicant: 中国科学院过程工程研究所 , 惠州市绿色能源与新材料研究院 , 广东中科亚湾科技有限公司
IPC: C25B11/091 , C25B3/03 , C25B3/20 , B01J29/40 , C07C4/06 , C07C11/06 , C07C11/04 , C07C11/08 , C07C15/04 , C07C15/06 , C07C15/08
Abstract: 本发明公开了一种用于强化轻质烷烃裂解多产低碳烯烃的电流响应催化剂及应用,该催化剂主要由MFI型HZSM‑5分子筛与半导体型金属氧化物组成,本发明所述电流响应催化剂可实现温和条件下(300~450℃)轻质烷烃定向裂解制备低碳烯烃,与同等条件下无电场情况相比,轻质烷烃转化率可提高15~40%,低碳烯烃选择性可提高5~20%。基于上述电流响应催化剂的轻烃裂解过程具有反应条件温和、能量利用率高等优点,解决了传统轻烃催化裂解过程温度高(650~680℃)、能耗高的问题,符合节能环保、绿色的理念。
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公开(公告)号:CN118558313A
公开(公告)日:2024-08-30
申请号:CN202410652690.2
申请日:2024-05-24
Applicant: 中国科学院过程工程研究所 , 惠州市绿色能源与新材料研究院
IPC: B01J23/04 , B01J35/51 , B01J23/00 , C07C67/343 , C07C69/54
Abstract: 本发明公开了一种成形羟醛缩合催化剂的制备方法及应用。所述制备方法包括:基于溶胶‑凝胶合成过程,通过酸性组分促进硅源水解制备水溶胶溶液,将水溶胶滴加到由有机溶剂和氨水组成的碱性成形剂中,在表面张力和溶胶局部快速缩聚作用下形成含有酸活性中心的球形载体前体,经干燥、煅烧处理后,采用浸渍法引入碱活性中心到成形载体中,获得对应成形催化剂体系。该制备过程具有流程短、易操作且可重复的优势,可实现规模化制备。所述催化剂应用于合成丙烯酸甲酯反应中,获得了较高的催化性能和稳定性,展现出良好的工业应用前景。
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公开(公告)号:CN109999922A
公开(公告)日:2019-07-12
申请号:CN201910368812.4
申请日:2019-05-05
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: B01J37/28 , B01J27/18 , B01J27/185 , B01J27/188 , B01J27/19 , C07C67/343 , C07C69/54
Abstract: 本发明公开了一种丙酸甲酯和甲醛合成甲基丙烯酸甲酯的酸碱双功能催化剂。催化剂的活性组分为Cs和P,助剂为Zr、Fe、Cu、La、Ce、Zn、Co、W和Mo中的一种,载体为Al2O3或磷酸处理后的Al2O3,其中Al2O3为α-Al2O3、β-Al2O3和γ-Al2O3中的一种。以载体为基准,按氧化物计,活性组分Cs和P的负载量为5wt.%~20wt.%,助剂的负载量为0.1wt.%~1wt.%,载体的磷酸处理液浓度为1wt.%-5wt.%。所述的催化剂具有较好的活性、选择性和稳定性,制备工艺简单,适合大规模工业化应用。
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公开(公告)号:CN119488957A
公开(公告)日:2025-02-21
申请号:CN202411631672.2
申请日:2024-11-15
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明涉及一种自由配位笼效应稳定乙烯氢酯化制丙酸甲酯钯配合物的方法,该方法针对乙烯甲酯化制备丙酸甲酯的钯络合物易发生中心金属聚集失活的问题,利用稳定剂的笼效应在钯配合物周围构建笼状网络,同时利用其自由配位作用协同双齿膦配体,有效减缓活性组分钯形成钯黑失活,稳定时间最高延长360h,TOF值高达20000h‑1,选择性为100%。该氢酯化反应体系包括乙烯、CO、甲醇、稳定剂、钯配合物催化剂;该钯配合物催化剂包括醋酸钯、1,2‑双(二叔丁基膦甲基)苯和酸促进剂。该方法在保证反应高催化活性和选择性的同时,极大地提高了钯配合物的稳定性,并且反应条件温和,原子利用率高,在乙烯氢酯化合成丙酸甲酯反应中具有良好的应用前景。
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公开(公告)号:CN118184840A
公开(公告)日:2024-06-14
申请号:CN202410256429.0
申请日:2024-03-06
Applicant: 中国科学院过程工程研究所 , 中国石油大学(北京)
IPC: C08F126/06 , C07F9/11 , C07C51/41 , C07C53/10 , C07C29/84 , C07C31/08 , C07C67/54 , C07C69/14 , C08F2/38
Abstract: 本发明提供一种聚合离子液体及其制备方法和应用,该聚合离子液体包括式1的结构式,其中,Z选自C1‑C20的烷基、苯基、C7‑C20的苯烷基和C1‑C20的硫烷基的一种;R1选自‑OR、‑R’OR、‑R中的一种,其中R选自取代或未取代的C1‑C4的烃基,R’选自取代或未取代的C1‑C4的亚烃基,所述取代基包括羟基和/或氨基;R2选自H或C1‑C4的烃基;A‑为一价阴离子。本发明提供的聚合离子液体作为酯‑醇‑水三元共沸体系的萃取剂,能够将酯、醇、水高度分离,得到高纯度的酯和醇,并且具有对环境污染小和易于回收的优势。
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公开(公告)号:CN108298545B
公开(公告)日:2021-08-10
申请号:CN201710024550.0
申请日:2017-01-11
Applicant: 中国科学院过程工程研究所 , 金晶(集团)有限公司
Abstract: 本发明涉及一种利用硫酸和金属氯化物介质浸取除去铁杂质提纯石英砂的方法:将石英砂与硫酸溶液和金属氯化物溶液混合,加热搅拌下将Fe等杂质浸出;反应完成后固液分离,得到固体和母液,固体洗涤干燥后即可得到石英砂产品。向母液中加入金属氧化物调节pH,过滤后除去铁的沉淀物;将滤液蒸发析出硫酸盐,固液分离后将滤液循环使用。本发明提供的方法能够实现对石英砂中铁杂质的高效去除,铁的一次浸出率最高可以达到85%以上;同时避免了使用盐酸对人体、环境以及设备造成的不利影响,符合节能环保的要求,具有良好的应用前景。
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公开(公告)号:CN108996526B
公开(公告)日:2021-06-22
申请号:CN201710422795.9
申请日:2017-06-07
Applicant: 中国科学院过程工程研究所 , 金晶(集团)有限公司
Abstract: 本发明涉及一种大颗粒重质小苏打的制备方法,所述方法将碳酸钠溶液或碳酸钠与碳酸氢钠的混合溶液与CO2进行碳酸化反应,得到混合料;向得到的混合料中加入碳酸钠和/或碳酸钠与碳酸氢钠的混合物的固体和/或溶液,结晶,固液分离,得到大颗粒重质小苏打。所述碳酸钠溶液或碳酸钠与碳酸氢钠的混合溶液可由纯碱生产中的粗重碱制备得到。所述制备方法适用于不同的小苏打生产厂,小苏打产量高,产品粒度大。
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