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公开(公告)号：CN104072622B
公开(公告)日：2016-12-07
申请号：CN201410310461.9
申请日：2014-07-01
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明公开了一种纤维素氨基甲酸酯的制备及其低温溶解纺丝方法，将纤维素加入到氢氧化钠溶液，搅拌均匀并浸泡，然后将纤维素取出水洗至中性，得到碱化纤维素，加入尿素，搅拌均匀，放入烘箱中加热、反应并干燥，得到纤维素氨基甲酸酯，将纤维素氨基甲酸酯粉碎成粉末加入到混合釜中，并加入氢氧化钠、硫脲、去离子水的复合溶剂，搅拌混合均匀；混合釜中的原料在挤出、脱泡、过滤后由喷丝板的喷丝孔喷出，依次进入第一凝固浴槽和第二凝固浴槽中凝固成固体，再经过水槽水洗后通过纺丝组件拉伸、缠绕成纤维素氨基甲酸酯纤维。本发明适合于工业化大规模生产的工艺路线制备纤维素氨基甲酸酯，对于实现纤维素的低温溶纺工程化、产业化生产意义
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公开(公告)号：CN103881283B
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201410130099.7
申请日：2014-04-01
Applicant: 东华大学
IPC: C08L51/06 , C08L51/00 , C08F289/00
Abstract: 本发明涉及一种提高马来酸酐接枝聚丙烯塑料热降解能力的方法，包括：（1）将木质素与马来酸酐进行接枝改性，得到酯化后的改性木质素；（2）将改性木质素与马来酸酐接枝聚丙烯混合均匀，将混合物料于150?240℃下进行熔融共混，得到混合均匀的共混物；（3）将上述共混物在170?230℃下熔融，得到的混合物熔体注射进模具中，冷却得到共混样条，即可。本发明工艺简单，操作方便，成本低，木质素三维网状结构的影响，可以提高复合材料的耐热性；同时改性木质素能够提高聚丙烯的结晶度和结晶能力，大大改善了聚丙烯的热降解能力，提高聚丙烯塑料的使用寿命，可以在工业上得到推广。
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公开(公告)号：CN104045720B
公开(公告)日：2016-07-06
申请号：CN201410310427.1
申请日：2014-07-01
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明提供了一种纤维素经过尿素改性后的低温溶解方法，首先对纤维素进行衍生化改性，在催化剂的作用下，纤维素与尿素进行衍生化改性合成纤维素氨基甲酸酯，再配制溶剂对所得的纤维素氨基甲酸酯进行低温溶解。尿素与纤维素的衍生化改性有效地破坏了纤维素分子内和分子间的氢键，在低温溶解过程中氢氧化钠水合物与纤维素上OH基团结合形成新的氢键网络，从而进一步破坏纤维素原有的分子内和分子间氢键，使纤维素溶液更加稳定。结果表明纤维素经过尿素改性后的低温溶解性能明显提高且不会产生凝胶现象，为低能耗、环保型纤维素纤维的生产提供了良好的可行性。
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公开(公告)号：CN103993382B
公开(公告)日：2016-06-08
申请号：CN201410240740.2
申请日：2014-05-30
Applicant: 东华大学
IPC: D01F8/08 , D01F8/18 , D01F1/10 , D01F11/06 , D01F9/22 , D01D5/08 , D01D1/04 , D01D5/14 , D01D10/02
Abstract: 本发明涉及一种通过物理共混提高聚丙烯腈纤维预氧化速度的方法，包括：将聚丙烯腈、木质素与增塑剂真空干燥后，搅拌混匀，得到混合物料，然后进行纺丝，定型，卷绕，得到熔纺纤维；其中聚丙烯腈、木质素、增塑剂的质量比为5-30:10-30:50-70；然后将上述熔纺纤维进行水浴牵伸，预氧化，得到聚丙烯腈预氧化纤维。本发明的原料木质素成本低，环境污染小，适合于工业化生产；木质素含有大量的羟基，可以与聚丙烯腈分子链上的极性基团氰基发生氢键作用，二者具有较好相容性；木质素的结构中含氧较高，在预氧化过程中能够释放出来，为聚丙烯腈原丝的氧化反应提供比较均匀地氧源，制得的预氧丝皮芯差异小、结构致密均匀。
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公开(公告)号：CN103276473B
公开(公告)日：2016-01-06
申请号：CN201310245086.X
申请日：2013-06-19
Applicant: 东华大学
IPC: D01F8/02 , D01F8/16 , D01F8/14 , D01F1/10 , C08F283/06 , C08F283/02
Abstract: 本发明提供了一种制备纤维素与改性可降解高分子共混纤维的方法，其特征在于，具体步骤包括：第一步：将可降解高分子真空干燥，将真空干燥后的可降解高分子80-90wt％、活性小分子9.8-19.9wt％以及引发剂0.1-0.2wt％共混后采用双螺杆挤出机挤出，得到接枝改性可降解高分子；第二步：将纤维素和第一步得到的接枝改性可降解高分子真空干燥，将真空干燥后的纤维素20-30wt％、离子液体40-60wt％以及真空干燥后的接枝改性可降解高分子20-30％共混后采用双螺杆挤出机挤出，由纺丝组件的喷丝板纺出后，将所得的纤维经过水槽洗去离子液体，然后通过纺丝组件进行拉伸、卷绕，得到纤维素与改性可降解高分子共混纤维。本发明赋予了材料良好的加工性能和生物性能。
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公开(公告)号：CN105177760A
