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公开(公告)号:CN112246944B
公开(公告)日:2022-04-08
申请号:CN202011050214.1
申请日:2020-09-29
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明公开了一种钛或钛合金电脉冲辅助热冲压成形方法及装置,涉及航空轻质合金板材塑性加工技术领域,所述方法包括以下步骤:A、钛或钛合金坯料加热后保温,直到板料温度分布均匀;B、将步骤A中钛或钛合金坯料,放置在安装有电脉冲处理工装的冷模具上进行热成形得到钛或钛合金零件;C、将钛或钛合金零件模具保压,保压开始的同时进行高能短时脉冲电流处理;D、最后根据卸载回弹的情况进行电脉冲辅助保压校形。本方法充分利用脉冲电流的电致应力松弛和电致强韧化优势,解决了传统钛合金热冲压零件尺寸精度和最终力学性能的矛盾,并能实现分区脉冲电流处理,零件回弹小,力学性能优良,工艺简单灵活,效率高,质量稳定。
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公开(公告)号:CN108817197B
公开(公告)日:2020-02-11
申请号:CN201810600058.8
申请日:2018-06-12
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明提供了一种可拆卸式变工艺参数的剪切模具,包括上模具和下模具,上模具自上而下依次设有上盖板、上模座、上夹板、脱料板,上盖板和上模座之间通过上垫块安装在一起,上盖板的下表面设置有若干弹簧,各弹簧依次贯穿上模座和上夹板并抵接在脱料板的上表面,上模座下表面安装有可更换的冲头刀块,冲头刀块贯穿上夹板中部的第一凹槽,上夹板和脱料板之间通过第一等高套筒活动连接;下模具自上而下依次设有下模板、下模座、下垫块,下模板上开设有下模板凹槽,下模板凹槽放置有可更换的下模刀口入子,下模板凹槽位于冲头刀块的行进方向上。本发明整体结构简单,装配体积小,制造成本低,对于剪切试样的适用范围广泛。
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公开(公告)号:CN109583078A
公开(公告)日:2019-04-05
申请号:CN201811426632.9
申请日:2018-11-27
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明提供一种接触力自动加载方法,包括如下步骤:获得模具的面网格信息;建立成形仿真模型,导入模具的面网格信息,输出模具和板料之间的界面接触力数据;对界面接触力数据件进行处理,建立关键字数据;建立隐式求解模型,导入关键字数据,建立模具强度分析模型,输出求解关键字文件;把关键字数据输入求解关键字文件中,完成接触力施加;补充边界约束,获得模具的机械应力及应变分布。与现有技术相比,本发明的有益效果如下:成形分析所用的壳单元模具网格是基于结构分析所用的3D模具网格得到,两者具有相同的网格和节点号,因此成形分析计算得到的节点接触力可直接基于节点号施加在3D模具网格的工作面上,避免了映射插值造成的误差。
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公开(公告)号:CN107228801A
公开(公告)日:2017-10-03
申请号:CN201710331514.9
申请日:2017-05-11
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明公开了一种金属板材面外剪切性能测试方法,通过设计面外剪切试样,在金属板材两侧沿厚度方向相距一定距离各加工一个矩形槽,在两个矩形槽之间形成剪切变形区,所述面外剪切试样的剪切变形区表面喷涂黑白相间的随机散斑,从而可实现金属板材面外剪切性能测试。本发明用先进的三维数字散斑动态应变测量设备对剪切变形区进行应变测量,得到面外剪切试样变形过程中的应变,将力‑位移曲线转换成剪应力‑应变曲线,得到金属板材的面外剪切强度、面外剪切断裂应变的力学性能。
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公开(公告)号:CN114453481B
公开(公告)日:2023-03-31
申请号:CN202210157799.X
申请日:2022-02-21
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明提供了一种变强度零件间接热冲压成形方法及模具,方法步骤如下:根据所需成形零件确定毛坯板料;板料的冷成形并完成切边冲孔;将预成形件和具有仿形结构的上夹板和下夹板放入加热炉中,进行加热使预成形件奥氏体化后取出,用上夹板和下夹板夹紧预成形件的低强度端并转运至合模模具,合模模具的上模具下表面以及下模具上表面分别设有与上夹板、下夹板外形轮廓和厚度均相匹配的夹板嵌入浅槽;合模后保压淬火。预冲压件的高强度端部分,通过模具压力整形并快速淬火,形成全马氏体组织,最终成形零件该区域强度高,而低强度端部分在夹板的保护下未能淬透而转变为扩散相组织,马氏体含量降低,最终成形零件该区域强度低但韧性好。
