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公开(公告)号:CN108326044B
公开(公告)日:2020-04-07
申请号:CN201810039613.4
申请日:2018-01-10
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明属于层状复合材料制备领域,公开了一种液相混合轧制包覆制备泡沫铝夹芯板的方法的制备方法。具体步骤如下:首先,将铝合金熔化并保温;其次,将得到的铝合金熔体温度降温到一定值后,向其中加入稳定剂和发泡剂并搅拌均匀后,以一定的急冷速率急冷一段时间,得到可发泡预制坯;而后,将可发泡预制坯嵌入铝套后进行轧制,得到夹有预制坯的可发泡夹芯结构;最后,将上述可发泡夹芯结构放入红外线发泡炉内进行快速发泡,即可制得具有冶金结合界面的铝/铝复合的泡沫铝夹芯板,极大地提高了泡沫铝材料的力学性能,拓宽泡沫铝材料的应用范围。
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公开(公告)号:CN102390135B
公开(公告)日:2013-10-16
申请号:CN201110196683.9
申请日:2011-07-14
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明涉及层状复合材料的制备方法,具体涉及一种泡沫铝夹心板的制备方法。首先将铝合金、增黏剂和发泡剂均匀混合后制成板状或块状的可发泡预制坯材料,然后将预制坯与表面镀层处理后的钢板进行热压复合,制备出夹有预制坯的可发泡复合板,将夹有预制坯的可发泡复合板放入四周密闭的模套之中,并送入上下同时加热的红外线发泡炉内,使夹有预制坯的复合板在红外辐射下升温并发泡,最后将模套从发泡炉内拉出并实施冷却,获得厚度一定的泡沫铝夹心板。本发明方法制备的泡沫铝夹心板厚度精确,结构均匀,成材率高,且本发明的制备工序可实行自动控制,有利于实现泡沫铝夹心板材的半连续化制备。
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公开(公告)号:CN100467643C
公开(公告)日:2009-03-11
申请号:CN200710011418.2
申请日:2007-05-25
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种铝基合金自润滑材料及其制备方法,涉及制备复合金属材料技术,针对铝基合金自润滑材料中气孔量大的弊病,公开一种铝基合金自润滑材料及其制备方法,其方案是以铝合金为基体合金,在铝合金熔体中加入润滑剂,该润滑剂是镀铜石墨或镀铜石墨与镀铜碳纤维混合物或镀铜石墨与镀镍碳纤维混合物中之一种,经搅拌混合、真空除气和浇铸而成,其基体铝合金成分按质量百分比为:Si 6.5~9.0,Mg 0.8~1.2,Mn 0.1~0.5,Ti 0.1~0.25,Zn≤0.3,Fe≤0.5,Cu≤0.3,Ni≤0.1,Al余量,当采用镀铜石墨时,所加镀铜石墨占铝基合金总量的7~12%;当采用镀铜石墨与镀铜碳纤维混合物时,其加入量占铝基合金总量的10~18%;当采用镀铜石墨与镀镍碳纤维混合物时,其加入量占铝基合金总量的10~17%。本材料中气孔少。
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公开(公告)号:CN101054644A
公开(公告)日:2007-10-17
申请号:CN200710011418.2
申请日:2007-05-25
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种铝基合金自润滑材料及其制备方法,涉及制备复合金属材料技术,针对铝基合金自润滑材料中气孔量大的弊病,公开一种铝基合金自润滑材料及其制备方法,其方案是以铝合金为基体合金,在铝合金熔体中加入润滑剂,该润滑剂是镀铜石墨或镀铜石墨与镀铜碳纤维混合物或镀铜石墨与镀镍碳纤维混合物中之一种,经搅拌混合、真空除气和浇铸而成,其基体铝合金成分按质量百分比为:Si 6.5~9.0,Mg 0.8~1.2,Mn 0.1~0.5,Ti 0.1~0.25,Zn≤0.3,Fe≤0.5,Cu≤0.3,Ni≤0.1,Al余量,当采用镀铜石墨时,所加镀铜石墨占铝基合金总量的7~12%;当采用镀铜石墨与镀铜碳纤维混合物时,其加入量占铝基合金总量的10~18%;当采用镀铜石墨与镀镍碳纤维混合物时,其加入量占铝基合金总量的10~17%。本材料中气孔少。
