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公开(公告)号:CN118481545A
公开(公告)日:2024-08-13
申请号:CN202410701855.0
申请日:2024-05-31
Applicant: 衡阳华菱钢管有限公司 , 华东理工大学
IPC: E21B17/08
Abstract: 本发明提供了一种油套管螺纹接头。油套管螺纹接头包括管体和接箍,螺纹部包括外螺纹,外螺纹牙具有第一承载面和第一导向面,沿油套管螺纹接头的轴线,第一承载面和第一导向面分别位于外螺纹牙的两侧,第一导向面相对于油套管螺纹接头的轴线倾斜设置;内螺纹,内螺纹牙具有第二承载面和第二导向面,沿油套管螺纹接头的轴线,第二承载面和第二导向面分别位于内螺纹牙的两侧,第二导向面相对于油套管螺纹接头的轴线倾斜设置;其中,第一承载面与第二承载面过盈配合,至少部分第一导向面与至少部分第二导向面过盈配合。本发明的技术方案解决了现有技术中的油套管螺纹接头易出现应力集中程度高而导致抗疲劳性能不佳以及加工难度较高的问题。
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公开(公告)号:CN118881316A
公开(公告)日:2024-11-01
申请号:CN202411280093.8
申请日:2024-09-12
Applicant: 衡阳华菱钢管有限公司 , 华东理工大学
IPC: E21B17/042
Abstract: 本发明提供了一种直连型螺纹接头。直连型螺纹接头包括内螺纹接头;沿轴线,外螺纹接头由外侧向内侧依次设有第一外台肩、第一外密封面、第一螺纹、第一凹槽、第一内密封面和第一内台肩,内螺纹接头由外侧向内侧依次设有第二外台肩、第二外密封面、第二凹槽、第二螺纹、第二内密封面和第二内台肩;第一外密封面和第二外密封面密封配合,第一内密封面和第二内密封面密封配合,第一外台肩和第二外台肩接触,第一内台肩和第二内台肩间隙配合。本发明的技术方案的直连型螺纹接头不仅具有优异的抗外压密封性能和抗压缩性能,可以用于井眼较小、需要较大环空间隙、同时对外压性能和抗压缩性能要求苛刻的复杂井况,还可以降低鼻端应力水平。
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公开(公告)号:CN117265399A
公开(公告)日:2023-12-22
申请号:CN202311245658.4
申请日:2023-09-25
Applicant: 衡阳华菱钢管有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/06 , C22C38/20 , C22C33/04 , C21D8/10 , C21D1/18
Abstract: 本发明公开了一种耐酸腐蚀钢、耐酸腐蚀钢管及其制备方法。该耐酸腐蚀钢按重量百分比计包括:C 0.15~0.32%,Si≤0.4%,Mn≤0.7%,Cr 0.4~0.8%,Mo 0.4~0.8%,V 0.05~0.08%,Nb 0.015~0.045%,Al 0.008‑0.050%,S≤0.003%,P≤0.01%,Cu 0.3~0.6%,Cu+Mo:0.80‑1.35%,且Cu/Mo 0.4‑0.82%,ΣAs+Sn+Pb+Sb+Bi≤0.035%,余量为铁和不可避免的杂质。应用本发明的技术方案,通过平衡本发明耐酸腐蚀钢的各化学成分,解决了高强度与高韧性、高强度与抗SSC性能的双重矛盾关系。
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公开(公告)号:CN114250414B
公开(公告)日:2022-10-18
申请号:CN202111471049.1
申请日:2021-12-03
Applicant: 衡阳华菱钢管有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/58 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/06 , C22C38/48 , C22C38/42 , C22C33/06 , C21D8/10 , B21C37/06 , C21D1/18
Abstract: 本发明公开了一种管线用无缝钢管及其制备方法。其中,该管线用无缝钢管包含:C:0.06%~0.12%,Si:0.10%~0.45%,Mn:1.35%~1.65%,Cr:0.12%~0.25%,Mo:0.15%~0.25%,V:0.01%~0.05%,Al:0.025%~0.060%,Nb:0.01%~0.04%,Ni:0.15%~0.45%,N:0.003%~0.010%,P:≤0.015%,S≤0.003%,Cu:0.01%~0.15%等。应用本发明的技术方案,通过严格控制组分含量,可以使制备得到的管线用无缝钢管的尺寸精度在标准要求之内,能够满足海洋立管X65钢级的要求。
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公开(公告)号:CN117867405A
公开(公告)日:2024-04-12
申请号:CN202410082857.6
申请日:2024-01-19
Applicant: 衡阳华菱钢管有限公司
IPC: C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/32 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C33/04 , C21D8/00 , C21D1/18 , C21D9/08
Abstract: 一种125ksi钢级稠油热采井钢管的制造方法,钢的化学成分质量百分比为C=0.23%~0.29%,Si=0.15%~0.30%,Mn=0.40%~0.80%,P≤0.020%,S≤0.010%,Cr=0.80%~1.20%,Mo=0.40%~0.60%,Ti=0.01%~0.03%,Nb=0.035%~0.05%,V≤0.02%,B=0.008~0.0020%,余为铁和不可避免的杂质;钢管常温屈服强度≥900Mpa,抗拉强度≥931Mpa,延伸率≥15%,冲击剪切比≥75%,350℃下高温屈服强度≥862Mpa,450℃高温屈服强度≥793Mpa;抗挤毁值较API 5C3理论值提高40%以上。
