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公开(公告)号：CN110000360A
公开(公告)日：2019-07-12
申请号：CN201910164070.3
申请日：2019-03-05
Applicant: 上海交通大学 , 宁波合力模具科技股份有限公司 , 上海轻合金精密成型国家工程研究中心有限公司 , 凤阳爱尔思轻合金精密成型有限公司
Abstract: 本发明公开了基于挤压铸造工艺的高强韧高模量铝合金材料及其制备，所铝合金材料由质量百分数计的如下元素组成，Mg：2.5％～6.0％，Zn：3.0％～6.0％，Cu：0.5％～2.0％，稀土元素Ce、La的一种或两种：0.01％～1.2％，Ti：0.00005％～0.5％，B：0.00001％～0.1％，Mn、Cr、V中的一种或两种以上：2.0％～10.0％，余量为Al，杂质≤0.45％；通过复合合金化向基体合金中同时加入Mn、Cr、V中的一种或多种以及稀土元素Ce、La，达到提高合金弹性模量，并保持基体合金优异的力学性能，且制备方法简单、工艺稳定性好、工艺可控度高。
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公开(公告)号：CN109136701A
公开(公告)日：2019-01-04
申请号：CN201810812694.7
申请日：2018-07-23
Applicant: 上海交通大学
CPC classification number: C22C23/02 , B22D21/007 , C22C1/03 , C22F1/06
Abstract: 本发明属于金属结构材料领域，具体涉及一种砂型重力铸造镁合金材料及其制备方法。该材料由按质量百分数计的如下元素组成：a％的Al，b％的La、Ce、Pr中的一种或几种的混合，c％的Mn，合计含有d％的RE稀土元素Gd、Y、Sm、Nd、Er、Eu、Ho、Tm、Lu、Dy、Yb中的一种或几种，总量小于0.2％的杂质，余量为Mg，其中，a、b、c和d满足下述3.5≤a≤4.5；0.5≤b≤4.5；0.2≤c≤0.5；0.01≤d≤2.5。该材料组织均匀细小、力学性能优良、铸造性能良好、拓宽了镁合金材料的应用领域。本发明还提供了工艺稳定性好、可控度高的砂型重力铸造镁合金材料的制备方法。
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公开(公告)号：CN105562661A
公开(公告)日：2016-05-11
申请号：CN201510980265.7
申请日：2015-12-23
Applicant: 上海交通大学
CPC classification number: B22D19/16 , B21B1/38 , B21B2001/386 , C21D1/26
Abstract: 本发明公开了一种固态钛材固液复合及轧制组合制备双金属复合材料的方法；所述方法包括固液复合铸造制备双金属轧制坯料的步骤、轧制制备双金属复合材料的步骤。本发明特征在于利用表面锌层保护后固液连接的工艺手段，解决了传统焊接方法连接钛和其它材料时容易出现的气孔、接头组织粗大、变形、成分偏析等一系列的问题，克服了钛材在高温下表面易形成氧化膜阻碍钛和其它材料之间冶金结合形成的难题，然后通过轧制方法成型，破碎固液复合过程中界面上形成的中间化合物，提高了双金属复合材料以及基体材料的力学性能和物理性能。本发明无需气体保护、复合技术简单、工艺条件宽泛易操作、工艺设备要求简单、界面结合强度高、导电和导热性能好。
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公开(公告)号：CN105537307A
公开(公告)日：2016-05-04
申请号：CN201510924514.0
申请日：2015-12-11
Applicant: 上海交通大学
CPC classification number: B21C23/20 , B21C23/212 , B21C23/217 , B21C25/04
Abstract: 本发明提供了一种管材制备的连续剪切往复反挤复合式加工装置及方法，包括环形挤压筒、变截面挤压芯杆、上固定压盘、下固定压盘以及扭转式工作台；其中，所述环形挤压筒的上端连接所述上固定压盘，下端连接所述下固定压盘；所述变截面挤压芯杆设置在所述环形挤压筒的内侧；所述变截面挤压芯杆的外侧面设置有平滑过渡的凸台；所述变截面挤压芯杆的一端通过所述上固定压盘的第一通孔穿出，所述变截面挤压芯杆的另一端通过所述下固定压盘的第二通孔穿出，实现所述变截面挤压芯杆的定位；所述下固定压盘设置在所述扭转式工作台上。本发明通过引入变截面挤压芯杆以及挤压芯杆相对于坯料的轴向运动，提高了管材组织的均匀性。
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公开(公告)号：CN102205409B
公开(公告)日：2014-07-02
