公开(公告)号：CN107406600A

公开(公告)日：2017-11-28

申请号：CN201680013194.6

申请日：2016-03-17

Applicant: 东丽株式会社

Inventor： 马场健太 ,  本桥哲也 ,  三好且洋 ,  桥本贵史

IPC: C08J5/06

Abstract: 本发明涉及纤维增强树脂成型材料，其至少包含不连续的增强纤维的束状聚集体和基体树脂，其特征在于，所述增强纤维的束状聚集体包含以下两者：增强纤维聚集体A，其具有对连续增强纤维的线束实施将该线束完全分割成多个束的割纤处理后切断而形成的形状；和，增强纤维聚集体B1或/及增强纤维聚集体B2，所述增强纤维聚集体B1具有所述割纤处理不充分的未割纤部的形状，所述增强纤维聚集体B2具有未实施所述割纤处理的形状，其中，所述增强纤维聚集体B1的重量相对于所述纤维增强树脂成型材料中的增强纤维的总重量的比例、或者所述增强纤维聚集体B1与所述增强纤维聚集体B2的总重量相对于所述纤维增强树脂成型材料中的增强纤维的总重量的比例均在50～95％的范围内。本发明提供能够均衡性良好地同时实现成型时的良好流动性和成型品的优异力学特性的纤维增强树脂成型材料及其制造方法。

公开(公告)号：CN105916918A

公开(公告)日：2016-08-31

申请号：CN201580004790.3

申请日：2015-01-13

Applicant: 东丽株式会社

Inventor： 三好且洋 ,  桥本贵史 ,  马场健太 ,  成濑惠宽 ,  德永拓朗

IPC: C08J5/04 ,  D04H1/4242

CPC classification number: B32B5/022 ,  B32B5/26 ,  B32B7/04 ,  B32B27/08 ,  B32B27/12 ,  B32B27/20 ,  B32B2250/02 ,  B32B2250/20 ,  B32B2260/023 ,  B32B2260/046 ,  B32B2262/02 ,  B32B2262/0253 ,  B32B2262/0261 ,  B32B2262/0269 ,  B32B2262/10 ,  B32B2262/101 ,  B32B2262/103 ,  B32B2262/105 ,  B32B2262/106 ,  B32B2262/14 ,  B32B2264/0214 ,  B32B2264/10 ,  B32B2264/101 ,  B32B2264/102 ,  B32B2264/104 ,  B32B2264/108 ,  B32B2307/302 ,  B32B2307/546 ,  B32B2451/00 ,  B32B2457/00 ,  B32B2605/00 ,  B32B2605/003 ,  B32B2605/18 ,  C08J5/042 ,  C08J5/043 ,  C08J5/048 ,  C08J2323/12 ,  C08J2377/00 ,  D04H1/4242

Abstract: 本发明的课题在于提供一种可冲压片材，所述可冲压片材在从模表面转印至成型板表面的纹理加工方法(其为表面处理方法之一)中满足呈现特别优异的外观的最佳范围的条件，并且，能够实现用以往的由碳纤维的无纺布片材形成的可冲压片材所不能达成的技术效果：能够同时全部实现成型时的高流动性和成型后的高机械特性及高品质的表面外观、尤其是成型板表面的束的隐蔽性。所述可冲压片材由皮层和芯层形成，其特征在于，所述芯层由具有不连续碳纤维的纤维束的碳纤维无纺布片材和热塑性树脂形成，在100mm×100mm的可冲压片材中，在所述碳纤维无纺布片材中至少含有5根以上的束宽为150μm以上的纤维束(A)，并且，所述皮层由具有已开纤的不连续增强纤维的增强纤维无纺布片材和热塑性树脂形成。

公开(公告)号：CN103119209B

公开(公告)日：2015-08-12

申请号：CN201180046018.X

申请日：2011-12-21

Applicant: 东丽株式会社

Inventor： 桥本贵史 ,  二宫浩树 ,  和田原英辅 ,  山崎真明

IPC: D04H1/4242 ,  B29B11/16 ,  B29C39/24 ,  B29C70/10 ,  B29K101/12 ,  B29K105/10 ,  B29K105/12

CPC classification number: B26D3/00 ,  B29B11/16 ,  B29C70/48 ,  B29K2307/04 ,  D04H1/40 ,  D04H1/4242 ,  D04H1/4274 ,  Y10T83/04

