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公开(公告)号:CN114956174A
公开(公告)日:2022-08-30
申请号:CN202210750387.7
申请日:2022-06-28
Applicant: 中国科学院过程工程研究所 , 河北中科同创钒钛科技有限公司
IPC: C01G31/02
Abstract: 本发明涉及一种由正钒酸钠制备五氧化二钒的方法,所述方法包括:(1)在常压下向正钒酸钠溶液中通入二氧化碳至溶液pH值为8.8‑10.4,之后加入沉钒试剂进行沉钒,经固液分离得到偏钒酸铵和沉钒后液;(2)步骤(1)所得偏钒酸铵经焙烧,得到五氧化二钒。焙烧中产生的氨气返回步骤(1)用于所述沉钒;步骤(1)所得沉钒后液采用二氧化碳进行碳酸化处理,经固液分离得到碳酸氢钠和余液,所述余液返回步骤(1)用于制备正钒酸钠溶液。该方法可实现正钒酸钠原料中钠、钒以及工艺中铵介质的回收利用,工艺操作温度低,不副产硫酸钠、不产生氨氮废水。
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公开(公告)号:CN106222349B
公开(公告)日:2018-10-19
申请号:CN201610856794.0
申请日:2016-09-28
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明涉及一种利用熔池熔炼炉处理含铁原料的方法及装置,将含铁原料与还原剂混合,加入熔池熔炼炉内,向熔池内鼓入富氧,在温度1200‑1600℃的条件下熔炼。本发明与传统“烧结/球团—高炉冶炼”或“转底炉还原—电炉熔分”流程相比,具有流程短、原料适应性强、产品质量高、能耗低、污染小等显著优点,可望为高效综合利用含铁资源提供新的技术方向,具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号:CN107963656A
公开(公告)日:2018-04-27
申请号:CN201711212175.9
申请日:2017-11-27
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C01G23/047
Abstract: 一种利用混合酸分解钛渣制备颜料级二氧化钛的方法,包括以下步骤:(1)将包含硫酸和盐酸的混合酸与钛渣混合酸解,过滤后得到粗钛液和残渣;(2)调整步骤(1)得到的粗钛液中钛、酸和杂质的浓度以利于水解,得到精钛液;(3)将步骤(2)得到的精钛液水解,过滤、除杂后得到精偏钛酸;(4)对步骤(3)得到的精偏钛酸进行盐处理后,将偏钛酸煅烧制备颜料级锐钛型或金红石型二氧化钛。该方法具有资源利用率高、工业易实施和环境友好等优点。
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公开(公告)号:CN107557598A
公开(公告)日:2018-01-09
申请号:CN201710870679.3
申请日:2017-09-22
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 一种制备钒电解液的方法,包括以下步骤:(1)配制含钒酸性溶液;(2)将所述含钒酸性溶液中的钒还原为四价,并加入稳定剂得到含钒水相;所述稳定剂为烷基磷酰胺、芳基磷酸、或烷基磷酸或胺烷基磷酸;(3)用有机相对含钒水相进行萃取,萃取后的有机相用洗涤液洗涤;(4)对洗涤后的有机相进行反萃,得到反萃液;(5)除去反萃液中夹带的有机物,得到钒电解液。本发明所述方法省去了制备高纯钒氧化物的中间步骤,采用一步溶剂萃取法由碱性含钒溶液制备钒电解液的方法,制备过程步骤少、简单易控制,成本低,制备的钒电解液组成可控性强。
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公开(公告)号:CN106854702A
公开(公告)日:2017-06-16
申请号:CN201510903560.2
申请日:2015-12-09
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
CPC classification number: C22B34/22 , C01G23/04 , C01G23/047 , C01G31/00 , C21B11/00 , C21B15/00 , C22B34/1204
Abstract: 本发明涉及一种一步转化分离钒钛铁精矿中铁、钒和钛新方法,包括以下步骤:(1)将钒钛铁精矿和添加剂与还原剂混合焙烧,获得含钒生铁和富钒钛料;(2)将富钒钛料在水中浸出、过滤,获得含钒溶液与钛渣。本发明的技术特点在于:通过钠化还原耦合新工艺,构建低温熔态多相反应分离新体系,一步实现铁的还原、钒的钠化及铁与富钒钛渣的熔分过程,产出含钒生铁、含钒溶液和钛渣三种产品。本发明与传统的“高炉—转炉”或“直接还原—熔分/磨选”流程相比,具有工艺流程短、固定资产投资省、生产成本低、环境污染小、综合回收率高等显著优点,为高效综合利用钒钛铁矿资源提供了新技术,具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号:CN105110380B
