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公开(公告)号：CN104495749B
公开(公告)日：2016-05-11
申请号：CN201410807641.8
申请日：2014-12-23
Applicant: 东北大学
CPC classification number: Y02P20/124 , Y02P20/129
Abstract: 本发明属于焦炉荒煤气净化和余热回收技术领域，具体涉及一种利用焦炉荒煤气制取氢气的装置及方法。本发明装置包括重整制氢反应器、吸附剂再生器、气固分离器、料仓、蒸汽再热器、给料装置、余热锅炉、储气柜和变压吸附装置；在重整制氢反应器中，高温焦炉荒煤气在催化剂作用下与水蒸汽发生重整制氢反应，CO2吸附剂与重整反应产生的CO2发生吸附反应，然后进入气固分离器进行气固分离，固体吸附剂进入吸附剂再生器再生，同时获得CO2，富氢煤气依次通过余热锅炉、干燥塔最终储存在H2储气柜。本发明充分利用了荒煤气自身显热，实现荒煤气中焦油和低碳化合物等废气的资源化利用，实现氢气产量、浓度的最优化和连续高效制取，同时可获取高纯CO2等副产物。
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公开(公告)号：CN119876514A
公开(公告)日：2025-04-25
申请号：CN202510262036.5
申请日：2025-03-06
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明属于钢铁冶炼和高炉煤气回收利用技术领域，具体涉及一种高炉煤气直接还原铁同时将CO2原位转化利用的方法及系统。目前现有的高炉煤气利用途径存在的缺陷以及气基直接还原铁工艺气源不足的问题。本发明将高炉煤气中的CO在铁矿还原反应器中与铁矿粉发生直接还原反应，在炼铁的同时将CO转换为CO2；经气固分离后，固体通过磁选提铁，未反应的铁矿粉进入精还原反应器进行充分还原，提高铁矿粉的转化利用；气固分离后的气体则进入固碳/释碳反应器中，固碳时将气体中的CO2捕集、固定，释碳时则通入还原气将被固定的CO2转化为CO等高经济价值的富碳气体。优化原料气来源的同时有利低碳炼铁、绿色冶金技术的发展。
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公开(公告)号：CN117105224A
公开(公告)日：2023-11-24
申请号：CN202311114376.0
申请日：2023-08-31
Applicant: 东北大学
IPC: C01B32/39 , C01B32/336
Abstract: 一种制备活性炭的高效节能外热式回转活化炉，包括回转炉主体，回转炉主体的活化尾气出口与活化尾气回收净化系统的输入端连接，活化尾气回收净化系统的输出端与回转炉主体的烧嘴燃气进口连接，回转炉主体的进料口通过进料机与炭料预热仓的出口端连接，回转炉主体的烟气出口与气‑气换热器的高温烟气进口连接，气‑气换热器的低温烟气出口与炭料预热仓的烟气入口连接，回转炉主体的出料口与冷却仓的入料口连接，冷却仓内布置的热交换管输出端与回转炉主体水蒸汽进口连接，热交换管的输入端与给水箱出口连接。本发明较大程度地利用流程中活化尾气、烟气和活性炭产品的余热，并回收活化尾气用于燃烧供热，从而降低生产的总能耗，达到高效节能的目的。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115156260A
公开(公告)日：2022-10-11
申请号：CN202210821026.7
申请日：2022-07-13
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种工业废盐熔融提纯‑成粒系统及方法，系统包括进料仓、熔融炉、粒化装置、余热回收装置和集料仓；粒化装置内部设有转杯型粒化器或滚筒式粒化器；方法为采用工业废盐熔融提纯‑成粒系统，按以下步骤进行：(1)进料仓内的工业废盐连续输送到熔融炉内；(2)启动熔融炉将工业废盐加热熔化；(3)从出料口排出，放入粒化装置，启动粒化器；(4)熔融盐破碎成细小液滴，受冷却作用凝结生成高温盐粒排出，进入余热回收装置，换热后生成低温盐粒；(5)从余热回收装置排出，进入集料仓。本发明将高温熔融提纯后的熔融盐进行粒化处理，便于后续对高温废盐冷却并进行余热回收，同时防止熔融态废盐在冷却过程中结块现象的发生。
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公开(公告)号：CN109439827A
