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公开(公告)号：CN114346517B
公开(公告)日：2023-05-02
申请号：CN202210065484.2
申请日：2022-01-20
Applicant: 上海工程技术大学
Abstract: 本发明公开了一种抗过热堆焊用高散热性高强钢气保焊药芯焊丝，包括药芯和焊丝外皮，焊丝外皮为低碳钢带，钢带宽度为8–12mm，厚度为0.4–1.0mm；焊丝的药芯部分按照质量百分比计为：Mn：1.4–2.4％、C：0.4–0.8％、CaF2：0.1–0.6％、BaF2：0.1–0.6％、Ti：0.15–0.3％、Si：0.1–0.25％、SiO2：0.1–0.3％、TiO2：0.1–0.4％、Cr2O3：0.1–0.2％、La：0.04–0.08％、Pr：0.03–0.06％、Ce：0.03–0.05％，余量为雾化铁粉。本发明通过化学反应的平衡特性改善焊缝的散热性，在不影响组织性能的情况下熔池表面平均凝固速率提高20％以上，过热组织体积百分比降低5％以下，在同等级的力学性能要求下保证焊丝在更高热输入工作。
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公开(公告)号：CN115415649A
公开(公告)日：2022-12-02
申请号：CN202211086051.1
申请日：2022-09-06
Applicant: 上海工程技术大学
Abstract: 本发明公开了基于长波滤光的GMAW熔滴熔池图像识别方法和设备，该设备包括摄像机、强光源和滤光装置，其中滤光装置由防飞溅片、中性滤光片和长波滤光片组成，通过边框螺纹依次同轴固定在摄像机镜头前，强光源的种类为氙灯或激光光源，摄像机选用拍摄帧数为2000的近红外高速摄像机。基于GMAW焊接的熔滴熔池熔融金属辐射特性和电弧弧光光谱分布，采用长波滤光结合补光的方式，滤光装置过滤弧光并调节摄像机曝光量，同时强光源对摄像机采集熔滴熔池图像的过程进行补光，准确识别GMAW焊接过程的熔滴熔池并拍摄图像。本发明可以有效避免弧光干扰，获取清晰优质的焊接熔滴熔池图像，实现对多种金属材料GMAW焊熔滴熔池的有效识别。
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公开(公告)号：CN115415639A
公开(公告)日：2022-12-02
申请号：CN202211086042.2
申请日：2022-09-06
Applicant: 上海工程技术大学
Abstract: 本发明公开了一种基于双钨极协控摆动电弧的表面熔敷方法，包括选择焊接电源，由两台协同控制的电源组成，均输出直流正弦电流且两电流的相位相差一个半波；选择双钨极电极，两个钨极彼此靠近且分属两台电源，沿着焊接方向对称排列，长度与竖直方向的夹角以及两钨极尖端之间距离均可调节，两钨极均接负极，工件接正极；电弧在双钨极电极和工件之间产生，随着电流变化周期性左右摆动；将焊丝送至电弧的上部高温区，焊丝在电弧热的作用下熔化为液态，其形成的液柱随电弧摆动而摆动，均匀铺展在工件表面形成均匀的熔敷层。本发明不仅可有效提高熔敷效率和保证熔敷层的均匀性，同时熔敷层的厚度和宽度易于调节，具有广泛的应用前景。
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公开(公告)号：CN111015023B
公开(公告)日：2021-08-10
申请号：CN201911241554.X
申请日：2019-12-06
Applicant: 上海工程技术大学
Abstract: 本发明提供了一种无镀铜实心焊丝及其制备方法，该制备方法包括如下步骤：将线材经过剥壳、抛光后，按照常规方法拉拔至指定线径后，得到实心焊丝；对实心焊丝的表面进行水洗、超声、初烘干、浸泡、再烘干，层绕即可；浸泡时，浸泡液中二氧化钛的粒径为1‑10μm，氧化铈的粒径为20‑50nm；本发明在浸泡液中加入微米级二氧化钛颗粒及纳米级氧化铈颗粒可向熔池中过渡，在焊接熔敷金属中弥散分布，更好地促进夹杂物的细化与球化，使夹杂物能够更换好地均匀分布，抑制先共析铁素体并且促进针状铁素体的形成，细化晶粒，从而提高焊缝强度和改善组织韧性，同时改善焊缝力学性能，焊接效率更高，进一步丰富增加了焊丝保护膜的功能性。
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公开(公告)号：CN112359390B
公开(公告)日：2021-07-06
申请号：CN202011165992.5
申请日：2020-10-27
Applicant: 上海工程技术大学
Abstract: 本发明涉及一种带有含氟涂层的铝及铝合金用MIG焊焊丝的制备方法，将铝或铝合金盘条拉拔形成直径为0.8～3.2mm的线材后，依次进行表面预处理、碱洗、水洗、成膜和热处理工序，再经层绕制得；其中，表面预处理工序包含前预处理和后预处理，通过前预处理活化基体表面状态，使基体表面处于酸性状态，后预处理增加铝及铝合金线材表面粗糙度，形成密集微孔，提高涂层与基体的结合力；通过成膜工序在铝及铝合金线材表面形成含氟涂层。本发明的带有含氟涂层的铝及铝合金用MIG焊焊丝的制备方法，可使焊缝气孔数量降低20％以上，平均送丝阻力减小35％以上，特别适合机器人自动化焊接。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112276313A
公开(公告)日：2021-01-29
申请号：CN202011116556.9
