一种高强韧变形镁锂合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN108998711B

    公开(公告)日:2020-03-06

    申请号:CN201810765440.4

    申请日:2018-07-12

    Abstract: 本发明公开了一种高强韧变形镁锂合金及其制备方法;包括:8~16wt.%Li,2~7wt.%Al,0.3~3wt.%Er,0.2~1.5wt.%Ca,余量为Mg和不可避免的杂质。制备时包括熔炼、热处理和塑性变形,先将镁锂合金铸锭在250℃~450℃固溶处理4~10h,固溶结束后当铸锭冷却至100℃~250℃时进行塑性变形,避免了塑性变形前的均匀化处理导致合金出现时效软化现象。本发明向镁锂合金加入Al、Er元素不仅起到固溶强化作用,又能在基体中析出高温稳定强化相Al2Er、Al2Er3和准晶相,Ca元素的引入显著提高了合金的塑性,再经过后续固溶热处理结合塑性变形后可获得高强韧的镁锂合金。

    一种液氮减压低温冷却系统

    公开(公告)号:CN110411060A

    公开(公告)日:2019-11-05

    申请号:CN201910669664.X

    申请日:2019-07-24

    Abstract: 本发明公开了一种液氮减压低温冷却系统,涉及低温技术领域,包括负压液氮贮罐、常压液氮贮罐、离心压缩机组和换热器;离心压缩机组包括离心压缩机,其气体入口处设有换热器,负压液氮贮罐的气体出口通过换热器与离心压缩机组的第一级的气体入口连通;换热器的低温气体出口处气体温度高于其入口处的气体温度;制冷系统还包括气体引射器,其第一入口与离心压缩机组的最后一级连通;常压液氮贮罐通过换热器后与气体引射器的第二入口连通;通过第一入口的气流利用压力差引射出常压液氮贮罐中的气体,并排至空气中。本发明有效地得到负压状态下的低温液氮,同时控制常压液氮贮罐的气枕压力,利用压缩机产生的热量和压力,提高了系统的性能。

    一种高Mg含量中强高延变形铝锂合金及其热处理方法

    公开(公告)号:CN108823519A

    公开(公告)日:2018-11-16

    申请号:CN201810705306.5

    申请日:2018-07-02

    CPC classification number: C22F1/057 C22C21/12

    Abstract: 本发明公开了一种高Mg含量中强高延变形铝锂合金及其热处理方法,所述铝锂合金由如下重量百分比含量的各组分组成:Mg1-2%、Cu3-4.5%、Li1-2%、Zr0.1-0.5%、Mn0.1-0.3%,杂质元素总含量小于0.25%,以及余量的Al。本发明通过添加Mn,使得合金时效过程中析出了Al20Mn3Cu2粒子,所述合金含有更高含量的Mg,高含量的Mg保证合金时效时能析出更多的S′相,通过熔炼铸造、挤压变形制备出Mg含量较高的变形铝锂合金,对合金室温进行预变形,随炉缓慢升温至一定温度保温时效后合金中析出了细小弥散均匀分布的S′(Al2CuMg)、T1(Al2CuLi)相和少量的Al20Mn3Cu2粒子,所述合金具有中等的屈服抗拉强度和较高的延伸率,同时成本低廉,在自行车和智能机器人等民用领域具有广阔的应用前景。

    含镁铸造铝锂合金的热处理方法

    公开(公告)号:CN107190219A

    公开(公告)日:2017-09-22

    申请号:CN201710225042.9

    申请日:2017-04-07

    Abstract: 本发明提供了一种含镁铸造铝锂合金的热处理方法,其包括依次进行的三级固溶处理的步骤和慢升温时效处理的步骤。本发明通过合理优化时效处理工艺,通过缓慢加热到时效温度这一方法,控制合金主要强化相(Al3Li,Al2CuLi和Al2Cu)的体积分数、尺寸和分布,较传统的时效处理工艺,可以促进Al3Li的均匀长大和Al2Cu(θ′)相的析出,促进、S(Al2CuMg)和T1(Al2CuLi)相的异质形核和长大;此慢升温时效工艺在提高铸造铝锂合金强度的同时,大幅提升了含镁铸造铝锂合金的塑性。

    轻质高强铸造铝锂合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN104451272B

    公开(公告)日:2016-11-23

    申请号:CN201410674805.4

    申请日:2014-11-21

    Abstract: 本发明公开了一种轻质高强铸造铝锂合金及其制备方法,所述合金由特定重量百分比含量的Li、Cu、Mg、Zn、Zr、Ti、Mn、Ce、杂质元素以及余量的Al组成。制备时,以Al‑Li、Al‑Cu、Al‑Zr、Al‑Ti‑B、Al‑Mn、Al‑Ce中间合金、纯铝、纯Zn和纯Mg熔炼后得到铝合金,再经400~450℃/8~10h+510~540℃/20~28h双级固溶热处理,淬水处理后,进行120~190℃×30~48h单级时效处理,得到所述轻质高强铸造铝锂合金。本发明制得的铝合金具有比传统商业铝合金优越的室温强度、硬度、刚度,断裂韧性等机械性能,同时成本低廉。

    Mg-Zn-RE系镁合金氢化热处理方法

    公开(公告)号:CN103774068B

    公开(公告)日:2016-07-06

    申请号:CN201410018239.1

    申请日:2014-01-15

    Abstract: 本发明公开了一种Mg-Zn-RE系镁合金氢化热处理方法,包括对Mg-Zn-RE系镁合金氢化固溶处理,辅之以时效强化处理。采用本发明的方案能够将原本粗大网状分布的Mg-Zn-RE高温稳定化合物分解为弥散分布的稀土氢化物,并使该化合物中的Zn原子有效溶解入α-Mg基体,继而有效地增加后续时效处理过程中析出强化相的含量,从而大幅提高Mg-Zn-RE系镁合金的力学性能;同时,本发明也解决了大型薄壁航空、航天铸件中复杂油、气管路“清砂难”的实际生产问题。

    基于硅基自耦合光波导的高速高阶光微分器

    公开(公告)号:CN103941519A

    公开(公告)日:2014-07-23

    申请号:CN201410204227.8

    申请日:2014-05-15

    Abstract: 一种光纤通信技术领域的基于硅基自耦合光波导的高速高阶光微分器,包括:依次连接的待处理信号发生器、硅基自耦合光波导微分器。所述的硅基自耦合光波导微分器通过多级级联的自耦合光波导实现高阶光时域微分,每级SCOW的谐振腔内,两种模式的光以相反的方向传播,从而引起透射谱发生谐振模式分裂。本发明的二、四阶光微分计算的处理速率可达40Gb/s,发明结构简单、易于集成,能够用于集成的全光信息处理系统中。

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