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公开(公告)号:CN117340041A
公开(公告)日:2024-01-05
申请号:CN202311286953.4
申请日:2023-10-07
Applicant: 衡阳华菱钢管有限公司
Abstract: 本发明提供了一种双金属复合管及其制备方法。该制备方法包括:备管坯:取方管作为外层方管,取圆管作为内层圆管;装配:将外层方管套在内层圆管外周,将芯棒插入内层圆管内,将抽气管插入外层方管R角与内层圆管之间的间隙内,得到装配管;预打头:对装配管进行预打头处理,得到带芯棒的内外管瓶坯;周期轧管:对内外管瓶坯进行周期轧管,得到复合管坯。本发明的技术方案的制备方法能够解决现有的双金属复合管的内外管容易发生窜动的的问题。
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公开(公告)号:CN114540715A
公开(公告)日:2022-05-27
申请号:CN202210191343.5
申请日:2022-02-28
Applicant: 衡阳华菱钢管有限公司 , 中国科学院金属研究所
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C21D1/00 , C21D6/00 , C21D8/00 , B21J5/00
Abstract: 本发明提供了一种耐酸腐蚀钢、其制备方法和耐腐蚀管。按重量百分比计,耐酸腐蚀钢的化学成分包括:C 0.05~0.15%,Si≤0.3%,Mn≤0.6%,Cr 0.8~1.2%,Mo 0.6~0.9%,V≤0.3%,Nb 0.01~0.05%,Al≤0.05%,S≤0.005%,P≤0.01%,Cu 0.7~2%,Ni和Cu的重量百分比满足0.5≤Ni/Cu≤1,余量为铁和不可避免的杂质。基于低碳含量的特点,赋予耐酸腐蚀钢较高的抗SSC性能。通过平衡耐酸腐蚀钢的各化学成分,解决了高强度与高韧性、高强度与抗SSC性能的双重矛盾关系。
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公开(公告)号:CN112063922A
公开(公告)日:2020-12-11
申请号:CN202010912257.X
申请日:2020-09-02
Applicant: 衡阳华菱钢管有限公司 , 中国科学院金属研究所
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32 , C21D1/18 , C21D6/00 , C21D8/10 , C21D9/08 , C22C33/04
Abstract: 本申请提供了一种钢管、其制备方法及应用。其包括:按以下化学成分配料,得到原料:按重量百分含量计,原料包括C 0.08~0.30%,Si≤0.5%,Mn≤1.0%,Cu 0.5~2.0%,Al≤1.0%,Ce 0.01~0.2%,Cr 0.5~1.5%,Mo 0.5~1.5%,V≤0.3%,N≤0.005%,O≤0.005%,S≤0.005%,P≤0.005%,余量为Fe;将原料依次进行熔炼、浇注、电渣重熔、轧制及热处理,得到钢管,当反应产物体系中O和S含量均不大于0.005wt%时,加入Ce。采用上述方法制得的钢管具有高强度、高韧性、抗硫化物应力腐蚀及耐微生物腐蚀等优点,实现了结构功能一体化。
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公开(公告)号:CN109457178A
公开(公告)日:2019-03-12
申请号:CN201811307828.6
申请日:2018-11-05
Applicant: 衡阳华菱钢管有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/48 , C22C33/04 , B21C37/06 , C21D8/10 , E21B17/00 , E21B7/12
Abstract: 本发明提供了一种合金钢、无缝钢管及其制作方法、钻井隔水管,其中,按照重量百分比计算,合金钢包括:Fe、C、Si、Mn、Cr、Mo、Ni、Nb、P、S和Al;其中,各组分的含量为:0.06%≤C≤0.12%,0.20%≤Si≤0.50%,1.30%≤Mn≤1.60%,0.10%≤Cr≤0.50%,0.10%≤Mo≤0.50,0.15%≤Ni≤0.30%,0.01%≤Nb≤0.05%,0.010%≤Al≤0.040%,P≤0.015%,S≤0.003%。本发明的技术方案有效地解决了现有技术中的合金钢材料无法满足钻井隔水管的生产需求的问题。
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公开(公告)号:CN119710481A
公开(公告)日:2025-03-28
申请号:CN202411744247.4
申请日:2024-11-30
Applicant: 衡阳华菱钢管有限公司
IPC: C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/00 , C22C38/60 , C22C33/04 , C21D9/08 , F16L9/02
Abstract: 本发明提供了一种无缝钢管材及其制备方法和应用。按重量百分比计,无缝钢管材的化学成分包括:C:0.16‑0.26%,Si:0.20‑0.35%,Mn:1.20‑1.50%,Cr:0.40‑0.60%,Ti:0.010‑0.030%,Nb:0.020‑0.030%,Mo≤0.05%,V≤0.05%,Al≤0.05%,Ca≤0.005%,N≤0.010%,S≤0.005%,P≤0.015%,Cu≤0.15%,Ni≤0.25%,O≤0.0020%,H≤0.0002,As≤0.015%,Sn≤0.010%,Pb≤0.010%,Sb≤0.010%,Bi≤0.010%,且As、Sn、Pb、Sb和Bi之和≤0.30%;且其金相组织包括回火索氏体和奥氏体,奥氏体体积含量≤5%,且晶粒度≥7级。本申请通过特定的原料成分相互协同,得到了较低位错密度的索氏体组织和高密度的纳米尺寸析出相(奥氏体),两者相辅相成才使得无缝钢管材同时兼具高强度、高韧性、高抗挤毁性能和优异的耐高温性能。
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