-
公开(公告)号：CN116197293B
公开(公告)日：2023-07-21
申请号：CN202310469267.4
申请日：2023-04-27
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明提供一种内外双金属杯型构件反挤压制备模具及构件制备方法，属于金属塑性加工及成形技术领域，其中模具包括：上凸模组件，包括冲头；下凹模组件，包括内凹模及芯模，芯模具有贯通容置通孔，芯模的外侧壁包括立壁及底壁，内凹模腔的腔底壁上具有容置凹槽，容置凹槽内嵌装有顶块，顶块能够被驱动升降，顶块的顶面上具有促流槽，在芯模的任一轴截面上，促流槽的槽口与容置通孔的底端孔口边缘相对设置。本发明在顶块的顶面设置的促流槽能够促使内层金属先流动，过渡性圆弧能够加速内层金属流动，如此能够使内外双金属棒材受压变形时内外层金属的流速趋于一致，避免材料分层失效，尤其能够提高大规格铝镁双金属叠层舱段类构件的成形良品率。
-
公开(公告)号：CN112570448B
公开(公告)日：2023-04-14
申请号：CN202011362068.6
申请日：2020-11-27
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明公开一种大型带内筋带导轨的矩形型材制造设备，包括闭式龙门柜架、推进机构、牵引机构、轧辊机构、压力机构、控制机构和内芯机构；推进机构和牵引机构分别设置在闭式龙门柜架内的两端，轧辊机构通过压力机构环绕设置在闭式龙门柜架中部的四边，轧辊机构通过控制机构调整辊轧的转速，轧辊机构上的辊轧呈矩形排布；推进机构和牵引机构分别推动和拉动内芯机构，型材套设在内芯机构上，内芯机构带动型材从轧辊机构矩形排布的辊轧中穿过进行轧制。本案使用推进机构和牵引机构配合轧辊机构进行主动轧制，此设计可以轧制超长且超薄的型材。主动轧制的轧辊机构还可有效减少打滑，使型材的厚壁强塑变，消除型材的气孔、夹渣、疏松。
-
公开(公告)号：CN115488181A
公开(公告)日：2022-12-20
申请号：CN202211221359.2
申请日：2022-10-08
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明公开一种镁铝合金型材均匀挤压成形模具，包括安装在压力机上模板下方的凸模组件、安装在压力机下模板上方的凹模组件；凸模组件形成有向下凸起的凸模主体；凹模组件在正对凸模主体下方形成有顶部开口的容料腔，容料腔供坯料置入并供凸模主体向下插入，容料腔的腔底形成挤压面，挤压面向下导通形成有主型腔和连通在主型腔四周的多个翼片型腔，主型腔和多个翼片型腔共同形成与工件对应的轮廓，挤压面在每相邻两个翼片型腔之间分别下凹形成有一个限流凹槽，每个限流凹槽在靠近主型腔侧形成限制坯料流向主型腔的第一槽面、在靠近翼片型腔侧形成限制坯料流向翼片型腔的第二槽面。本发明使坯料在挤压成形过程中能够均匀流向主型腔和翼片型腔。
-
公开(公告)号：CN115069809B
公开(公告)日：2022-11-29
申请号：CN202210850987.0
申请日：2022-07-20
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明涉及一种超高强韧铝合金的成形方法，属于铝合金改性技术领域。成形模具包括：上模板一端用于与压力机连接，凸模为T形，上模板另一端与凸模一端连接，凹模中部开设通孔，套筒活动放置于凹模的通孔中，凹模底部沿径向开设用于放置垫块或缩料环的圆柱槽，垫块上表面和下表面分别用于放置待成形铝合金坯料和与压力机连接，压块上表面和下表面分别用于接触凸模另一端和待成形铝合金坯料，凹模支撑座口部开设凹模支撑圆柱槽，凹模支撑圆柱槽下面开设缩料环支撑圆柱槽，缩料环支撑圆柱槽下面开设坯料盛装通孔。本发明可避免材料开裂，提高了铝合金坯料的变型量，有效细化晶粒尺寸和破碎第二相，成形过程简单，材料利用率高。
-
公开(公告)号：CN114589284B
公开(公告)日：2022-07-29
申请号：CN202210500385.2
申请日：2022-05-10
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明涉及一种合金棒料的一火次开坯模具、方法及镦挤镦大变形方法，属于合金改性领域。一火次开坯模具包括第一模具组件和挤镦模具；挤镦模具的型腔包括依次连通的上型腔段、中型腔段和下型腔段，上型腔段的内腔形状为倒圆锥形凸台，中型腔段和下型腔段的内腔形状均为圆柱形，上型腔段平滑过渡至中型腔段，中型腔段与下型腔段在连接处存在断面面积差；第一模具组件包括上模板和冲头，上模板用于连接压力机，冲头一端与上模板连接。一火次开坯方法采用所述一火次开坯模具进行镦粗过程和再镦粗过程。镦挤镦大变形方法包括采用所述一火次开坯方法进行镦挤镦变形处理、固溶处理和时效处理。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119114668A
