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公开(公告)号:CN118853999A
公开(公告)日:2024-10-29
申请号:CN202411343008.8
申请日:2024-09-25
Applicant: 衡阳华菱钢管有限公司 , 中南大学 , 衡阳华菱连轧管有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用于炼钢过程钢液温度检测的热能回收辅助系统,属于金属冶炼技术领域,包括电弧炉、供水设备、发电系统、活塞式氧气压缩装置以及若干非接触式测温装置。电弧炉的侧壁上连通有烟道。供水设备包括供水箱、电解池供水管道以及热能回收组件。发电系统包括温差塞贝克效应发电组件以及电解池。活塞式氧气压缩装置通过活塞隔绝形成蒸汽容纳腔以及氧气容纳腔。若干非接触式测温装置一端与氧气容纳腔连通且另一端与电弧炉的内部连通。热能回收组件可从电弧炉炼钢过程产生的高温烟气中回收余热用于制取蒸汽;温差塞贝克效应发电组件可从电弧炉炼钢过程产生的高温烟气中回收余热进行发电,用于电解电解池内的水以产生氧气。
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公开(公告)号:CN118481545A
公开(公告)日:2024-08-13
申请号:CN202410701855.0
申请日:2024-05-31
Applicant: 衡阳华菱钢管有限公司 , 华东理工大学
IPC: E21B17/08
Abstract: 本发明提供了一种油套管螺纹接头。油套管螺纹接头包括管体和接箍,螺纹部包括外螺纹,外螺纹牙具有第一承载面和第一导向面,沿油套管螺纹接头的轴线,第一承载面和第一导向面分别位于外螺纹牙的两侧,第一导向面相对于油套管螺纹接头的轴线倾斜设置;内螺纹,内螺纹牙具有第二承载面和第二导向面,沿油套管螺纹接头的轴线,第二承载面和第二导向面分别位于内螺纹牙的两侧,第二导向面相对于油套管螺纹接头的轴线倾斜设置;其中,第一承载面与第二承载面过盈配合,至少部分第一导向面与至少部分第二导向面过盈配合。本发明的技术方案解决了现有技术中的油套管螺纹接头易出现应力集中程度高而导致抗疲劳性能不佳以及加工难度较高的问题。
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公开(公告)号:CN117778890A
公开(公告)日:2024-03-29
申请号:CN202311857792.X
申请日:2023-12-29
Applicant: 衡阳华菱钢管有限公司 , 衡阳华菱连轧管有限公司
IPC: C22C38/12 , C22C38/06 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/16 , C22C38/08 , C22C38/26 , C22C38/20 , C22C38/48 , C22C38/42 , C22C33/06 , C21C7/10 , C21C7/06 , C21C7/064 , F16L9/02
Abstract: 本发明公开了一种超低硼钢及其冶炼方法和应用,属于钢铁冶炼技术领域。采用电炉+LF炉进行钢水冶炼,冶炼得到的超低硼钢中包括以下质量分数的化学元素:C=0.08%‑0.12%、S i=0.2%‑0.4%、Mn=1.00%‑1.35%、P≤0.015%、S≤0.005%、Cu≤0.15%、N i≤0.1%、Cr≤0.15%、Nb=0.005%‑0.05%、A l=0.015%‑0.05%、B≤0.0005%,余量为Fe和其他不可避免的杂质元素。本发明在冶炼时使用低硼精炼渣和含硼量较低的锰硅合金、铝锭,从而将钢中的B含量控制在0.0005%以内,可广泛应用于抗腐蚀管线钢的生产等领域。
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公开(公告)号:CN119140605A
公开(公告)日:2024-12-17
申请号:CN202411544803.3
申请日:2024-10-31
Applicant: 衡阳华菱钢管有限公司
Abstract: 本发明公开了一种热轧无缝方管定方装置和方管的制备方法。包括:圆管轧辊机和方管轧辊机;方管轧辊机包括第一方管轧辊机和第二方管轧辊机;两个轧辊机各自的三条轴线相交于同一平面,且分别拼合成方形孔I和方形孔II;第一轧辊轧槽构成方形孔I第一侧壁I,第二轧辊轧槽构成第二侧壁I和第四侧壁I第一部分侧壁,第三轧辊轧槽构成第三侧壁I和第四侧壁I的第二部分侧壁;第四轧辊轧槽构成方形孔II第一侧壁II、弧形壁I、弧形壁II;第五轧辊轧槽构成第二侧壁II和第四侧壁II第一部分侧壁;第六轧辊轧槽构成第三侧壁II和第四侧壁II第二部分侧壁。本发明定方装置适合壁厚较厚或尺寸精度要求高的方管生产,可显著提高冲击功韧性。
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公开(公告)号:CN118854157A
公开(公告)日:2024-10-29
申请号:CN202410923596.6
申请日:2024-07-10
Applicant: 衡阳华菱钢管有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C21D8/10 , C21D9/08 , C21D1/18 , B21C37/06 , E21B17/00 , F16J10/02
Abstract: 本发明提供了一种无缝钢管、其制备方法及应用,配制原料:按重量百分比计,其成分包括0.13~0.15%C、0.3~0.5%Si、0.6~0.9%Mn、0~0.01%P、0~0.005%S、0.15~0.20%Cr、0.12~0.15%Mo、0.03~0.05%V、0.03~0.045%Al、0.6~0.8%Ni、0.025~0.040%Nb、0.001~0.0015%N、0.15~0.3%W,余量为铁和不可避免的杂质;经预处理、铸造、轧制、调质热处理、冷拔与回火等工艺,得到无缝钢管。所得无缝钢管具有高强度、低残余应力及良好的尺寸稳定性。
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公开(公告)号:CN117867405A
公开(公告)日:2024-04-12
申请号:CN202410082857.6
申请日:2024-01-19
Applicant: 衡阳华菱钢管有限公司