申请日：2020-10-19
Applicant: 上海振华重工(集团)股份有限公司 , 上海工程技术大学
Abstract: 本发明公开了一种预测大型钢结构件冷热多丝复合埋弧焊热循环参数的方法，1)确定大型钢结构件焊接条件；2)对测温板试样进行焊接，通过金相分析测量实际焊缝及热影响区；3)搭建热电偶测温系统进行标定；4)对测温板试样进行建模；5)建立三丝复合焊热源模型；6)设定三丝复合焊热源模型的边界条件参数；7)计算测温板试样模型的焊接温度场分布，提取其热影响区某一位置的热循环参数；8)将该热循环参数与实测测温板试样的热循环参数进行对比；若＜10％，入步骤9)；若＞10％，回步骤6)对参数进行微调，重新计算；9)新增边界条件重新施加到测温板试样模型。本发明解决热循环参数测量成本太高的问题。
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公开(公告)号：CN118385814A
公开(公告)日：2024-07-26
申请号：CN202410468299.7
申请日：2024-04-18
Applicant: 上海工程技术大学
Inventor： 张天理 , 刘帅 , 徐连勇 , 朱志明 , 陈庚 , 胡东海 , 葛丽 , 李红 , 马建国 , 韩永典 , 方乃文 , 徐锴 , 李振华 , 王海波 , 马青军 , 杨尚磊 , 王飞 , 梁瑛 , 马清波 , 尹立孟 , 林三宝 , 曹睿 , 王永东 , 陈振刚 , 俞华琴
IPC: B23K35/30 , B23K35/40 , B23K35/368
Abstract: 本发明公开了一种钻杆接头用高耐磨药芯焊丝及其制备方法，包含外皮和药芯焊丝；外皮采用低碳钢带；药芯由如下质量百分含量的组分组成：C：0.3％～0.9％，Cr：7％～18％，Mo：0.5％～1.6％，B：0.2％～1.5％，Si：0.5％～1.2％，Mn：0.5％～1.6％，Ni：0.5％～4.5％，Ti：0.2％～0.6％，Nb：1.5％～6.0％，V：0.3％～1.5％，RE：0.15％～0.8％，余量为铁粉，RE为Ce、Y、La中的一种或多种混合而成。使用该药芯焊丝焊接后的焊缝成形美观，平均宏观硬度可达HRC70以上，具有良好的耐磨性和抗裂性，适用于电弧、高能束热源修复或制造钻杆接头。
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公开(公告)号：CN114871624B
公开(公告)日：2023-04-18
申请号：CN202210643271.3
申请日：2022-06-09
Applicant: 上海工程技术大学
Abstract: 本发明公开了一种铁路货车车轮增材制造用药芯焊丝及其制备方法，其外皮采用低碳钢带，药芯由以下质量百分含量的组分组成：C：0.07％～0.15％、Mn：1.00％～1.50％、Si：0.20％～1.00％、Ni：9.50％～20.00％、Cr：12.00％～18.00％、Nb：1.00％～10.00％、W：1.00％～10.00％、V：0.50％～1.5％、Ti：0.20％～1.00％、Mo：0.10％～1.00％、B：0.10％～1.00％、RE：0.50％～1.00％，余量为铁粉，该药芯焊丝用于电弧增材制造铁路货车车轮的制造或修复可以提高车轮的抗磨损性，满足铁路车轮的再制造技术要求。
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公开(公告)号：CN114892052B
公开(公告)日：2023-04-14
申请号：CN202210542615.1
申请日：2022-05-10
Applicant: 上海工程技术大学
Abstract: 本发明公开了一种高表面张力7xxx系铝合金焊丝及其制备方法和应用，该焊丝化学成分的重量百分比为：Zn6.0％–7.5％，Mg2.0％–3.0％，Cu1.5％–2.5％，Fe0.05％–0.10％，Mn0.05％–0.20％，Ti0.05％–0.20％，Cr0.10％–0.15％，Si0.10％–0.25％，Sc0.05％–0.30％，Zr0.05％–0.15％，Er0.01％–0.05％，V0.05％–0.15％，Y0.05％–0.15％，余量为Al及不可避免的杂质元素，通过对焊丝化学成分进行合理设计调控并引入表面活性元素得到，其应用于电弧增材制造能显著提高沉积层精度和打印零部件的力学性能。
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公开(公告)号：CN115026457B
公开(公告)日：2023-04-11
申请号：CN202210505416.3
申请日：2022-05-10
Applicant: 上海工程技术大学
Abstract: 本发明公开了用于电弧增材制造的高表面张力2xxx系铝合金焊丝及其制备方法，该焊丝化学成分的重量百分比为：Cu5.0％–7.0％，Si0.20％–0.30％，Mg0.05％–0.10％，Mn0.20％–0.40％，Fe0.25％–0.35％，Zn0.10％–0.20％，Ti0.10％–0.30％，Sc 0.05％–0.15％，Zr0.10％–0.20％，Er0.05％–0.10％，V0.01％–0.15％，Y0.05％–0.15％，余量为Al及不可避免的杂质元素，通过对焊丝化学成分进行合理设计调控并引入表面活性元素得到，其应用于电弧增材制造能显著提高沉积层精度和打印件的力学性能。
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