公开(公告)日：2024-12-13
申请号：CN202411136922.5
申请日：2024-08-19
Applicant: 中北大学 , 北方华安工业集团有限公司
Abstract: 本发明提供一种筒型构件的挤压成形模具及其挤压成形方法，模具包括上模组件与下模组件，下模组件包括下模具，下模具具有模芯，上模具组件包括固定模具及可拆卸地连接于固定模具朝向下模具的一侧端面上的活动模具，固定模具具有开口朝向模芯一侧的上模腔，活动模具具有贯通其上下两端的模孔，其中，上模腔的腔直径自上而下越来越大或者保持不变，模孔的孔直径自上而下越来越小，当上模组件与下模组件合模完毕时，上模腔、模孔及模芯之间的空间形成筒型构件的成形模腔。本发明能调控坯料的成形流动路线，避免向上模组件与下模组件的分模面过度溢料，从而提升零件的材料利用率和成形良品率。
-
公开(公告)号：CN118893098A
公开(公告)日：2024-11-05
申请号：CN202410932650.3
申请日：2024-07-12
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明公开一种挤压金属拉伸性能各向异性测试用板坯模具，包括凸模、通用下模板、凹模、凹模套、通用下模板、若干个镶块；凸模的横截面为矩形，凸模头部的纵截面呈梯形，凹模的内部具有上下连通的空腔，空腔的横截面为矩形；镶块呈与空腔矩形横截面的短边相匹配的长条形，两个镶块为一组分别置于凹模内空腔的两侧，两个镶块之间的空间为成形腔，凸模矩形横截面的短边与成形腔的短边等长，凸模矩形横截面的长边的长度小于成形腔长边的长度；还包括用于将坯料平稳运送至凹模内部的垫板和顶料杆、用于辅助取下成形板坯的取料装置。该模具能够制得厚向应变分布均匀U形板坯，用于解决金属挤压后力学性能各向异性以及取样困难等问题。
-
公开(公告)号：CN116511391B
公开(公告)日：2023-11-10
申请号：CN202310236195.9
申请日：2023-03-13
Applicant: 中北大学
IPC: B21J5/00
Abstract: 本发明提供一种两端具有端框的锥形舱体的挤压成形方法，属于金属成形技术领域，包括：制备直壁筒形件，根据目标锥形舱体的小端端框所在的舱体的壁厚c及对应的外半径r、直壁筒形件的中心面半径ru、舱体的缩口角a及舱体减径缩口过程中外壁所承受的摩擦系数μ确定直壁筒形件的壁厚c0；反挤压直壁筒形件形成大端端框；缩口镦粗形成增加小端端框的锥形舱体。本发明提高了坯料材料的利用率，有效避免现有技术中直壁筒形件的壁厚过大导致后续大量的材料切削导致的较低材料利用率或者直壁筒形件的壁厚过小导致后续成形的小端端框尺寸不足的现象发生。
-
公开(公告)号：CN115780723B
公开(公告)日：2023-06-09
申请号：CN202310040497.9
申请日：2023-01-13
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明涉及一种宽幅异形轮毂的成形模具及方法，属于轮毂成形技术领域。包括正挤压模具和扩口翻边模具，所述正挤压模具用于采用一次加热三次成形的方法来分别成形目标轮毂的轮辋深度、轮辐厚度和轮辐形状，得到初始挤压态轮毂；所述扩口翻边模具用于对初始挤压态轮毂进行扩口翻边，得到目标轮毂。通过正挤压模具采用一次加热三次成形的方法来依次成形目标轮毂的轮辋深度、轮辐厚度和轮辐形状，将轮毂各部位分步成形，减小了单次挤压时第一凸模与坯料的接触面积，因而可以显著降低轮毂成形所需的载荷，对于实际生产过程中的液压设备不必做过高的要求。
-
公开(公告)号：CN115069809A
公开(公告)日：2022-09-20
申请号：CN202210850987.0
申请日：2022-07-20
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明涉及一种超高强韧铝合金的成形模具及方法，属于铝合金改性技术领域。成形模具包括：上模板一端用于与压力机连接，凸模为T形，上模板另一端与凸模一端连接，凹模中部开设通孔，套筒活动放置于凹模的通孔中，凹模底部沿径向开设用于放置垫块或缩料环的圆柱槽，垫块上表面和下表面分别用于放置待成形铝合金坯料和与压力机连接，压块上表面和下表面分别用于接触凸模另一端和待成形铝合金坯料，凹模支撑座口部开设凹模支撑圆柱槽，凹模支撑圆柱槽下面开设缩料环支撑圆柱槽，缩料环支撑圆柱槽下面开设坯料盛装通孔。本发明可避免材料开裂，提高了铝合金坯料的变型量，有效细化晶粒尺寸和破碎第二相，成形过程简单，材料利用率高。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
34
records
(took 0.028 seconds)
