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公开(公告)号：CN108396335B
公开(公告)日：2019-03-22
申请号：CN201810337677.2
申请日：2018-04-09
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明属于铝电解技术领域，公开了铝电解用金属陶瓷基惰性阳极与导杆连接结构及制备方法。连接结构由金属陶瓷基惰性阳极、中间合金锭与金属导电杆组成。本发明实现铝电解用金属陶瓷基惰性阳极与金属导电杆的高强度、稳定导电连接，工艺简单、操作方便，连接结构耐腐蚀性好、成本低廉、连接稳固、室温和高温强度高。采用本发明所述工艺方法所制备连接结构能够经受长期的强烈的热、电和热腐蚀性气体的冲击，连接结构具有较高连接强度，可保证惰性阳极稳定悬挂于电解槽中，并长时间承载0～20A/cm2的电流密度。本发明所述方法对实现金属陶瓷基惰性阳极的工业化电解应用具有重要意义。
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公开(公告)号：CN102373344A
公开(公告)日：2012-03-14
申请号：CN201010252577.3
申请日：2010-08-13
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明为金属泡沫材料的制备方法及装置，其制备方法是将金属铝基体、添加剂、发泡剂按其质量比：铝基体93～99％为纯铝、铝粉或铝合金，发泡剂0.5～2％为氢化钛、氢化锆或碳酸钙，添加剂0.5～5％为金属钙、碳化硅粉或氧化铝粉，将上述材料均匀混合后制成一定形状的可发泡的前驱体材料，再将可发泡的前驱体材料送入红外线加热的发泡炉内，使前驱体材料在红外线辐射下快速发泡，然后将泡沫体从发泡炉取出并实施冷却，即可获得金属泡沫材料。制备的装置为红外线加热的发泡炉，其优点是能够使前驱体材料快速发泡，消除了孔型梯度；容易对发泡和冷却过程实行控制，使制品具有重现性、可操作性，泡孔均匀性增加；可直接制备金属泡沫夹芯板材，提高了铝基泡沫材料的机械性能。
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公开(公告)号：CN101255570B
公开(公告)日：2010-07-07
申请号：CN200710158764.3
申请日：2007-12-07
Applicant: 东北大学
IPC: C25C3/12
Abstract: 本发明涉及一种铝电解用惰性阳极材料及制造方法，惰性阳极材料包含有NiFe2O4陶瓷相、Ag粉或/和Cu粉金属相和纤维相，特征是在NiFe2O4陶瓷相中添加有MnO2、V2O5，纤维相中添加了碳化硅纤维、碳纤维、硼纤维、氮化硅纤维。NiFe2O4陶瓷相以NiO和Fe2O3为原料，按化学计量比合成NiFe2O4尖晶石，NiO过量15wt％；以NiO和Fe2O3总质量为基准，添加0.5～2.5wt％的MnO2、1.0～3.0wt％的V2O5中的至少一种组成NiFe2O4尖晶石基料；NiFe2O4尖晶石基料经破碎筛分后，按粗颗粒料、中颗粒料和细粉料进行粒度级配。以NiFe2O4尖晶石基料总质量为基准，加入5～15wt％的Ag粉、5～30wt％的Cu粉中的至少一种后再加入0.5～5wt％的碳化硅纤维、0.5～5wt％的碳纤维、0.5～10wt％的硼纤维、0.5～10wt％的氮化硅纤维中的至少一种。该产品具有较高的耐腐蚀性、抗热震性、抗弯强度和抗冲击性能。
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公开(公告)号：CN101058866A
公开(公告)日：2007-10-24
申请号：CN200710011417.8
申请日：2007-05-25
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种铝基复合材料的制备方法，涉及金属基复合材料的制备技术，它针对现有制备技术，其产品气孔量大，严重影响复合材料性能，而公开一种铝基复合材料的制备方法，该方法是铝基合金在750℃完全熔化后向该合金加入其总量的0.15～0.35wt％的CeO2粉末搅拌合金化处理步骤，接此进行保温步骤，保温中向合金熔体内添加增强体搅拌步骤，接此将其送入真空炉中进行真空除气步骤，再浇铸制取铝基复合材料坯步骤，其中增强体是碳纤维作基体，表面要经过金属化处理，该处理是镀铜或镀镍或混合镀镍镀铜之一种，添加到铝合金熔体内增强体的量按所含碳纤维数量计算是占铝合金总量的3～5％，由该方法制得的铝基复合材料，基体晶粒细化，润湿性好，抗疲劳性能强，且工艺简单，易操作。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102373344B
公开(公告)日：2013-02-27
申请号：CN201010252577.3
申请日：2010-08-13