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公开(公告)号:CN112775310A
公开(公告)日:2021-05-11
申请号:CN202011536030.6
申请日:2020-12-23
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明提供了一种铝合金薄壁构件及其高效热冲压成形方法和应用,利用级进模具效率高、节拍快、集成度高的特点,将快速加热‑预冷和预变形‑冷模终成形工艺步骤集成于一套级进模具内,进行烤漆处理,即采用时效态高强铝合金,通过与加热平板模具接触进行快速换热,通过控制接触压力,短时保压即可到达成形温度区间;通过预冷和预变形产生均匀应变累计位错,同时避开铝合金材料在高温变形阶段出现的高温软化现象,达到变形的目的;最终在室温终成形模具内冲压得到所需零件并进行烤漆处理;该方法大幅缩短铝合金热成形零件的生产周期,适合快节拍连续化的工业生产模式,工艺步骤集成度高,节约了设备成本和时间成本,同时保证了成形零件的力学性能。
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公开(公告)号:CN109731995B
公开(公告)日:2020-07-28
申请号:CN201910142570.7
申请日:2019-02-26
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明提供了一种热成形和热切边复合工艺实验模具及工艺方法,热成形和热切边复合工艺实验模具包括下模板(1)、导柱(2)、缓冲板(3)、弹簧(4)、压边块支撑板(5)、凸模(6)、凸模刀块(7)、压边块(8)、凹模刀块(10)、上模板(11)、凹模(12);热成形和热切边工艺方法包括板料制备步骤、板料奥氏体化步骤、板料转移步骤、板料热成形步骤、板料热切边步骤、保压淬火步骤。本发明结构简单紧凑,热成形和热切边两道工序集成在一起,省去了大量上、下料、定位工序,提高了生产效率;本发明能够探索不同工艺条件对热成形、热切边结果的影响。
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公开(公告)号:CN109975087A
公开(公告)日:2019-07-05
申请号:CN201910217637.9
申请日:2019-03-21
Applicant: 上海交通大学
IPC: G01N1/28
Abstract: 本发明公开了一种基于压印的高温散斑制备方法,以解决现有的高温散斑制备方法中操作不便、效率较低、被测试材料性能受影响以及散斑质量不易控制等问题。所述方法包括压印块制备、试样预处理、试样压印、耐高温糊状物制备、压印坑填充和试样后处理6个步骤。本方法具有操作方便、效率高、原材料及工具易得并可重复使用、成本低、散斑质量容易控制以及对试样的高温力学性能影响较小的特点,在1000℃以内使用效果良好,能满足一般金属材料(如钢、铝合金等)高温力学性能测试需求。
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公开(公告)号:CN109883818B
公开(公告)日:2021-03-09
申请号:CN201910142580.0
申请日:2019-02-26
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明提供了一种适用于金属板材拉伸DIC测试的夹具,包括内夹具、外夹具,所述外夹具包括外夹块(1),所述内夹具包括内夹块(2),多个内夹块(2)相互配合实现对试样的夹持,多个外夹块(1)相互配合实现对内夹块(2)的夹持,所述外夹具和内夹具通过内夹块(2)夹持面的相对面与外夹块(1)的内侧面相互配合实现对试样的夹紧。本发明通过内外夹块的设置,实现了试样放置方向的改变,使试样平面与观察方向垂直,便于测试时使用DIC相机观察记录板面内的变形情况。本发明通过拉伸过程中夹块斜面的自然靠近实现夹紧,此外,由于夹块斜面是对称布置的,拉伸时夹块两侧同时向中心收紧,可以保证试样良好的对中性。
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公开(公告)号:CN109731995A
公开(公告)日:2019-05-10
申请号:CN201910142570.7
申请日:2019-02-26
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明提供了一种热成形和热切边复合工艺实验模具及工艺方法,热成形和热切边复合工艺实验模具包括下模板(1)、导柱(2)、缓冲板(3)、弹簧(4)、压边块支撑板(5)、凸模(6)、凸模刀块(7)、压边块(8)、凹模刀块(10)、上模板(11)、凹模(12);热成形和热切边工艺方法包括板料制备步骤、板料奥氏体化步骤、板料转移步骤、板料热成形步骤、板料热切边步骤、保压淬火步骤。本发明结构简单紧凑,热成形和热切边两道工序集成在一起,省去了大量上、下料、定位工序,提高了生产效率;本发明能够探索不同工艺条件对热成形、热切边结果的影响。
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