IPC: C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/32 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C33/04 , C21D8/00 , C21D1/18 , C21D9/08
Abstract: 一种125ksi钢级稠油热采井钢管的制造方法,钢的化学成分质量百分比为C=0.23%~0.29%,Si=0.15%~0.30%,Mn=0.40%~0.80%,P≤0.020%,S≤0.010%,Cr=0.80%~1.20%,Mo=0.40%~0.60%,Ti=0.01%~0.03%,Nb=0.035%~0.05%,V≤0.02%,B=0.008~0.0020%,余为铁和不可避免的杂质;钢管常温屈服强度≥900Mpa,抗拉强度≥931Mpa,延伸率≥15%,冲击剪切比≥75%,350℃下高温屈服强度≥862Mpa,450℃高温屈服强度≥793Mpa;抗挤毁值较API 5C3理论值提高40%以上。
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公开(公告)号:CN119824167A
公开(公告)日:2025-04-15
申请号:CN202510022913.1
申请日:2025-01-07
Applicant: 湖南钢铁集团技术研究院有限公司 , 上海大学 , 衡阳华菱钢管有限公司
Abstract: 本发明涉及一种考虑电炉服役期炉膛变化的脱磷方法,属于电炉炼钢工艺技术领域。本发明实行分段调整电炉的料仓中氧化铁皮的布料方式和加入量,进而调控电炉前‑中‑后服役周期内电炉终渣的碱度,结合侧边氧枪软吹和埋弧电极升温,改善了电炉不同服役阶段的成渣能力,提升了电炉终点钢水脱磷率较稳定性,均位于85%以上,电炉终点的钢‑渣间磷分配比值较高,位于2.0~3.0的范围内,同时电炉渣在整个服役周期内具有良好的流动性,流渣量比率超过50%可以满足电炉顺畅流渣的要求。
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公开(公告)号:CN118976797A
公开(公告)日:2024-11-19
申请号:CN202411071353.0
申请日:2024-08-06
Applicant: 衡阳华菱钢管有限公司
IPC: B21C37/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/60 , C22C33/04 , B22D11/00 , B21B1/46
Abstract: 本发明公开了一种抗硫酸腐蚀无缝钢管的制造方法,属于无缝钢管制造技术领域。坯料化学成分重量百分比C=0.06~0.12%,Si=0.15‑0.50%,Mn=0.30~1.10%,P≤0.020%,S=0.01~0.02%,Cu=0.20~0.60%,Cr=0.70~1.25%,Ni=0.10~0.65%,Sb=0.10~0.40%,Ti=0.015~0.025%,Mo=0.25~0.65%,Nb=0.015~0.030%,Als=0.02~0.05,其余为Fe及不可避免的杂质;工艺步骤包括连铸、轧钢加热及轧制,轧制过程在连轧管机组进行,得到的耐硫酸露点腐蚀钢具有下列良好的综合力学性能:ReL≥315MPa,Rm≥440MPa,A≥25.0%;耐腐蚀性能优异。
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公开(公告)号:CN120041642A
公开(公告)日:2025-05-27
申请号:CN202510529942.7
申请日:2025-04-25
Applicant: 衡阳华菱钢管有限公司 , 中国科学院金属研究所
IPC: C21D8/10 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/06 , C21D1/18 , C21D9/14 , B21B19/04 , E21B17/00
Abstract: 本发明提供了一种钢管及其制备方法和应用,涉及钢管技术领域。该制备方法包括:将钢锭依次进行穿孔热轧处理、固溶处理、弛豫处理、淬火处理、回火处理,得到钢管;其中,弛豫处理的时间为30~60s,弛豫处理后的管材的温度为850~890℃,淬火处理的冷却介质的温度为15~40℃。控制弛豫处理的时间和弛豫处理后的管材的温度在上述范围内,有助于使得组织结构为奥氏体并且处于能转换为马氏体的状态。控制淬火处理的冷却介质的温度在上述范围内,有助于形成低位错密度的马氏体组织。最后管材经过回火处理,有助于形成位错密度低的回火马氏体,从而有助于使得钢管的力学强度达到110ksi级别,并且具有优异的抗SSC性能。
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公开(公告)号:CN119710481A
公开(公告)日:2025-03-28
申请号:CN202411744247.4
申请日:2024-11-30
Applicant: 衡阳华菱钢管有限公司
IPC: C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/00 , C22C38/60 , C22C33/04 , C21D9/08 , F16L9/02
Abstract: 本发明提供了一种无缝钢管材及其制备方法和应用。按重量百分比计,无缝钢管材的化学成分包括:C:0.16‑0.26%,Si:0.20‑0.35%,Mn:1.20‑1.50%,Cr:0.40‑0.60%,Ti:0.010‑0.030%,Nb:0.020‑0.030%,Mo≤0.05%,V≤0.05%,Al≤0.05%,Ca≤0.005%,N≤0.010%,S≤0.005%,P≤0.015%,Cu≤0.15%,Ni≤0.25%,O≤0.0020%,H≤0.0002,As≤0.015%,Sn≤0.010%,Pb≤0.010%,Sb≤0.010%,Bi≤0.010%,且As、Sn、Pb、Sb和Bi之和≤0.30%;且其金相组织包括回火索氏体和奥氏体,奥氏体体积含量≤5%,且晶粒度≥7级。本申请通过特定的原料成分相互协同,得到了较低位错密度的索氏体组织和高密度的纳米尺寸析出相(奥氏体),两者相辅相成才使得无缝钢管材同时兼具高强度、高韧性、高抗挤毁性能和优异的耐高温性能。
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