公开(公告)号：CN101302602A

公开(公告)日：2008-11-12

申请号：CN200810040044.1

申请日：2008-07-01

Applicant: 上海大学

Inventor： 吴晓春 ,  王良平 ,  江浩 ,  吕广奇 ,  闵永安

IPC: C22C38/38 ,  C22C33/04 ,  C22B9/18 ,  C21D1/26

Abstract: 本发明涉及一种稀土奥氏体型热作模具钢材料，属合金钢制造技术领域。本发明的热作模具钢的成分及重量百分比为：C 0.3～0.7％，Si 0.5～1％，Mn 10.5～15％，Cr 2.0～6.0％，Mo 1.5～3.5％，V 0.5～2.0％，P 0.01～0.02％，S＜0.005％，稀土元素0.003～0.01％，Fe余量。本发明热作模具钢的制备方法是配料后熔炼、浇铸、电渣重熔，在1240～1290℃高温均匀化；进行粗锻、毛坯锻造和退火，然后在1140～1200℃固溶处理和700～760℃时效处理。本发明的热作模具钢是一种高热稳定性、高强度、高韧性的加稀土奥氏体型热作模具钢。

公开(公告)号：CN101105436A

公开(公告)日：2008-01-16

申请号：CN200710042765.1

申请日：2007-06-26

Applicant: 上海大学

Inventor： 吴晓春 ,  谢豪杰 ,  闵永安 ,  许珞萍

IPC: G01N3/60 ,  G01N21/95

Abstract: 本发明涉及一种钢的热疲劳性能测试和分析方法，属金属材料性能测试和分析领域。本发明的特点是实现了对热疲劳性能的定量化研究和分析。本发明的特征在于具有以下工艺过程和步骤：(1)将试样加工成具有两个侧平面的形状，并将其中一个面用热电偶连接到控温设备以控制试样的最高加热温度；两个面均研磨到抛光态，(2)将试样放于热疲劳试验机的感应线圈中心位置；采用循环冷却水进行冷却；设置最高加热温度；设置冷却时间；热疲劳试验结束后，进行酸洗，以去除表面氧化皮；用连续变倍体视显微镜进行表面裂纹的拍照；将试样沿裂纹最密集处横向剖开，研磨、抛光后用连续变倍体视显微镜进行截面裂纹的拍照；(3)将所拍照片输入计算机中，用热疲劳裂纹图像分析系统进行裂纹的定量化分析。

公开(公告)号：CN106567002A

公开(公告)日：2017-04-19

申请号：CN201611003930.8

申请日：2016-11-15

Applicant: 上海大学

Inventor： 闵永安 ,  张艳君

IPC: C22C38/44 ,  C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C21D6/04 ,  C21D9/18

CPC classification number: C22C38/44 ,  C21D6/004 ,  C21D6/04 ,  C21D9/18 ,  C21D2211/008 ,  C22C38/001 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04

Abstract: 本发明公开了一种用于下颌骨整形手术的医用骨刀及其制备方法，骨刀材料成分为：C:0.20～0.55％，Cr:12～20％，Si:0.2～0.8％，Mn:0.5～1.5％，Ni:0.3～1.0％，Mo:0.5～1.5％，N:0.2～0.5％，Fe和少量杂质元素。将经粗加工骨刀毛坯加热至1000‑1050℃奥氏体化，然后将骨刀置于‑60～‑130℃深冷处理，然后在150～200℃回火两次，每次不少于2小时，然后将其空冷至室温，再将骨刀毛坯进行精加工处理至最终成品。本发明骨刀适用于下颌骨整形手术，具有较高的硬度和强韧性，在手术中不易发生卷刃，大大提高骨刀使用寿命，保障手术的安全性和可靠性。