公开(公告)日:2016-10-05
申请号:CN201510519068.5
申请日:2015-08-21
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C01G49/06
Abstract: 本发明属于湿法冶金领域,具体涉及含钙镁氯化亚铁溶液制备颜料级Fe2O3的方法。主要包括以下步骤:将含钙镁的氯化亚铁溶液调节pH值3.0~6.0后过滤除杂质,将过滤后含钙镁的氯化亚铁溶液的浓度调节至100~200g/L,浓缩(稀释)液经喷雾干燥得到含1~2个结晶水的氯化亚铁干粉;干粉经过煅烧、洗涤、干燥后得到具有颜料性能的Fe2O3产品。
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公开(公告)号:CN104805302A
公开(公告)日:2015-07-29
申请号:CN201510246550.6
申请日:2015-05-14
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明属于湿法冶金领域。本发明的从含钒钛渣中提取钒和钛的方法,包括以下步骤:(1)将含钒钛渣和氧化剂与盐酸混合浸出,获得含钒酸浸液和富钛料;(2)含钒酸浸液加入还原剂获得还原溶液;(3)调节还原溶液pH值获得萃原液;(4)将萃原液进行萃取获得含钒有机相;(5)将含钒有机相进行反萃获得钒溶液;(6)将钒溶液制备成五氧化二钒;(7)将步骤(1)获得的富钛料与碱性溶液反应、水洗后获得水洗钛渣;(8)将水洗钛渣进行酸洗得到酸溶性钛渣。本发明避免了传统提钒工艺高温多次焙烧,能耗高,三废污染严重等问题;该工艺能够破坏含钒钛渣中黑钛石结构,大幅度提高钒的浸出率,实现钒的高效浸出和钒钛的高效提取。
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公开(公告)号:CN103276207B
公开(公告)日:2015-02-18
申请号:CN201310183580.8
申请日:2013-05-17
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明属于湿法冶金领域,具体地,本发明涉及一种湿法处理钒钛磁铁精矿制备钛液的方法。本发明的湿法处理钒钛磁铁精矿制备钛液的方法,包括以下步骤:1)将钒钛磁铁精矿与盐酸混合,浸取,得到中间浆料;2)将中间浆料过滤得到浸出液和浸出渣;3)将浸出渣进行水洗,过滤得洗水和洗渣;4)将洗渣进行熔盐反应,得到熔盐反应料;5)将熔盐反应料进行水洗、过滤,得到水洗料;6)将水洗料进行酸洗获得浆料,过滤得到酸洗料;7)将酸洗料用硫酸溶液进行酸溶,得到酸溶后物料;8)将酸溶后物料加入硫酸溶液中进行浸取,过滤获得的浸取液即为钛液。本发明充分利用了铁精矿中的钛,钛资源利用率高,铁精矿中钛的回收率>90%。
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公开(公告)号:CN103739010A
公开(公告)日:2014-04-23
申请号:CN201410006640.3
申请日:2014-01-07
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C01G23/00 , C01G23/08 , C01B33/143 , C01B33/142
Abstract: 本发明为一种利用硅溶胶在酸体系中深度脱硅的方法,包括1)可溶性硅酸盐的水溶液与酸反应,得到硅溶胶;2)将硅溶胶加入至待处理的酸性含硅液体中反应,得到待絮凝液体;3)向待絮凝液体中加入絮凝剂进行絮凝,之后进行固液分离,得到脱硅后的溶液。本发明使用可溶性硅酸盐为原料,配制成一定浓度的溶液,用酸调节pH,熟化制备硅溶胶,该方法可实现酸度体系硅的深度脱除,硅含量可降至0.001%以下,且操作简单,成本低,简单易行。
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公开(公告)号:CN103276204A
公开(公告)日:2013-09-04
申请号:CN201310183647.8
申请日:2013-05-17
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明属于湿法冶金领域,具体地,本发明涉及一种湿法处理钒钛磁铁精矿制备钛渣的方法。本发明的湿法处理钒钛磁铁精矿制备钛渣的方法,包括以下步骤:1)将钒钛磁铁精矿与盐酸溶液混合,得到中间浆料;2)过滤步骤1)得到的中间浆料获得浸出渣,对浸出渣进行二级水洗;3)将步骤2)得到的水洗渣用稀碱溶液进行中和,中和后浆料经过滤得中和渣;4)将步骤3)得到的中和渣与NaOH溶液混合进行碱洗脱硅反应;5)对步骤4)碱洗脱硅反应后得到的产物进行过滤,获得碱洗渣并进行水洗;6)将步骤5)水洗后得到的水洗渣用稀硫酸进行酸洗,酸洗后过滤,干燥滤渣得到钛渣。本发明具有流程短,操作条件温和,设备投资低等优点。
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