公开(公告)日：2015-12-23
申请号：CN201510688770.4
申请日：2015-10-21
Applicant: 东华大学 , 江苏金泽新材料有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高强阻燃涤纶的复合纺丝改性方法，包括：将普通聚酯切片和阻燃聚酯切片进行干燥；将干燥后的普通聚酯切片与阻燃聚酯切片分别经双螺杆挤出，经过高粘度熔体排气、增压和过滤后，同时进入纺丝组件进行皮芯复合纺丝，经过冷却夹套，得到原丝；将原丝进行高倍加热拉伸，进一步加热拉伸，热定型，卷绕，得到高强阻燃涤纶复合丝。本发明的方法将涤纶、阻燃涤纶复合丝的纺丝工序一体化，生产效率大大提高，而且产品复合丝力学性能优异，具有更好的阻燃性能。
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公开(公告)号：CN103469573B
公开(公告)日：2015-10-21
申请号：CN201310419417.7
申请日：2013-09-13
Applicant: 东华大学 , 河北硅谷化工有限公司
Inventor： 余木火 , 刘新东 , 孔海娟 , 刘静 , 宋福如 , 钟鸿鹏 , 亢春卯 , 邱大龙 , 沈伟波 , 李双江 , 杜凌栋 , 宋志强 , 叶盛 , 宋利强 , 宋聚强 , 滕翠青 , 韩克清
IPC: D06M13/395 , D06M11/81 , D06M11/20 , D06M15/55 , D06M23/00 , D06M101/36
Abstract: 本发明涉及一种芳纶纤维在CO2超临界流体中通过拉伸取向与化学交联提高力学性能的方法，在装有交联溶剂的密闭容器中，使芳纶纤维保持一定张力且不与交联溶剂接触，在一定温度下，向容器中充入CO2，使密闭容器内部空间处于超临界CO2状态，溶胀反应一定时间后，慢速泄压，即获得改性芳纶纤维。芳纶纤维无定形区存在于微纤之间，受外加载荷作用下的破坏首先发生在无定形区，因此加强无定形区是提高芳纶力学性能的重要方向。本发明通过超临界二氧化碳流体将化学物质带入到无定形区，在超临界CO2流体环境下，纤维由于流体的溶胀作用被塑化，外加张力的存在很大程度提高了纤维的无定型区取向度，从而实现力学性能的提高，同时纤维与交联溶剂发生化学反应，无定形区加强，纤维力学性能提高。
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公开(公告)号：CN103469343B
公开(公告)日：2015-10-21
申请号：CN201310419323.X
申请日：2013-09-13
Applicant: 东华大学 , 河北硅谷化工有限公司
Inventor： 余木火 , 沈伟波 , 孔海娟 , 刘静 , 宋福如 , 钟鸿鹏 , 亢春卯 , 邱大龙 , 李双江 , 刘新东 , 杜凌栋 , 叶盛 , 宋志强 , 宋利强 , 宋聚强 , 滕翠青 , 韩克清 , 马禹 , 李新霞 , 薛玉清
Abstract: 本发明涉及一种改善芳纶纤维中微纤之间相互作用力的方法，是一种通过微量共聚的既能保证流体的液晶性能，又能得到具有一定混乱程度的纺丝流体，在纺丝过程中形成微纤之间有相互作用的纤维的制备方法。芳纶纤维的破坏形式是微纤的滑移，因此提高芳纶的力学性能，应该改善微纤之间的相互作用。芳纶之间的微纤相互作用是由于液晶纺丝凝固过程中的相转变控制的。微量共聚不改变液晶行为和液晶纺丝的过程，通过破坏液晶分子链之间的规整性，来增加液晶的混乱程度。具有一定混乱度的微晶改变了微纤的相互作用，使纤维的强度和模量得到了提高。本方法简便，通过干喷-湿法液晶纺丝成型法可以得到稳定好，力学性能好的芳纶纤维。
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公开(公告)号：CN104792678A
公开(公告)日：2015-07-22
申请号：CN201510163049.3
申请日：2015-04-08
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明涉及一种真空辅助成型中空微球复合材料孔隙率检测标块的制备方法，所述的孔隙率检测标块是将不同内外径、不同壁厚、不同材料的中空微球预埋进复合材料中，以中空微球的中空作为复合材料的孔隙，模拟复合材料孔隙缺陷，这样就达到已知复合材料孔隙的目的，按照不同的基体，不同的增强材料，选择不同的铺层方式，通过真空辅助成型制备复合材料孔隙率标块，以满足实际检测中多样化的需求；用超声技术对复合材料标块进行扫描，验证试块孔隙率分布的均匀性、孔隙率的相对大小，再与真实孔隙缺陷的超声衰减信号进行对比分析，结合已知复合材料的孔隙，为复合材料孔隙率超声检测提供一种真实有效的比对与评价基准。
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公开(公告)号：CN103030804B
公开(公告)日：2015-05-13
申请号：CN201210593463.4
申请日：2012-12-31
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明涉及一种新单体低温溶液缩聚制备对苯二甲酰对苯二胺树脂的方法，包括：（1）在反应器中加入N-甲基吡咯烷酮和助溶剂混合得到的混合溶剂，通氮气，室温下搅拌，然后加入二胺，溶解后使溶液冷却至-15～30℃；（2）在步骤（1）得到的溶液中加入吸收剂，得到的溶液的温度控制在-15～30℃；（3）将步骤（2）得到的溶液中加入对苯二甲酰氯，搅拌，反应出现凝胶、爬杆现象，当凝胶被搅碎后停止反应，最后洗涤，除去溶剂，干燥，即得对苯二甲酰对苯二胺。本发明的制备方法简单，聚合过程中产生热量减少，对反应仪器的要求比较低，出现凝化现象时间比较长，反应稳定，分子量比较高和分布窄的树脂。
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