公开(公告)号：CN102650020A

公开(公告)日：2012-08-29

申请号：CN201210146712.5

申请日：2012-05-14

Applicant: 上海大学

Inventor： 周青春 ,  吴晓春 ,  计天予 ,  李玲慧 ,  闵永安

IPC: C22C38/38 ,  C22C38/34 ,  C22C38/24 ,  C21D8/00

Abstract: 本发明涉及一种高硅高锰型高热稳定性热作模具钢及其热处理工艺，属合金钢制造工艺技术领域。该钢的特征在于化学成分中高含量的硅元素和锰元素的比例保持为1：1不变，各主要合金元素的质量百分比为：C0.25～0.45%，Si0.8～2.0%，Mn0.8～2.0%，Cr3.5～4.5%，Mo0.6～1.2%，V0.4～0.8%，P＜0.02%，S＜0.02%，Fe余量。本发明热作模具钢的制备过程如下：配料、冶炼、浇涛，然后电渣重熔；高温匀质化热处理，然后多向锻造热加工；再进行超细化热处理和等温退火处理；最后进行淬火和回火热处理，即将其加热至980～1100℃进行奥氏体化，经过油冷或水雾冷却后，在540℃～600℃进行两至三次回火。本发明的热作模具钢具有高的热稳定性、高的韧性、以及良好的热疲劳性能。

公开(公告)号：CN101787492A

公开(公告)日：2010-07-28

申请号：CN201010126474.2

申请日：2010-03-17

Applicant: 上海大学

Inventor： 吴晓春 ,  闵永安 ,  邵光杰 ,  刘桂彪 ,  陈英伟

IPC: C22C38/24 ,  C21C5/52 ,  C22B9/18 ,  C21D8/06 ,  C21D9/38 ,  C21D1/32

CPC classification number: Y02P10/216

Abstract: 本发明涉及一种高品质大规格芯棒的制造技术，属钢铁棒材制品制造工艺技术领域。本发明涉及一种大直径芯棒(300mm以上)的制造技术。本发明的要点是：采用大吨位快锻及实现大钢锭的多项锻造，实现芯棒坯的成型；本发明采用合理的工艺制度实现了芯棒偏析和疏松缺陷的有效改善，并且达到了显微组织的有效控制。本发明方法的制造过程中，在锻前强化钢锭合金组织的均匀性，在锻后强化芯棒坯锻后冷却程度以及组织细化热处理，因而提高了制品芯棒的包括硬度等各项性能。

公开(公告)号：CN101787420A

公开(公告)日：2010-07-28

申请号：CN201010126292.5

申请日：2010-03-17

Applicant: 上海大学

Inventor： 吴晓春 ,  闵永安 ,  邵光杰 ,  陈英伟 ,  刘桂彪

IPC: C21D8/06 ,  C21D9/38 ,  C22C38/24 ,  C21D1/26 ,  C21D1/18

Abstract: 本发明涉及一种大规格钢铁芯棒组织细化控制方法，以改善基体性能。本发明属于钢铁材料制造工艺控制技术领域。本发明主要同股沟对芯棒生产过程中芯棒坯的组织细化处理以及芯棒成品的淬回火处理一细化硬化组织，即以双重细化组织的工艺手段来提高芯棒的各项性能。本发明方法制得的大规格芯棒具有较高的冲击韧性，较好的热稳定性和较高的抗热疲劳性能。

公开(公告)号：CN101220442B

公开(公告)日：2010-06-02

申请号：CN200710171693.0

申请日：2007-12-06

Applicant: 上海大学

Inventor： 吴晓春 ,  王良平 ,  闵永安 ,  谢豪杰 ,  汪宏斌

IPC: C22C38/38 ,  C22C33/06 ,  C21D1/00 ,  C21D9/70 ,  C21D8/00 ,  C21D1/26 ,  C21D1/18

Abstract: 本发明涉及一种新型热作模具钢材料，属合金钢制造工艺技术领域。本发明一种高热稳定性高强度热作模具钢，其特征在于具有以下的成分及重量百分比：C 0.3～0.6％，Si 0.5～0.7％，Mn 10.5～14.5％，Cr 2.0～6.0％，Mo 1.5～3.5％，V 0.5～2.0％，P 0.01～0.02％，S＜0.005％，Fe余量。本发明热作模具钢的制备过程如下：(1)熔炼、(2)电渣重熔、(3)高温均匀化、(4)粗锻、(5)毛坯锻造、(6)退火、(7)淬火；最终制得热作模具钢。该模具钢的最大优点是：热稳定性好，可以在700℃条件下，保持较高硬度，硬度在HRC 45以上；该材料的室温冲击韧性值大于300丁。