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公开(公告)号:CN109797288B
公开(公告)日:2021-10-26
申请号:CN201910098870.X
申请日:2019-01-31
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明提供一种炼锡硫渣的处理工艺,解决现有工艺存在的一些不足。最终使炼锡硫渣中的有价金属元素Sn、Cu综合回收,并脱除S等杂质元素。采用的工艺流程主要分为三个部分:首先,将炼锡硫渣进行物理分离,物理分离采用研磨、筛分的方法,得到筛上和筛下两部分物料,其中筛上主要为金属,金属可直接返回熔炼系统,筛下硫渣进行下一步氧化焙烧处理;其次,将筛下硫渣进行氧化焙烧,氧化焙烧将渣中的金属及金属硫化物最终完全氧化为稳定氧化物并在此过程脱硫;此后,将氧化焙烧得到的焙砂进行硫酸浸出,浸出过程使Cu进入浸出液,Sn进入浸出渣,从而达到铜锡分离的目的;最后,分别对浸出后的浸出液和浸出渣回收处理,得到硫酸铜和氧化锡的产品。
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公开(公告)号:CN107935007B
公开(公告)日:2020-11-13
申请号:CN201711203952.3
申请日:2017-11-27
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明公布了二次焙烧制备高温低钠氧化铝的方法,具体步骤如下:首先,将工业氢氧化铝进行预焙烧;其次,对预焙烧后的原料在添加脱钠剂的条件下进行研磨,之后洗涤数次,烘干;接着,对上述烘干后的原料在添加抑制剂的条件下进行二次焙烧;最后,将二次焙烧后的原料在添加助磨剂的条件下进行细磨,即可制得低钠、细晶、高分散的氧化铝产品。该法具有流程短、能耗低、易于操作等优点,易于实现工业化生产,为制备高纯超细氧化铝提供了一个新的工艺路线。
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公开(公告)号:CN111500887A
公开(公告)日:2020-08-07
申请号:CN201910098865.9
申请日:2019-01-31
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明属于泡沫金属材料制备领域,具体涉及基于颗粒均匀分散的泡沫金属制备方法。首先,在坩埚容器内部加设挡板;然后,将金属熔化得到金属熔体,添加增粘剂调节熔体性质;加入稳定剂和发泡剂,用搅拌桨采用机械方式或电磁方式搅拌合金熔体;进行恒温发泡后冷却,取出制品,获得柱状泡沫金属制品。本发明安装挡板有效消除了打旋现象对搅拌混合效果的危害,削弱了切向流,增强了轴向流与径向流。安装挡板不但有效改善了固液均匀混合分散的搅拌效果,也为后续保温发泡环节泡孔结构的均匀稳定奠定了良好的基础。稳定剂的均匀分散能够有效改善泡沫的稳定性,抑制排液现象及歧化反应对泡沫稳定性的不利影响。
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公开(公告)号:CN110129506B
公开(公告)日:2020-08-04
申请号:CN201910400443.2
申请日:2019-05-15
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明提供了废耐火材料预处理碳热还原制取铝硅铁合金的方法,将废耐火材料、废阴极炭块和纸浆干粉均匀混合并制成粉末,然后将混合料压制成球团并进行高温真空蒸馏,使得废耐火材料和废阴极炭块中的氟化物挥发,进而与废耐火材料和废阴极炭块分离,同时废阴极炭块中的氰化物被分解;再将蒸馏渣粉碎并与粉煤灰进行配料及混合,在电弧炉内以废阴极炭块中的固定碳为还原剂高温还原以氧化铝和氧化硅为主的物料进而制备一定成分的铝硅铁合金;同时在高温还原过程中完成铝灰中氮化铝的分解和废阴极炭块中氰化物的全部分解,在同一个工艺中实现多种危废、固废的综合利用。
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