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公开(公告)号：CN104451225A
公开(公告)日：2015-03-25
申请号：CN201410677139.X
申请日：2014-11-23
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供一种制备双连通结构超合金复合材料的方法，属于高温合金技术领域。工艺流程为：首先采用低温燃烧合成法制备出基体金属氧化物和强化相氧化物的前驱体粉末，然后在氢气中还原后得到镍基ODS合金粉末。同时，把高活性合金元素预先制成中间合金铸锭，经过机械破碎后得到中间合金粉末。将镍基ODS合金粉末和中间合金粉末混合均匀后烧结致密化，通过均匀化处理、固溶处理和时效处理后得到双连通结构镍基超合金复合材料。镍基ODS合金和镍基超合金基体在三维空间相互贯通。该发明制备工艺简单，制造成本低。
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公开(公告)号：CN104383938A
公开(公告)日：2015-03-04
申请号：CN201410498720.5
申请日：2014-09-25
Applicant: 北京科技大学
IPC: B01J23/847 , G01N27/327
Abstract: 一种葡萄糖氧化电催化剂及其制备方法，催化剂材料为纯相的Cu4V2.15O9.38，为单晶棒状形貌或者为单晶棒组装而成的超结构，单晶棒尺寸可调，直径在10纳米到500纳米之间，长度在50纳米到50微米之间。由铜盐、钒源、有机胺和去离子水组成混合液中，铜盐和钒源的摩尔比例为0.1-10；将混合液体放入水热反应釜，于80-250℃温度下保温2-50小时；取出反应釜，冷却至室温后，打开容器，倒出沉淀，洗涤，在干燥箱中进行干燥；得到Cu4V2.15O9.38粉末。利用Cu4V2.15O9.38制备出Cu4V2.15O9.38修饰的玻璃碳电极，可作为一种新型的无酶型葡萄糖传感器，通过电信号的变化成功检测葡萄糖的浓度。本发明方法制备出Cu4V2.15O9.38纳米粉末，具有优异的葡萄糖氧化的电催化性能。且该方法成本低，对环境友好,纯度较高、易于推广。
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公开(公告)号：CN103785856A
公开(公告)日：2014-05-14
申请号：CN201410067105.9
申请日：2014-02-26
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种铜纳米颗粒负载碳球复合材料及其制备方法，属于复合粉末制备技术领域。铜纳米粒子负载于碳球表面，铜纳米粒子无有机物包覆，表面洁净，碳球和铜纳米粒子尺寸可调，碳球尺寸在100纳米到100微米之间，铜纳米粒子尺寸在1纳米到30纳米之间。制备上是以铜盐、碳源、去离子水为原料，铜盐和碳源的摩尔比例为0.01-100。将混合液体放入水热反应釜，于80-250℃温度下保温2-50小时；取出反应釜，冷却至室温，倒出沉淀，清洗，在干燥箱进行干燥；最后，粉末放入氧化铝烧舟，保护气氛下管式炉中进行煅烧处理，保温温度300-900℃，保温时间0.5-10小时，自然冷却到室温，得到产物。本发明优点在于避免使用有机表面活性剂，快速得到具有洁净表面的铜纳米颗粒负载于碳球的复合材料。
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公开(公告)号：CN103507236A
公开(公告)日：2014-01-15
申请号：CN201310494939.3
申请日：2013-10-21
Applicant: 北京科技大学
CPC classification number: B29C45/33 , B29C45/332 , B29C45/4005
Abstract: 一种带侧斜面零件的注射成形模具，由动模板和定模板两部分组成，动模板包括：模腔、定位压紧块、滑块、斜孔、滑轨、定位槽和固定螺钉。定位压紧块固定在模腔中，定位压紧块之间形成滑轨，滑轨底部预制滑槽。滑块安装在滑槽中，能够沿径向自由滑动。滑块中开设斜孔，斜导柱能够穿行于斜孔中。定模板由一端固定的斜导柱和凸台组成。动模板和定模板合模后，凸台与滑块尾端的凹槽吻合，对滑块进行压紧和定位。同时，斜导柱插入斜孔中，利用斜导柱的顶推带动滑块由外向内滑动。注射结束后，斜导柱抽离斜孔，带动滑块由内向外弹开，实现侧向抽芯。本发明能够实现带多个侧斜面零件的近终成形、稳定性高、同步性好，结构简单，体积较小、便于制作。
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公开(公告)号：CN103464759A
公开(公告)日：2013-12-25
申请号：CN201310400060.8
申请日：2013-09-05
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种制备高性能复杂形状纯铁软磁产品的方法，属于粉末冶金领域。具体步骤为：以羰基铁粉为原料，将羰基铁粉与合适的粘结剂混合均匀，制备出具有良好的流变性能的喂料，喂料采用粉末注射成形技术制备出复杂形状的坯体，再将注射坯体中采用溶剂脱脂和热脱脂相结合方法将粘结剂脱除，将脱脂坯体在1400～1500℃的温度下烧结，得到高密度、高性能和复杂形状的纯铁软磁产品。本发明特点是将粉末注射成形与相变活化烧结技术相结合，可以制备出致密度大于99%，磁感应强度B5000大于1.75T，矫顽力小于35A/m，最大磁导率大于15mH/m的纯铁软磁产品。该性能在目前采用粉末注射成形方法制备的纯铁软磁材料中最高。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102626785A