Abstract: 本发明提供一种碳纤维聚集体的制造方法，其中，将含有碳纤维的碳纤维基材的边角料切断，得到切断片，将该切断片进行毡片化处理和/或无纺布化处理，由此得到碳纤维聚集体。另外，提供一种碳纤维聚集体的制造方法，其中，通过对上述切断片进行梳理和/或冲压，得到碳纤维聚集体。进而，提供一种碳纤维增强塑料的制造方法，其中，将基质树脂含浸在用上述方法制造的碳纤维聚集体中。本发明可以提供用于将在碳纤维增强塑料(CFRP)的制造工序中产生的碳纤维基材的边角料在机械特性高的CFRP中循环利用的、碳纤维聚集体的制造方法和碳纤维增强塑料的制造方法。

公开(公告)号：CN1650066A

公开(公告)日：2005-08-03

申请号：CN02829438.6

申请日：2002-08-07

Applicant: 东丽株式会社

Inventor： 横井京子 ,  渡边幸二 ,  桥本贵史

IPC: D06N3/14

CPC classification number: D06N3/0065 ,  D06N3/0004 ,  D06N3/14 ,  Y10T442/2369 ,  Y10T442/637 ,  Y10T442/682 ,  Y10T442/684 ,  Y10T442/689 ,  Y10T442/697

Abstract: 本发明涉及具有无染斑发生、优美的表面品质、且具有高耐日光坚牢性、可最适合用于汽车座席套的仿麂皮型人造皮革。本发明中的像这样的仿麂皮型人造皮革是，在主要是含有包含纤维的粗细为0.7dtex以下的聚酯极细纤维的纤维复合体，和聚氨基甲酸酯的染色的仿麂皮型人造皮革中，该聚氨基甲酸酯为黄色类颜料，红色类颜料，蓝色类颜料每一类中至少各含有一种，且，该人造皮革全部满足用说明书中记载的方法测定下面的(1)－(3)的特性，(1)在850nm的红外线反射率为60％以上，(2)光照射时的表面温度在105℃以下，(3)耐日光坚牢性在3级以上。

公开(公告)号：CN112739752B

公开(公告)日：2023-06-13

申请号：CN201980058890.2

申请日：2019-09-24

Applicant: 东丽株式会社

Inventor： 大野泰和 ,  桥本贵史 ,  下山明 ,  本桥哲也

IPC: C08J5/06

Abstract: 纤维增强树脂成型材料，其是使基体树脂含浸于短切纤维束而成的，在厚度方向上具有3层以上的层叠结构，最外层的短切纤维束的数均纤维长度Lao及数均纤维束宽度Wao与中央层的短切纤维束的数均纤维长度Lam及数均纤维束宽度Wam满足Lao＞Lam及Wao＞Wam的关系。以及纤维增强树脂成型材料，其是使基体树脂含浸于短切纤维束而成的，在厚度方向上具有3层以上的层叠结构，最外层的短切纤维束的数均纤维长度Lao及数均纤维束厚度Tao与中央层的短切纤维束的数均纤维长度Lam及数均纤维束厚度Tam满足Lao＞Lam及Tao＞Tam。提供在制成纤维增强树脂成型材料时显示出优异的流动性、在制成成型品时显示出优异的力学特性(尤其是强度)的纤维增强树脂成型材料及成型品。

公开(公告)号：CN108602207B

公开(公告)日：2020-09-01

申请号：CN201780010130.5

申请日：2017-02-15

Applicant: 东丽株式会社

Inventor： 三好且洋 ,  桥本贵史 ,  本桥哲也

IPC: B29B15/08 ,  B29C70/12 ,  B29K101/10 ,  B29K101/12 ,  B29K105/14

Abstract: 不连续纤维增强复合材料，包含不连续增强纤维聚集体和基体树脂，所述不连续增强纤维聚集体包含数均纤维长度为3～100mm的不连续增强纤维，其特征在于，上述不连续增强纤维聚集体包含多个将规定根数的不连续增强纤维的单丝沿同一方向进行集束而得到的不连续增强纤维束，上述不连续增强纤维束具有与上述单丝的取向方向成一定角度的切面，对于单丝取向方向两端间的距离即不连续纤维束长度越短的不连续纤维束而言，将该不连续增强纤维束投影至二维平面上时的、不连续增强纤维束的端部的成锐角的前端角度越小。本发明提供一种纤维增强复合材料，其能够以高水平同时实现以往的包含增强纤维和基体树脂的纤维增强复合材料所无法实现的成型时的高流动性和高机械特性，尤其具备在流动成型时显示出优异的流动性、偏差小的机械特性的最佳条件。

