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公开(公告)号：CN108950406A
公开(公告)日：2018-12-07
申请号：CN201810968412.2
申请日：2018-08-23
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明属于金属材料领域，涉及一种1000MPa级低锰双配分冷轧薄钢板及其制备方法。冷轧薄钢板的成分按质量百分比为：C：0.18～0.22％、Si：0.30～0.50％、Mn：2.5～3.5％、Al：1.0～2.0％、V：0.08～0.12％、P≤0.005％、S≤0.005％、N≤0.006％、O≤0.003％，其余为Fe和不可避免的杂质元素。制备方法：1)熔炼及锻造；2)固溶处理；3)热轧；4)冷轧；5)一次临界区淬火：采用高温(800～850℃)临界区等温淬火；6)二次临界区退火：采用较低温(740～780℃)退火，使冷轧薄钢板的屈服强度750MPa以上，抗拉强度为1000MPa以上，断后延伸率35％以上，强塑积35GPa％以上。本发明制备方法生产成本、难度均低于现有传统工艺，同时解决现有工艺温度逆转变奥氏体敏感性强致使生产成材率差的技术瓶颈，可行性高且使用安全性高。
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公开(公告)号：CN108950150A
公开(公告)日：2018-12-07
申请号：CN201811007659.4
申请日：2018-08-31
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明属于材料热处理技术领域，尤其涉及基于完全奥氏体化的超高强度冷轧中锰Q&P钢热处理工艺。具体工艺路线是将冷轧板在780‑840℃(均位于完全奥氏体化温度AC3至840℃之间的某一温度)保温180s‑3600s，然后快速冷却至80‑150℃，再加热至450℃进行配分处理，保温300s后快速冷却至室温，得到抗拉强度1312MPa‑1522MPa、屈服强度640MPa‑1422MPa，延伸率14％‑23％的超高强度冷轧中锰Q&P钢。本发明技术方案是在完全奥氏体化的基础上，通过调整奥氏体化参数、淬火温度和配分制度，成功获得具有超高强度和良好塑性的冷轧中锰Q&P钢。
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公开(公告)号：CN105648314B
公开(公告)日：2017-07-11
申请号：CN201610044872.7
申请日：2016-01-22
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种‑80℃Akv值大于100J的中锰钢板及其制备方法，属于高强韧中厚钢板开发制造领域。成分为：C、Si、Mn、Al、Nb、V、Ni、Ti、P、S、Fe和不可避免的杂质；钢板厚度为12～20mm。制备方法：1)熔炼及锻造：2)两阶段轧制：固溶理后，进行一阶段轧制和二阶段轧制，超快冷至室温；3)两步热处理：两相区高温退火处理和两相区低温逆相变退火处理，空冷到室温。本发明钢板的屈服强度为525～755MPa，抗拉强度为800～845MPa，断后延伸率为26.3～29％，强塑积大于20GPa％，‑80℃低温冲击功＞100J；具有较好的板厚方向组织和力学性能均匀性，工艺稳定性好，且具有优良的强韧性匹配；本发明制备方法生产成本与难度低，可行性和使用安全性高。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106244924A
公开(公告)日：2016-12-21
申请号：CN201610792298.3
申请日：2016-08-31
Applicant: 东北大学
Abstract: 本申请提供了一种冷轧淬火延性钢及制备方法，所述冷轧淬火延性钢的化学成分质量百分比为：C：0.18～0.23％；Mn：1.5～2.2％；Si：1.3～1.8％；P：≤0.02％；S：≤0.008％；Nb：0～0.05％；Ti：0～0.1％；余量为Fe和不可避免的杂质。本申请采用制备板坯、加热、热轧、冷却、卷取、冷轧及连续退火等工序制备的冷轧淬火延性钢的抗拉强度达到980～1200MPa，强塑积达25GPa·％以上。
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公开(公告)号：CN113502382A
公开(公告)日：2021-10-15
申请号：CN202110716760.2
申请日：2021-06-28
