一种低品质钛精矿氧化球团的制备方法

    公开(公告)号:CN109055725A

    公开(公告)日:2018-12-21

    申请号:CN201811187471.2

    申请日:2018-10-12

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明属于冶金技术领域,尤其涉及一种低品质钛精矿氧化球团的制备方法。该方法以低品质钛精矿为主要原料,配加少量超高品位铁精矿,并添加有机粘结剂,均混后经过焖料、造球、干燥、氧化焙烧、冷却,获得冶金性能优良的钛精矿氧化球团,其抗压强度大于2500N,转鼓指数大于93%,还原膨胀率不高于10%。该方法在不影响钛精矿处理量的前提下,可有效解决低品质钛精矿造球困难、氧化球团品质差的问题,为低品质钛精矿球团生产提供新方法,且用该方法制备的钛精矿氧化球团可用于环境友好、能耗低的气基竖炉的直接还原生产工艺中,为低品质钛精矿大规模高效清洁综合利用开拓新思路。

    一种煤制气-气基竖炉直接还原系统及工艺

    公开(公告)号:CN108504813A

    公开(公告)日:2018-09-07

    申请号:CN201810413021.4

    申请日:2018-05-03

    Abstract: 本发明涉及一种煤制气-气基竖炉直接还原系统及工艺,其中,该系统包括煤制还原气系统和气基竖炉直接还原系统,煤制还原气系统包括制气单元、除灰湿洗单元、净化单元和换热单元,气基竖炉直接还原系统包括还原气加热单元和气基竖炉单元;制气单元用于将粉煤制成粗煤气;净化单元用于脱硫脱碳,得到净煤气;换热单元用于对净煤气和气基竖炉单元输出的炉顶煤气之间进行换热;还原气加热单元用于将还原气加热至预设温度;气基竖炉单元用于将铁矿石或者氧化球团还原生成海绵铁。本发明中的煤制气-气基竖炉直接还原系统能够利用廉价的粉煤采用低温纯氧流态化的方式生产出海绵铁,克服了气基竖炉用还原气主要为天然气的限制,大大降低了成本。

    一种飞速还原直接炼钢的装置及方法

    公开(公告)号:CN108374067A

    公开(公告)日:2018-08-07

    申请号:CN201810309421.0

    申请日:2018-04-09

    Applicant: 东北大学

    CPC classification number: C21B13/14 C21B13/0006 C21B13/0073

    Abstract: 一种飞速还原直接炼钢的装置及方法,属于钢铁冶金技术领域。该装置包括铁矿粉预处理,飞速还原炉和炼钢炉三个系统。其方法为:先将普通铁精矿通过细磨精选制备超纯铁精矿,实现冷态除杂;再与以氢气为主的还原气体通入还原炉中,气固两相并行向下流动的过程中进行飞速还原,得到金属化率为85~100%的预还原铁粉后,喷吹至炼钢炉中的钢水区,同时喷吹煤粉和氧气进行连续炼钢,得到含C的质量分数为0.01~0.40%的钢水,熔炼尾气经过改质后通过底喷元件吹入熔池进行搅拌。该方法简化了炼钢流程,提高了生产效率,同时减少CO2排放,减轻环境负荷。

    钒钛磁铁矿热压块的制备方法

    公开(公告)号:CN103924066B

    公开(公告)日:2016-04-13

    申请号:CN201410182338.3

    申请日:2014-04-29

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明公开了一种钒钛磁铁矿热压块的制备方法,该方法包括以下步骤:(a)将钒钛磁铁矿、煤粉、熔剂进行破碎筛分;(b)将破碎筛分后的钒钛磁铁矿粉、煤粉以及熔剂分别按照60wt%~80wt%、20wt%~40wt%以及0wt%~10wt%的比例进行计算配料,并将配好的原料充分混合均匀,以制得第一物料;(c)对第一物料进行加热升温,使其温度达到100℃~300℃,并使用热压装置将其压制成尺寸为(20~40)mm×(15~30)mm×(10~20)mm的椭球形颗粒的第二物料;(d)将第二物料装入中性或还原性气氛的隧道窑或煤基竖炉内进行干馏热处理,干馏热处理温度为800℃~1100℃,时间为5h~7h。根据本发明的钒钛磁铁矿热压块的制备方法,具有原料适应性强,生产效率高、能耗低、成本低等特点,有助于提高我国钒钛磁铁矿的冶炼水平,以及具有良好的市场应用前景。

    一种提高高铬型钒钛烧结矿质量的方法

    公开(公告)号:CN105177279A

    公开(公告)日:2015-12-23

    申请号:CN201510520366.6

    申请日:2015-08-21

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明提供了一种提高高铬型钒钛烧结矿质量的方法,属于钢铁冶金技术领域。所述方法主要是将烧结返矿、高铬型钒钛精矿粉、普通铁精矿矿粉、硼铁精矿粉、冶金石灰、菱镁石、焦粉等烧结原料分别按一定的比例进行二次雾化喷吹混匀、润湿、制粒;然后进行布料、点火、烧结;最后进行整粒筛分,得到冶金性能优良的高铬型钒钛烧结矿。本发明具有工艺简单、原料适应性强,生产效率高、成本低等特点。可显著提高高铬型钒钛烧结矿的质量和烧结生产效率,对于高铬型钒钛矿的开发利用有重要的现实意义,具有广阔的应用前景。