公开(公告)日：2012-08-08
申请号：CN201210128799.3
申请日：2012-04-27
Applicant: 北京科技大学
IPC: B22F9/22
Abstract: 本发明提供了一种制备稀土氧化物掺杂钨粉的方法，属于稀土难熔金属材料技术领域。工艺流程为：首先采用低温燃烧合成法得到稀土氧化物(Sc2O3、Y2O3、La2O3、CeO2、ZrO2、Gd2O3和Eu2O3中的一种或几种)和氧化钨均匀混合的前驱体粉末，然后将前驱体粉末在马弗炉中进行煅烧，最后在氢气或分解氨气氛中进行两步还原。易还原的氧化钨被还原为钨基体粉末，而不能还原的稀土氧化物颗粒保留下来，从而得到稀土氧化物掺杂钨粉。稀土氧化物掺杂钨粉中稀土氧化物的含量为0.05～35wt.％；本发明的优点是目标元素和有机碳源能形成一种高度分散的体系，所得氧化物粒径细小均匀。由于原料成本低，反应速度快，能耗低、工艺简便、因此更适合工业化生产。
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公开(公告)号：CN102259189A
公开(公告)日：2011-11-30
申请号：CN201110213464.7
申请日：2011-07-28
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供了一种多孔阴极基底的制备方法，属于粉末冶金领域。所采用的原料粉末包括钨、铱、铼、氧化钪等各种粉末，将各种粉末按照一定的重量百分比混合均匀，其中钨含量为40~100%。将原料粉末颗粒与粘结剂混合分散均匀，制成粒状的喂料，喂料中粉末的体积分数为40～75％。将喂料在注射成形机上成形为一定状的坯体，将成形坯体中的粘结剂脱除后，得到多孔阴极基底。本发明的优点是：可直接制备出具有特殊形状和尺寸要求的多孔阴极基底，无需机械加工，材料利用率高，成本低。可有效克服传统工艺带来的有害杂质的影响，提高阴极的电子发射性能、使用寿命以及工作可靠性等。可有效控制材料的孔径大小、孔隙分布、孔隙率以及孔隙的连通度等。
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公开(公告)号：CN102009240A
公开(公告)日：2011-04-13
申请号：CN201010520717.0
申请日：2010-10-20
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供了一种连接表面镀覆有薄膜金属层的AlN陶瓷和SiC/Al复合材料的方法，属于电子封装材料与技术领域。其方法及步骤如下：使用的AlN陶瓷和SiC/Al复合材料均已表面镀覆薄膜金属，金属层为1～10μm的镍。焊料为40Al-40.7Ag-19.3Cu共晶焊料，需配合使用氟化物钎剂。首先将AlN陶瓷、SiC/Al以及焊料采用物理或化学方法清洗干净；再将焊料置于AlN陶瓷和SiC/Al复合材料焊接面之间，加适量氟化物钎剂；最后在温度为560～600℃的保护性气氛中保温3～30分钟。本发明的特点是在此钎焊温度下不会影响母材的基本性能；焊料不会侵入母材而影响母材及接头性能；焊接后接头性能良好，接头剪切强度达到110MPa，气密性为1.0×10-11Pa·m3/s。
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公开(公告)号：CN101973534A
公开(公告)日：2011-02-16
申请号：CN201010527704.6
申请日：2010-11-02
Applicant: 北京科技大学
IPC: C01B21/072 , C04B35/581
Abstract: 一种制备氮化铝陶瓷粉末的方法，属于陶瓷粉末制备领域。铝源为硝酸铝或氯化铝或硫酸铝；碳源为碳黑；添加剂为尿素、硝酸铵、硝酸。首先将碳黑均匀分散于一定量的水中形成悬浮液，然后将所述铝源及添加剂溶解分散于碳黑的悬浮液中得到混合溶液，将混合溶液加热发生反应后得到前驱物。前驱物在流动氮气或氨气气氛中碳热还原,碳热还原反应产物在500～800℃的温度下氧化除碳30～600min，得到氮化铝粉末。本发明前驱物中铝源和碳源粒度细小、混合均匀，反应活性好，能降低碳热还原反应温度，提高反应速率，制备出分散性能良好的纳米级氮化铝陶瓷粉末；且原材料来源广泛，价格低廉，生产成本低，制备的氮化铝纳米粉性能稳定，生产工艺简单，可实现大批量生产。
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公开(公告)号：CN101962760A
公开(公告)日：2011-02-02
申请号：CN201010520736.3
申请日：2010-10-20
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供了一种氮化铝陶瓷表面化学镀镍的方法，属于陶瓷薄膜金属化领域。其具体步骤如下：1、机械打磨氮化铝表面；2、用混合酸或碱粗化氮化铝基片，并彻底洗净残留的酸碱；3、将粗化好的基片在氯化亚锡溶液中敏化，在氯化钯溶液中活化；或者无钯活化；4、将硫酸镍、次亚磷酸钠、柠檬酸钠、醋酸钠、乳酸、硫脲、十二烷基硫酸钠，称取一定质量并按顺序配置成化学镀溶液；5、用酸或碱将溶液pH值调节到4.0～6.0，将溶液加热到70～95℃，放入准备好的基片进行化学镀镍。本发明的特点是能在难镀基材氮化铝陶瓷表面化学镀镍，加入一定量的表面活性剂，使得镀层更加致密平整，镀层与基体结合力增强，镀层钎焊性更好。
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