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公开(公告)号：CN104745762A
公开(公告)日：2015-07-01
申请号：CN201510174199.4
申请日：2015-04-14
Applicant: 东北大学
CPC classification number: Y02P10/283
Abstract: 中温段转炉煤气干法除尘和余热回收系统及方法，属于钢铁冶金生产领域。该系统包括除尘沉降室、燃烧装置、余热回收装置、三通换向阀、煤气除尘回收装置、煤气管道、烟气管道和烟囱；方法为（1）除尘沉降室初步除尘；（2）燃烧装置明火焰除氧；（3）余热回收装置回收余热；（4）煤气净化回收；（5）煤气直接余热回收。本发明的优点：整个过程既不消耗水，又能够高效回收转炉煤气和余热，实现了转炉煤气的零排放，并杜绝了传统方法带来的水污染问题，具有可观的经济效益和环境效益。
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公开(公告)号：CN108554159B
公开(公告)日：2020-08-28
申请号：CN201810284512.3
申请日：2018-04-02
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明涉及一种去除含氧低浓度可燃气中氧气的方法及系统。上述方法包括在填料床中含氧低浓度可燃气中的氧气与脱氧剂反应而从含氧低浓度可燃气中脱除，生成脱氧可燃气并对脱氧可燃气进行余热回收，形成低温可燃气并存储；填料床中由脱氧剂和氧气生成的产物再次反应而生成氧气和再生的脱氧剂；将低温可燃气通入填料床以对填料床进行降温。上述系统包括填料床、含氧低浓度可燃气输入管路、含氧低浓度可燃气输入阀、低温可燃气输入管路、低温可燃气输入阀、脱氧可燃气排出管路、脱氧可燃气排出阀、氧气排出管路、氧气排出阀、高温可燃气排出管路、高温可燃气排出阀、冷却设备和储气设备。上述方法和系统能安全、高效地去除含氧低浓度可燃气中氧气。
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公开(公告)号：CN106753579B
公开(公告)日：2019-07-23
申请号：CN201611216387.X
申请日：2016-12-26
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明提供一种固体热载体煤气化电力蓄能系统和方法，所述系统包括供电装置、流化床粉煤气化炉、旋风除尘器、排灰分选器和细灰收集室，所述供电装置连接所述流化床粉煤气化炉，所述流化床粉煤气化炉包括炉体，所述炉体内部装有金属热载体，外部设有电热元件；所述炉体气体出口连接所述旋风除尘器，所述旋风除尘器的下料口连接所述排灰分选器的入料口，所述排灰分选器的粗灰出口与所述返料口连接，所述排灰分选器的细灰出口与所述细灰收集室连接。所述方法是采用上述系统，先加热流化床粉煤气化炉内温度达到800~1300℃；再用预热气化剂夹带煤粉和碳酸钙混合粉末在煤气化炉中进行煤气化反应；最后将高温煤气用于制备城市煤气或者化工产品。
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公开(公告)号：CN106786619B
公开(公告)日：2019-04-26
申请号：CN201611216170.9
申请日：2016-12-26
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明提供一种感应炉铁浴煤气化的电网调峰系统及方法，所述系统包括供电装置和感应炉，所述供电装置连接所述感应炉，所述感应炉包括炉体和用于给炉体加热的感应器，所述炉体设有投料口、物料喷嘴、气体出口、熔渣出口，所述物料喷嘴设置在所述炉体侧壁，且所述物料喷嘴与所述炉体侧壁的夹角为20°~60°；所述供电装置与电网连接。所述方法是采用上述系统，先加热感应炉内温度达到1400~1550℃；再采用预热气化剂携带的煤粉和碳酸钙混合粉末喷入至感应炉中进行煤气化反应；最后将高温煤气用于制备城市煤气或者化工产品。本发明具有适应性强，不受季节、地域限制，调峰能力强、响应快、易控制，能源转化效率高，环保经济等优点。
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公开(公告)号：CN109439903A
公开(公告)日：2019-03-08
申请号：CN201811602760.4
申请日：2018-12-26
Applicant: 东北大学
CPC classification number: C22B5/10 , C21B13/0066