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明为金属泡沫材料的制备方法及装置，其制备方法是将金属铝基体、添加剂、发泡剂按其质量比：铝基体93～99％为纯铝、铝粉或铝合金，发泡剂0.5～2％为氢化钛、氢化锆或碳酸钙，添加剂0.5～5％为金属钙、碳化硅粉或氧化铝粉，将上述材料均匀混合后制成一定形状的可发泡的前驱体材料，再将可发泡的前驱体材料送入红外线加热的发泡炉内，使前驱体材料在红外线辐射下快速发泡，然后将泡沫体从发泡炉取出并实施冷却，即可获得金属泡沫材料。制备的装置为红外线加热的发泡炉，其优点是能够使前驱体材料快速发泡，消除了孔型梯度；容易对发泡和冷却过程实行控制，使制品具有重现性、可操作性，泡孔均匀性增加；可直接制备金属泡沫夹芯板材，提高了铝基泡沫材料的机械性能。
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公开(公告)号：CN101954540B
公开(公告)日：2012-04-25
申请号：CN201010298238.9
申请日：2010-09-30
Applicant: 东北大学
IPC: B23K20/16 , B23K20/233 , B23K20/24
Abstract: 本发明涉及一种泡沫铝的焊接方法，首先对泡沫铝材料进行除锈去油处理，然后对泡沫铝焊接界面和Al4004箔材打磨露出新鲜金属，并在超声波仪器中除去杂质后烘干，将Al4004箔材置于两块泡沫铝连接界面之间，用固定夹具夹紧，夹紧压力为10MPa，再把结构为泡沫铝，Al4004箔材，泡沫铝的连接件放入无需真空环境和气体保护气氛的加热炉内加热，在580-700℃时保温20-90分钟，最后随炉冷却20-180分钟，温度降至220-560℃取出空冷，去掉夹具即得到连接良好的泡沫铝结构件。本发明具有焊接界面组织均匀、抗剪强度可达8-10MPa、耐热性好、焊接面热影响区小、无残余应力等优点；且工序简单，成本较低。
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公开(公告)号：CN102390135A
公开(公告)日：2012-03-28
申请号：CN201110196683.9
申请日：2011-07-14
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明涉及层状复合材料的制备方法，具体涉及一种泡沫铝夹心板的制备方法。首先将铝合金、增黏剂和发泡剂均匀混合后制成板状或块状的可发泡预制坯材料，然后将预制坯与表面镀层处理后的钢板进行热压复合，制备出夹有预制坯的可发泡复合板，将夹有预制坯的可发泡复合板放入四周密闭的模套之中，并送入上下同时加热的红外线发泡炉内，使夹有预制坯的复合板在红外辐射下升温并发泡，最后将模套从发泡炉内拉出并实施冷却，获得厚度一定的泡沫铝夹心板。本发明方法制备的泡沫铝夹心板厚度精确，结构均匀，成材率高，且本发明的制备工序可实行自动控制，有利于实现泡沫铝夹心板材的半连续化制备。
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公开(公告)号：CN1320710A
公开(公告)日：2001-11-07
申请号：CN01106207.X
申请日：2001-02-27
Applicant: 东北大学
IPC: C22C1/08
Abstract: 一种熔体直接发泡制造闭孔型泡沫铝的方法,包括原料熔化,加发泡剂搅拌,发泡,切割成型等工艺步骤,本发明在原料熔化后加入了金属钙、金属镁做增粘剂以增加熔体粘度,加入的发泡剂是未经处理的TiH2粉高速搅拌时间为5～20分钟,亦可加入处理后的TiH2粉做发泡剂,高速搅拌时间为2～10分钟,发泡温度为540℃～650℃,发泡结束后移出发泡炉,冷却降温,切割成材,本发明工艺条件稳定,操作控制准确,制出的泡沫铝产品孔径均匀,孔壁光亮,可生产不同密度,不同孔径的泡沫铝产品。
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公开(公告)号：CN109022875A
公开(公告)日：2018-12-18
申请号：CN201811054775.1
申请日：2018-09-11
Applicant: 东北大学
CPC classification number: C22C1/08 , C22C21/00 , C22C2001/085
Abstract: 一种耐高温泡沫铝材料的制备方法，属于泡沫金属材料制备技术领域；制备方法：1)将原料熔化后加入增粘剂对铝液增粘；2)在发泡腔内，恒定温度下向铝液中加入发泡剂，且使其均匀分散；3)均匀分散后将发泡腔密闭并通入惰性气体，控制发泡腔恒定温度且恒定压力，直至泡沫体达到最大膨胀高度；4)保持发泡腔内压力不变，将泡沫体冷却至凝固后，释放压力，获得泡沫铝。本发明方法制备的泡沫铝，平均孔径范围为0.5～2.0mm；制得泡沫铝耐高温性能良好。
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