公开(公告)号：CN100510148C

公开(公告)日：2009-07-08

申请号：CN200610116358.6

申请日：2006-09-21

Applicant: 上海大学

Inventor： 吴晓春 ,  闵永安 ,  陈建亭 ,  汪宏斌

IPC: C22C38/44 ,  C22C33/04 ,  C21D8/00 ,  C21D11/00 ,  B21J1/06

Abstract: 本发明涉及一种热作模具钢材料，属合金钢材料制造工艺技术领域。本发明高热强性热作模具钢材料，其特征在于具有如下的成分及重量百分比：Cr 3.5～4.0%，Mo2.0～2.5%，V 1.0～1.5%，W 1.0～1.5%，Mn 0.1～0.5，Ni 0.1～0.25%，C 0.3～0.35%，Si 0.1～0.5%，S 0.005～0.01%，P 0.01～0.02，Fe余量。该合金钢的制备过程如下：(1)熔炼、(2)电渣重熔、(3)高温均匀化、(4)锻造、(5)锻件退火、(6)毛坯锻造、(7)退火；最终制得产品热作模具钢。该模具钢具有较高使用硬度，硬度在48～54HRC范围内；该材料的室温冲击韧性值大于300J，并且具有较优的热疲劳性能。

公开(公告)号：CN101302599A

公开(公告)日：2008-11-12

申请号：CN200810040035.2

申请日：2008-07-01

Applicant: 上海大学

Inventor： 闵永安 ,  宋雯雯 ,  吴晓春 ,  张海东

IPC: C22C38/26 ,  C22C33/04 ,  C21D1/26 ,  C21D1/18

Abstract: 本发明涉及一种铌微合金化高强度热作模具钢，属合金钢制造工艺技术领域。该钢的成分及重量百分比为：C 0.3～0.6％，Si 0.1～0.5％，Mn 0.1～0.5％，Cr 4.0～6.5％，Mo 1.0～3.5％，V 0.4～1.4％，Nb 0.02～0.10％，P＜0.03％，S＜0.03％，Fe余量。本发明热作模具钢的制备过程如下：配料、熔炼及炉外精炼，然后电渣重熔；在1210～1300℃，匀质化处理5～10h，锻造、退火，及淬回火：在650℃、800℃进行“阶梯式加热”之后加热至1000～1100℃进行奥氏体化，随后进行二次回火，最终制得热作模具钢。该模具钢的优点是：热强性好，热稳定性好，热疲劳性能好。

公开(公告)号：CN101215680A

公开(公告)日：2008-07-09

申请号：CN200810032393.9

申请日：2008-01-08

Applicant: 上海大学

Inventor： 吴晓春 ,  陈玉华 ,  闵永安 ,  汪宏斌

IPC: C22F1/04 ,  C22F3/00

Abstract: 本发明涉及一种铝合金压铸模具钢表面喷丸强化处理的方法，属合金钢表面强化处理技术领域。本发明的特点是将模具钢表面进行喷丸处理，通过控制弹丸的硬度、粒径，喷射压力和方向，使模具钢表面获得理想的残余压应力分布；通过改变模具热裂纹形成、分布，来提高模具钢热疲劳抗力，从而提高模具的寿命和可靠性。喷丸工艺参数如下：喷射铸钢弹丸的粒径为0.20－0.30mm，喷射压力为0.3－0.6MPa，喷射角为30°－60°之间不断变化，弹丸硬度控制在44－52HRC之间；喷丸时间为20－60分钟。经喷丸处理后钢表面最大压应力可达到600MPa；喷丸表面覆盖率达到200％；喷丸后模具钢的热疲劳裂纹呈网状弥散细小分布状态，明显提高了热疲劳性能。