固态铝材固液复合及挤压组合制备双金属复合材料的方法

    公开(公告)号:CN105583628A

    公开(公告)日:2016-05-18

    申请号:CN201510980387.6

    申请日:2015-12-23

    CPC classification number: B23P23/04 B22D19/16

    Abstract: 本发明公开了一种固态铝材固液复合及挤压组合制备双金属复合材料的方法;所述方法包括固液复合铸造制备双金属挤压坯料的步骤、挤压所述坯料制备双金属复合材料的步骤。本发明特征在于利用表面锌层保护后固液连接的工艺手段,解决了传统焊接方法连接铝和其它材料时容易出现的氧化夹渣、吸气、热裂、成分偏析等一系列的问题,克服了铝材在高温下表面易形成氧化膜阻碍铝和其它材料之间冶金结合形成的难题,然后通过挤压方法成型,破碎固液复合过程中界面上形成的中间化合物,提高了双金属复合材料以及基体材料的力学性能和物理性能。本发明无需气体保护、复合技术简单、工艺条件宽泛易操作、工艺设备要求简单、界面结合强度高、导电和导热性能好。

    固态铝材固液复合及轧制组合制备双金属复合材料的方法

    公开(公告)号:CN105537564A

    公开(公告)日:2016-05-04

    申请号:CN201510980370.0

    申请日:2015-12-23

    CPC classification number: B22D19/16 B21B1/38 B21B2001/386 C22F1/04

    Abstract: 本发明公开了一种固态铝材固液复合及轧制组合制备双金属复合材料的方法,所述方法包括固液复合铸造制备双金属轧制坯料的步骤、轧制所述坯料制备双金属复合材料的步骤。本发明特征在于利用表面锌层保护后固液连接的工艺手段,解决了传统焊接方法连接铝和其它材料时容易出现的氧化夹渣、吸气、热裂、成分偏析等一系列的问题,克服了铝材在高温下表面易形成氧化膜阻碍铝和其它材料之间冶金结合形成的难题,然后通过轧制方法成型,破碎固液复合过程中铜铝之间形成的中间化合物,提高双金属复合材料以及基体材料的力学性能和物理性能。本发明方无需气体保护、复合技术简单、工艺条件宽泛易操作、工艺设备要求简单、界面结合强度高、导电性能好。

    固态钢材固液复合及轧制组合制备双金属复合材料的方法

    公开(公告)号:CN105499545A

    公开(公告)日:2016-04-20

    申请号:CN201510981814.2

    申请日:2015-12-23

    CPC classification number: B22D19/16 B21B1/38 B21B2001/386 C21D1/26

    Abstract: 本发明公开了一种固态钢材固液复合及轧制组合制备双金属复合材料的方法;所述方法包括固液复合铸造制备双金属轧制坯料的步骤、轧制所述坯料制备双金属复合材料的步骤。本发明特征在于利用表面锌层保护后固液连接的工艺手段,解决了传统焊接方法连接钢和其它材料时容易出现的气孔、烧穿、中间化合物层过厚等一系列的问题,克服了钢材在高温下表面易形成氧化膜阻碍钢和其它材料之间冶金结合形成的难题,然后通过轧制方法成型,破碎固液复合过程中界面上形成的中间化合物,提高了双金属复合材料以及基体材料的力学性能和物理性能。本发明无需气体保护、复合技术简单、工艺条件宽泛易操作、工艺设备要求简单、界面结合强度高、导电和导热性能好。

    铝质材料的固液连接方法

    公开(公告)号:CN104275469A

    公开(公告)日:2015-01-14

    申请号:CN201410472036.X

    申请日:2014-09-16

    CPC classification number: B22D19/04 B22D19/0081

    Abstract: 本发明公开了一种铝质材料的固液连接方法,包括如下步骤:对待连接的固态铝合金预置材料进行表面锌层保护处理;熔化待浇注铝合金并精炼,得液态浇注铝合金;将经过表面锌层保护处理的待连接的固态铝合金预置材料预置在模具型腔内;将液态浇注铝合金浇入模具型腔内,使两种待连接的铝合金材料之间形成冶金结合,即完成异种铝合金固液连接。本发明方法利用表面锌层保护后固液连接的工艺手段,解决了传统焊接方法连接铝合金时经常出现的氧化夹渣、吸气、热裂、成分偏析等一系列的问题,克服了表面氧化膜阻碍冶金结合形成的困难,复合技术工序简单、受外形条件约束小、工艺设备要求简单、无需气体保护。