公开(公告)日：2019-03-08
申请号：CN201811489877.6
申请日：2018-12-06
Applicant: 东北大学
IPC: C21B7/22
CPC classification number: C21B7/22
Abstract: 本发明涉及一种高炉荒煤气在线升温除尘系统；包括：稳燃室内通入煤气和空气，煤气和空气在稳燃室内燃烧并排出热烟气；高炉荒煤气进入重力除尘器进行粗除尘，将粗除尘后的高炉煤气通入第一除湿器或第二除湿器中的一个，除湿后的高炉煤气热烟气在扰动管内进行热交换以使除湿器后的高炉煤气的温度提升，将温度提升后的高炉煤气通入布袋除尘器再次除尘后通入另一个除湿器，并与另一个除湿器中的吸湿剂进行热交换后通入净煤气总管道；本发明结构简单，采用两级除尘的方法高炉煤气净化效果好，并将高炉荒煤气的温度提升，降低了布袋糊袋的可能，并循环利用高炉净煤气余热，节约了能源。
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公开(公告)号：CN104745762B
公开(公告)日：2018-06-08
申请号：CN201510174199.4
申请日：2015-04-14
Applicant: 东北大学
CPC classification number: Y02P10/283
Abstract: 中温段转炉煤气干法除尘和余热回收系统及方法，属于钢铁冶金生产领域。该系统包括除尘沉降室、燃烧装置、余热回收装置、三通换向阀、煤气除尘回收装置、煤气管道、烟气管道和烟囱；方法为（1）除尘沉降室初步除尘；（2）燃烧装置明火焰除氧；（3）余热回收装置回收余热；（4）煤气净化回收；（5）煤气直接余热回收。本发明的优点：整个过程既不消耗水，又能够高效回收转炉煤气和余热，实现了转炉煤气的零排放，并杜绝了传统方法带来的水污染问题，具有可观的经济效益和环境效益。
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公开(公告)号：CN104498107A
公开(公告)日：2015-04-08
申请号：CN201410807691.6
申请日：2014-12-23
Applicant: 东北大学
IPC: C10K1/34
CPC classification number: Y02P20/124 , Y02P20/129 , Y02P20/57 , Y02P20/584 , C10K1/34 , C10K1/002 , C10K1/02 , C10K1/32
Abstract: 本发明属于焦油催化裂解及余热回收技术领域，具体涉及一种处理焦炉荒煤气中焦油的装置和方法。本发明装置包括催化裂解反应器、催化剂再生器、气固分离器、空气预热器、余热锅炉和给料装置；在催化裂解反应器中，高温焦炉荒煤气在催化剂的作用下发生裂解反应生成小分子可燃气体，催化剂及反应产生的固体颗粒在煤气携带下进入气固分离器，气固分离后的焦炉煤气进入余热锅炉，余热被进一步回收，固体颗粒进入催化剂再生器，在热空气的作用下催化剂实现再生，产生的高温烟气预热空气。本发明充分利用了焦炉荒煤气中的焦油、大分子烃类，使它们转化为小分子可燃气体，提高了焦炉煤气产量，同时有效回收了原有工艺中被浪费掉的焦炉煤气高温余热。
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公开(公告)号：CN103043616B
公开(公告)日：2014-06-04
申请号：CN201210571112.3
申请日：2012-12-26
Applicant: 东北大学
IPC: C01B13/02
CPC classification number: Y02P20/129
Abstract: 本发明一种化学链空气分离技术制备高纯氧气的装置及方法，属于化学链技术及空气分离制备氧气领域，该装置包括流化床、旋风分离器、固定床、余热锅炉、冷凝器、布袋除尘器和储气柜，流化床连接旋风分离器，旋风分离器底部料腿伸入固定床内部并与固定床连接，固定床连接流化床，旋风分离器连接余热锅炉，余热锅炉连接固定床，余热锅炉连接冷凝器，冷凝器连接流化床，冷凝器连接固定床，冷凝器连接布袋除尘器，布袋除尘器连接储气柜；装置停运后多余蒸汽并入蒸汽管网；将出旋风分离器的贫氧空气与工业烟气通入余热锅炉产生蒸汽，形成循环系统；冷凝器冷却水温度在60~80℃左右，作为余热锅炉补水，实现水资源循环使用。
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