Abstract: 本发明涉及固废处理技术领域，尤其涉及一种新型转底炉炉底结构及其对应的布料装置。该炉底结构设置有多个呈同心圆设置的凹槽隔板，相邻的两个凹槽隔板之间设有物料凹槽；布料装置内部自上而下设置有进料区和上料区，所述上料区与所述进料区连通，连通位置设为上料口，上料区中设置有多个布料隔板，各布料隔板并排放置，相邻的两个布料隔板之间设有布料通道。本发明中的炉底结构使椭球型物料充分平铺在整个转底炉底部，增大了物料与还原气的接触面积，保证了还原效果；设置了多条竖直放置的布料通道的布料装置使椭球型物料沿其长轴方向竖排布置，大大节省了炉底空间，单位面积的炉底可布置更多的物料。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106086276B
公开(公告)日：2018-05-29
申请号：CN201610566154.6
申请日：2016-09-09
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明属于有色冶金技术领域，具体涉及一种回收铜渣余热并直接还原提铁的系统及方法。本发明将粒化后的铜渣颗粒直接制备铜渣含碳颗粒，省去了磨矿工序，降低了现有技术中球团造球过程的能耗；在烘干炉内干燥后的铜渣含碳球团抗压强度增加，为直接还原的进行提供了保障；本发明通过对还原炉温度的控制，提高了铜渣中铁的还原率；通过对炉内烟气余热的回收，提高了余热回收率，降低了生产成本，达到了节能减排的目的，解决了目前铜渣余热回收及铁的回收难的问题。
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公开(公告)号：CN107721801A
公开(公告)日：2018-02-23
申请号：CN201710919420.3
申请日：2017-09-30
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明涉及一种利用化学链丙烷氧化脱氢制备丙烯的系统及方法。上述系统包括两个固定床、两个换向阀、混合气脱水设备、混合气分离设备，两个固定床均与两个换向阀连通。上述方法为，两个换向阀联动使得两个固定床轮流作为脱氢反应器和氧化反应器。固定床作为脱氢反应器时供载氧体颗粒和丙烷在高温下进行反应，生成含有丙烯、水蒸气和COx气体的混合气和失氧后的载氧体颗粒，固定床作为氧化反应器时供失氧后的载氧体颗粒与含氧气体在高温下进行氧化反应，生成再生的载氧体颗粒。混合气脱水设备对混合气进行干燥，混合气分离设备从混合气中分离丙烯。本发明的利用化学链丙烷氧化脱氢制备丙烯的系统及方法具有高效、节能、环保、经济、安全等优点。
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公开(公告)号：CN107270725A
公开(公告)日：2017-10-20
申请号：CN201710443438.0
申请日：2017-06-13
Applicant: 东北大学
IPC: F27D17/00
CPC classification number: Y02P10/265 , Y02P80/152 , F27D17/004
Abstract: 本发明涉及铝电解技术领域，尤其涉及一种铝电解设备、铝电解系统及铝电解槽烟气余热回收方法。铝电解设备中的烟气收集装置包括烟气收集罩，烟气收集罩设置在铝电解槽中的火口的上方，烟气收集罩的进气口朝向下方敞开且与火口对准。由此，利用烟气收集罩直接在火口处收集高温烟气，避免高温烟气在铝电解槽外罩内部与冷空气融合降温，能够收集到具有高品质余热的烟气。铝电解系统包括上述铝电解设备及烟气余热回收装置，铝电解槽烟气余热回收方法利用铝电解系统中的烟气余热回收装置将收集到的高温烟气与水换热形成过热蒸汽用于发电并供给铝电解设备。本发明铝电解系统和余热回收方法能够收集到具有高品质余热的烟气并进行余热再利用。
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公开(公告)号：CN106086276A
公开(公告)日：2016-11-09
申请号：CN201610566154.6
申请日：2016-09-09
Applicant: 东北大学
CPC classification number: C21B13/02 , C21B13/10 , C21B2200/00 , C22B1/24 , C22B1/2406 , C22B1/243 , C22B1/245
Abstract: 本发明属于有色冶金技术领域，具体涉及一种回收铜渣余热并直接还原提铁的系统及方法。本发明将粒化后的铜渣颗粒直接制备铜渣含碳颗粒，省去了磨矿工序，降低了现有技术中球团造球过程的能耗；在烘干炉内干燥后的铜渣含碳球团抗压强度增加，为直接还原的进行提供了保障；本发明通过对还原炉温度的控制，提高了铜渣中铁的还原率；通过对炉内烟气余热的回收，提高了余热回收率，降低了生产成本，达到了节能减排的目的，解决了目前铜渣余热回收及铁的回收难的问题。
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