申请号：CN201110107941.1
申请日：2011-04-28
Applicant: 上海交通大学
IPC: B22D19/16
Abstract: 一种汽车制造技术领域的内燃机用复合式活塞毛坯的制造方法，采用铸钢、AC9B过共晶铝硅合金、AC8A共晶铝硅合金、高稀土含量耐热镁合金、耐热稀土镁合金或其金属基复合材料的熔体作为活塞顶部熔体，采用AC8A共晶铝硅合金、耐热稀土镁合金、普通耐热镁合金或其金属基复合材料的熔体作为活塞裙部熔体且活塞裙部熔体和活塞顶部熔体采用不同的材质，将两种熔体采用重力铸造方法或采用挤压铸造方法制得复合式活塞毛坯。本发明制造成品能够同时满足增加强度、减轻重量以及降低成本的要求。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102029299B
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN201010595910.0
申请日：2010-12-18
Applicant: 上海交通大学
IPC: B21C23/02
Abstract: 一种塑性成形技术领域的多向复合式循环镦压装置及其镦压方法，包括：正向镦压装置和侧向镦压装置，包括：正向镦压过程：将方形截面棒材坯料预置于正向镦压装置的正向上模型腔内，使坯料向下发生压缩塑性变形，并最终填充满正向下模型腔；打开正向镦压装置，取出的坯料并以侧面向下放置入侧向镦压装置的侧向上模型腔内，使试样在侧向下模中朝着侧面开口处发生侧向镦压变形，当侧向冲头压至侧向镦压装置分型面处时停止施压；重复上述步操作若干次实现多向复合式镦压循环进行。本发明实现制备组织均匀的超细晶块体，用于制备纯金属、合金、金属间化合物、复合材料、高分子材料、半导体材料等多种超细晶材料。
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公开(公告)号：CN102051476A
公开(公告)日：2011-05-11
申请号：CN201110005335.9
申请日：2011-01-11
Applicant: 上海交通大学
CPC classification number: Y02P10/24 , Y02W30/541
Abstract: 一种金属塑性变形技术领域的近固相线热变形回收切屑的方法，通过将固相线温度确定热变形温度并将热压坯料先加热到温度固相线温度并保温后置于预热的凹模内进行挤压，挤压完成后试样立即淬火，实现切屑的回收。本发明近固相线热变形的加热温度高、原子扩散快、切屑表面存在初熔液相、切屑之间更容易发生冶金结合、加工压力和设备吨位更低，能制备大尺寸材料及简化工序。本发明基于原始材料的压缩流变，快速制定变形之前的热压工艺。因此近固相线热变形回收方法不仅仅能有效实现切屑的回收，还能简化工序和增加回收材料的尺寸水平。
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公开(公告)号：CN101323924A
公开(公告)日：2008-12-17
申请号：CN200810040923.4
申请日：2008-07-24
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 一种含Ag铸造镁合金及其制备方法，合金包含的各成分及重量百分比为：Gd 10－18％，Y 0－3％，Ag 1－ 3％，Zr 0.3－0.7％，余量为Mg和不可避免的杂质。该合金制备包括熔炼工艺和热处理工艺两个部分。本发明以Gd作为主要合金元素，通过在合金中添加少量的Ag，有效提高了稀土合金的固溶与时效强化效果，同时，通过添加少量的Zr，抑制了合金在铸造以及而后固溶过程中的晶粒的长大，显著的细化了晶粒。通过上述两种元素的添加，提高了合金的力学性能。为降低合金成本，在不影响合金性能的前提下，通过添加重量百分比不超过3％Y元素来代替部分的Gd元素。
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公开(公告)号：CN101135012A
公开(公告)日：2008-03-05
申请号：CN200710047138.7
申请日：2007-10-18
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明涉及一种材料加工领域的粉末压制制备多孔泡沫镁的方法。本发明包括制粉、筛选、烘干、装料以及热压五个步骤，其中：所述制粉，是指：采用车削的方法制取粉体；所述装料，是指：将粉体装入压型，并振动；所述热压，是指：将装好粉体的压型置于压力机下加压，保压，形成压坯，热压结束后，冷却后取出多孔材料，机械加工成多孔镁产品。本发明操作方便、工艺稳定，可制备高力学性能的多孔镁合金板。制得的多孔材料可用于制作消声器、减震器、电磁屏蔽罩、高速公路的隔音墙板等，可解决长期困扰环境的汽车、摩托车发动机的排气消音问题。
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