    往复挤镦装置及其使用方法和应用

    公开(公告)号:CN105033141B

    公开(公告)日:2017-07-11

    申请号:CN201510300188.6

    申请日:2015-06-03

    Abstract: 本发明提供了一种制备超细晶饼状材料的往复挤镦装置,其包括上凸模、凹模、下凸模和底座,所述底座可拆卸地设置于凹模的底部,所述凹模内设有相互连通的上型腔和下型腔,且所述上型腔的底部内侧呈具有挤压口的弧形,所述下型腔的内侧也为弧形,上型腔内侧的弧形与下型腔内侧的弧形的具有相等的半径。本发明具有如下的有益效果:本发明的凹模缩颈区采用圆弧过渡,有效的避免了常规挤压中流动缓慢而不均匀的挤压死区,应变分布均匀,晶粒分散性小。

    固态铝材固液复合及拉拔组合制备双金属复合材料的方法

    公开(公告)号:CN105562662A

    公开(公告)日:2016-05-11

    申请号:CN201510980374.9

    申请日:2015-12-23

    CPC classification number: B22D19/16 B21C1/00 C22F1/04

    Abstract: 本发明公开了一种固态铝材固液复合及拉拔组合制备双金属复合材料的方法;所述方法包括固液复合铸造制备双金属拉拔坯料的步骤、拉拔所述坯料制备双金属复合材料的步骤。本发明特征在于利用表面锌层保护后固液连接的工艺手段,解决了传统焊接方法连接铝和其他材料时容易出现的氧化夹渣、吸气、热裂、成分偏析等一系列的问题,克服了铝材在高温下表面易形成氧化膜阻碍铝和其他材料之间冶金结合形成的难题,然后通过拉拔方法成型,破碎固液复合过程中界面上形成的中间化合物,提高了双金属复合材料以及基体材料的力学性能和物理性能。本发明方无需气体保护、复合技术简单、工艺条件宽泛易操作、工艺设备要求简单、界面结合强度高、导电性能好。

    固态钢材固液复合及挤压组合制备双金属复合材料的方法

    公开(公告)号:CN105537858A

    公开(公告)日:2016-05-04

    申请号:CN201510980432.8

    申请日:2015-12-23

    CPC classification number: B23P13/02 B21C23/002 B21C23/005 B21C31/00 B22D19/16

    Abstract: 本发明公开了一种固态钢材固液复合及挤压组合制备双金属复合材料的方法;所述方法包括固液复合铸造制备双金属挤压坯料的步骤、挤压所述坯料制备双金属复合材料的步骤。本发明特征在于利用表面锌层保护后固液连接的工艺手段,解决了传统焊接方法连接钢和其它材料时容易出现的气孔、烧穿、中间化合物层过厚等一系列的问题,克服了钢材在高温下表面易形成氧化膜阻碍钢和其它材料之间冶金结合形成的难题,然后通过挤压方法成型,破碎固液复合过程中界面上形成的中间化合物,提高了双金属复合材料以及基体材料的力学性能和物理性能。本发明无需气体保护、复合技术简单、工艺条件宽泛易操作、工艺设备要求简单、界面结合强度高、导电和导热性能好。

    固态钛材固液复合及轧制组合制备双金属复合材料的方法

    公开(公告)号:CN105562661A

    公开(公告)日:2016-05-11

    申请号:CN201510980265.7

    申请日:2015-12-23

    CPC classification number: B22D19/16 B21B1/38 B21B2001/386 C21D1/26

    Abstract: 本发明公开了一种固态钛材固液复合及轧制组合制备双金属复合材料的方法;所述方法包括固液复合铸造制备双金属轧制坯料的步骤、轧制制备双金属复合材料的步骤。本发明特征在于利用表面锌层保护后固液连接的工艺手段,解决了传统焊接方法连接钛和其它材料时容易出现的气孔、接头组织粗大、变形、成分偏析等一系列的问题,克服了钛材在高温下表面易形成氧化膜阻碍钛和其它材料之间冶金结合形成的难题,然后通过轧制方法成型,破碎固液复合过程中界面上形成的中间化合物,提高了双金属复合材料以及基体材料的力学性能和物理性能。本发明无需气体保护、复合技术简单、工艺条件宽泛易操作、工艺设备要求简单、界面结合强度高、导电和导热性能好。

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