    一种硼镁铁共生矿有价组元分离提取的方法

    公开(公告)号:CN104561551A

    公开(公告)日:2015-04-29

    申请号:CN201510031547.2

    申请日:2015-01-21

    Applicant: 东北大学

    CPC classification number: Y02P10/234

    Abstract: 本发明公开了一种硼镁铁共生矿有价组元分离提取的方法,所述方法包括将破碎后的硼镁铁共生矿和还原用煤粉充分混匀、选择性还原、磨矿分选,得到直接还原铁和磁选尾矿;将磁选尾矿浮选除去多余的碳,经硫酸浸出、洗涤碱浸沉淀、低温结晶析出、高温结晶析出等步骤,分别得到白炭黑、硼酸、一水硫酸镁。本发明全工艺过程剩余煤粉及酸液碱液均可循环利用,本发明具有铁、硼、镁、硅高效分离、回收率高和资源综合利用的特点,对开发利用我国储量丰富的铁硼镁硅复合共生矿产资源具有重要意义。

    一种制备热压含碳球团的装置

    公开(公告)号:CN102242258B

    公开(公告)日:2013-04-10

    申请号:CN201110164796.0

    申请日:2011-06-17

    Abstract: 一种制备热压含碳球团的装置,属于冶金技术领域。本发明包括铁精粉加热机,铁精粉加热机与煤粉加热机通过热风管道串接在一起,铁精粉加热机的出口与铁粉缓冲料斗的入口相连接,煤粉加热机的出口与煤粉缓冲料斗的入口相连接;铁粉缓冲料斗的出口与煤粉缓冲料斗的出口分别通过铁粉定量给料机和煤粉定量给料机与混合料仓相连接;混合料仓的出口与强力混合机的入口相连接,强力混合机的出口通过管道与高压热态压块机的入口相连接;在强力混合机与高压热态压块机之间设置有荒煤气排除系统,煤粉加热机与热烟气除尘系统相连接;在高压热态压块机的出口的下方设置有热闷罐。

    一种高铁铝土矿适度还原选分铁铝分离的方法

    公开(公告)号:CN102658235A

    公开(公告)日:2012-09-12

    申请号:CN201210108953.0

    申请日:2012-04-13

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明公开了一种高铁铝土矿适度还原选分铁铝分离的方法。所述方法包括:将高铁铝土矿粒度破碎至3.2mm以下,还原用煤破碎到0.15mm以下;将矿粉和还原煤粉充分混匀后放入到还原装置中,在1250~1450℃下,控制还原温度与铁颗粒中渗碳量的对应点处于Fe-C相图中的L+γ区域,从而可以控制铁颗粒粒径为48~150μm,进行适度还原;将还原料经快速冷却后通过磁选和浮选,得到还原铁中的铁品位在80%以上,金属化率大于90%,富氧化铝料中氧化铝的含量大于50%,同时保证铁、铝的回收率均在85%以上,具有铁铝高效分离、回收率高和资源综合利用的特点。

    铁精矿煤粉热压团块的制备方法

    公开(公告)号:CN100529121C

    公开(公告)日:2009-08-19

    申请号:CN200710010097.4

    申请日:2007-01-18

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 一种铁精矿煤粉热压团块的制备方法,属于钢铁冶炼技术领域,以铁精矿粉、煤粉和生石灰粉为原料,将煤粉、铁精矿粉、分别预热后搅拌混合,将混合物采用双辊热压机热压成型,将初步成型的热压块置于封闭容器内在550~600℃下保持20~30min进行后处理即可。所制备的热压团块可作为高炉和还原熔融炼铁的原料。产品具有优良的高温强度高还原性,优良的熔融滴落性能,低能耗,本发明方法可增加普通煤和低品位铁矿的使用量,增强了炼铁对原燃料的适应性,具备广阔的应用前景。

    一种采用铁矿热压含碳团块入竖炉熔融还原炼铁的方法

    公开(公告)号:CN101104873A

    公开(公告)日:2008-01-16

    申请号:CN200710012327.0

    申请日:2007-07-31

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 一种采用铁矿热压含碳团块入竖炉熔融还原炼铁的方法,以铁精矿热压含碳团块为原料,以竖炉为熔融还原反应器,向竖炉反应器内喷吹煤粉,并且鼓入工业氧、热空气、或高富氧热风,进行熔融还原炼铁;生产铁精矿热压含碳团块的含铁粉料为铁精矿粉,热压煤粉为烟煤煤粉,熔剂为生石灰,各组分质量百分比为:铁精矿粉60~75%,烟煤煤粉20~35%,生石灰粉5~10%;铁精矿煤粉热压团块由竖炉顶部双钟式布料系统加入,在竖炉内预热、还原和熔融;煤粉由竖炉风口喷入,为炉内铁精矿热压含碳团块的还原和熔化供热。该工艺适合我国炼铁资源条件,原料适应性强,吨铁能耗和氧耗低,不依赖焦炭,环境友好,流程短,成本低。

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