公开(公告)号：CN106086276B

公开(公告)日：2018-05-29

申请号：CN201610566154.6

申请日：2016-09-09

Applicant: 东北大学

Inventor： 于庆波 ,  左宗良 ,  王拓 ,  闫子文 ,  秦勤

IPC: C21B13/02 ,  C21B13/10 ,  C22B1/24 ,  C22B1/243 ,  C22B1/245

Abstract: 本发明属于有色冶金技术领域，具体涉及一种回收铜渣余热并直接还原提铁的系统及方法。本发明将粒化后的铜渣颗粒直接制备铜渣含碳颗粒，省去了磨矿工序，降低了现有技术中球团造球过程的能耗；在烘干炉内干燥后的铜渣含碳球团抗压强度增加，为直接还原的进行提供了保障；本发明通过对还原炉温度的控制，提高了铜渣中铁的还原率；通过对炉内烟气余热的回收，提高了余热回收率，降低了生产成本，达到了节能减排的目的，解决了目前铜渣余热回收及铁的回收难的问题。

公开(公告)号：CN106086276A

公开(公告)日：2016-11-09

申请号：CN201610566154.6

申请日：2016-09-09

Applicant: 东北大学

Inventor： 于庆波 ,  左宗良 ,  王拓 ,  闫子文 ,  秦勤

IPC: C21B13/02 ,  C21B13/10 ,  C22B1/24 ,  C22B1/243 ,  C22B1/245

CPC classification number: C21B13/02 ,  C21B13/10 ,  C21B2200/00 ,  C22B1/24 ,  C22B1/2406 ,  C22B1/243 ,  C22B1/245

Abstract: 本发明属于有色冶金技术领域，具体涉及一种回收铜渣余热并直接还原提铁的系统及方法。本发明将粒化后的铜渣颗粒直接制备铜渣含碳颗粒，省去了磨矿工序，降低了现有技术中球团造球过程的能耗；在烘干炉内干燥后的铜渣含碳球团抗压强度增加，为直接还原的进行提供了保障；本发明通过对还原炉温度的控制，提高了铜渣中铁的还原率；通过对炉内烟气余热的回收，提高了余热回收率，降低了生产成本，达到了节能减排的目的，解决了目前铜渣余热回收及铁的回收难的问题。