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明涉及一种980MPa级超高延展性冷轧高强钢的制备方法，通过调控冷轧退火钢板的初始组织，制备出不同屈服强度的1000MPa超高延展性冷轧带钢，具体工艺路线是将冷轧板在不同临界区温度保温80～300s后快速淬火至室温，随后再次加热至AC1～AC3之间某一温度退火80～360s，然后在360～420℃进行300～600s过时效处理后冷却至室温，得到抗拉强度≥980MPa，屈服强度500～800MPa，强塑积30GPa·％以上的冷轧带钢。本发明基于低碳低合金成分体系，采用工业友好的临界区双退火工艺，成功地获得了具有超高强塑积的冷轧先进高强钢，其力学性能达到第三代中锰钢的水平，然而其冶炼、连铸、轧制及退火全流程生产制造难度及成本大幅度降低，能够满足复杂汽车结构件等对成型、焊接和使用性能的要求，具有良好的应用前景。
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公开(公告)号：CN109082590A
公开(公告)日：2018-12-25
申请号：CN201810968414.1
申请日：2018-08-23
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明属于金属材料研究领域，涉及一种高强塑性热轧中锰钢板及其临界区轧制制备方法。热轧中锰钢板的成分按质量百分比为：C0.15～0.22％、Si0.30～0.70％、Mn6.0～7.5％、Al2.0～3.0％、V0.08～0.12％、P≤0.005％、S≤0.005％、N≤0.006％、O≤0.003％，其余为Fe和不可避免的杂质元素。制备方法：1)熔炼及锻造；2)固溶处理；3)第一阶段粗轧；4)第二阶段精轧；5)临界区退火，临界区轧制温度750～950℃，每道次压下率为20～25％，累积压下率40～50％，轧制至厚度为3.5～5.0mm，随后淬火至室温。本发明合理优化合金成分，结合临界区轧制及轧后临界区热处理工艺，使热轧中锰钢板的屈服强度为700MPa以上，抗拉强度为980MPa以上，断后延伸率为40％以上，强塑积大于40GPa％。
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公开(公告)号：CN108950406B
公开(公告)日：2019-12-27
申请号：CN201810968412.2
申请日：2018-08-23
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明属于金属材料领域，涉及一种1000MPa级低锰双配分冷轧薄钢板及其制备方法。冷轧薄钢板的成分按质量百分比为：C：0.18～0.22％、Si：0.30～0.50％、Mn：2.5～3.5％、Al：1.0～2.0％、V：0.08～0.12％、P≤0.005％、S≤0.005％、N≤0.006％、O≤0.003％，其余为Fe和不可避免的杂质元素。制备方法：1)熔炼及锻造；2)固溶处理；3)热轧；4)冷轧；5)一次临界区淬火：采用高温(800～850℃)临界区等温淬火；6)二次临界区退火：采用较低温(740～780℃)退火，使冷轧薄钢板的屈服强度750MPa以上，抗拉强度为1000MPa以上，断后延伸率35％以上，强塑积35GPa％以上。本发明制备方法生产成本、难度均低于现有传统工艺，同时解决现有工艺温度逆转变奥氏体敏感性强致使生产成材率差的技术瓶颈，可行性高且使用安全性高。
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公开(公告)号：CN109182923A
公开(公告)日：2019-01-11
申请号：CN201811351275.4
申请日：2018-11-14
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明属于材料热处理技术领域，特别涉及一种低碳微合金化高强塑积冷轧TRIP980钢的热处理方法。该980MPa级别高强塑积冷轧TRIP钢的化学成分质量百分比为：C 0.18～0.23％，Mn 1.5～2.0％，Si 1.6-1.8％，Nb 0.025-0045％，Ti0.08～0.15％，P≤0.015％，S≤0.005％，其余为Fe和不可避免的杂质。制备方法包括冶炼、锻造、热轧、酸洗、冷轧、预淬火、除磷、退火。本发明所生产钢材在低合金成本基础上实现了良好的强塑性配比，实现了一种高强塑积、易成型、易焊接的980MPa级别冷轧TRIP钢，其屈服强度为730-800MPa，抗拉强度1000-1100MPa，延伸率25-30％，强塑积可达到27-30GPa％。
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