公开(公告)号：CN107406600B

公开(公告)日：2020-08-07

申请号：CN201680013194.6

申请日：2016-03-17

Applicant: 东丽株式会社

Inventor： 马场健太 ,  本桥哲也 ,  三好且洋 ,  桥本贵史

IPC: C08J5/06

Abstract: 本发明涉及纤维增强树脂成型材料，其至少包含不连续的增强纤维的束状聚集体和基体树脂，其特征在于，所述增强纤维的束状聚集体包含以下两者：增强纤维聚集体A，其具有对连续增强纤维的线束实施将该线束完全分割成多个束的割纤处理后切断而形成的形状；和，增强纤维聚集体B1或/及增强纤维聚集体B2，所述增强纤维聚集体B1具有所述割纤处理不充分的未割纤部的形状，所述增强纤维聚集体B2具有未实施所述割纤处理的形状，其中，所述增强纤维聚集体B1的重量相对于所述纤维增强树脂成型材料中的增强纤维的总重量的比例、或者所述增强纤维聚集体B1与所述增强纤维聚集体B2的总重量相对于所述纤维增强树脂成型材料中的增强纤维的总重量的比例均在50～95％的范围内。本发明提供能够均衡性良好地同时实现成型时的良好流动性和成型品的优异力学特性的纤维增强树脂成型材料及其制造方法。

公开(公告)号：CN104093771B

公开(公告)日：2018-04-20

申请号：CN201380008079.6

申请日：2013-02-05

Applicant: 东丽株式会社

Inventor： 三好且洋 ,  嶋田刚司 ,  桥本贵史 ,  小原彻也 ,  饭塚智规 ,  中岛省二

IPC: C08J5/06

CPC classification number: C08K7/06 ,  C08J5/042 ,  C08J2323/12 ,  C08K2201/004

Abstract: 本发明涉及一种碳纤维复合材料，其特征在于，由碳纤维和热塑性树脂形成，Mn/(Ln×D)为8.5×10‑1(mg/mm2)以上的碳纤维束(1)相对于碳纤维总重量的比例Y在30≤Y＜90(wt％)的范围内，碳纤维束(1)的Mn/Ln的平均值X在1.1×10‑2≤X≤8.1×10‑2(mg/mm)的范围内，并且，Y满足Y≥100X+30。此处，Mn：碳纤维束重量，Ln：碳纤维的纤维长度，D：碳纤维的纤维直径。可得到能够同时实现高流动性与机械特性、机械特性的变动也小、碳纤维对肋等精细部位的追随性也优异的碳纤维复合材料。

公开(公告)号：CN107108915A

公开(公告)日：2017-08-29

申请号：CN201580072231.6

申请日：2015-11-12

Applicant: 东丽株式会社

Inventor： 三好且洋 ,  桥本贵史 ,  本桥哲也 ,  马场健太

IPC: C08J5/04 ,  B29B11/16 ,  D04H1/4242 ,  D04H1/74

Abstract: 本发明涉及增强纤维复合材料，其为包含不连续增强纤维和基体树脂的增强纤维复合材料，所述不连续增强纤维至少包含不连续增强纤维聚集体，所述不连续增强纤维中包含至少5重量％以上的不连续增强纤维聚集体(A)，对于所述不连续增强纤维聚集体(A)而言，将不连续增强纤维聚集体进行二维投影时的、与不连续增强纤维的取向方向交差的方向上的不连续增强纤维聚集体的宽度被拓宽得最宽的最宽拓宽部存在于除了该不连续增强纤维聚集体的两端部以外的位置，该最宽拓宽部的宽度厚度比(不连续增强纤维聚集体的宽度/不连续增强纤维聚集体的厚度)为不连续增强纤维聚集体的至少一侧端部的宽度厚度比的1.3倍以上。本发明可提供能够以高水平同时实现成型时的高流动性和高机械特性、且具备尤其在流动成型时呈现优异的流动性、二维各向同性的最佳条件的增强纤维复合材料。

公开(公告)号：CN107002365A

公开(公告)日：2017-08-01

申请号：CN201580063219.9

申请日：2015-11-25

Applicant: 东丽株式会社

Inventor： 村松秀隆 ,  平野启之 ,  桥本贵史

IPC: D21H13/50 ,  B29B11/16 ,  B29C43/18 ,  B29C43/52 ,  C08J5/04 ,  D04H1/4242 ,  B29K101/12 ,  B29K105/08

Abstract: 本发明的课题是提供在制成成型品后能够显示高力学特性、拉深等的形状赋形性优异的碳纤维毡。一种碳纤维毡，不连续碳纤维以单丝状分散，所述不连续碳纤维的取向方向为无序的，数均纤维长度(Ln)为1.5mm以上15mm以下，处于中央纤维长度(Lc)的±20％的范围的不连续碳纤维的数量比例(Pa)为40％以上99％以下。