公开(公告)号：CN102105824A

公开(公告)日：2011-06-22

申请号：CN201080002191.5

申请日：2010-05-10

Applicant: 日东电工株式会社

Inventor： 北田和生 ,  由良友和 ,  小盐智 ,  中园拓矢

IPC: G02B5/30 ,  G02F1/13 ,  G02F1/1335 ,  G09F9/00

CPC classification number: G02F1/133528 ,  G02B1/105 ,  G02B1/14 ,  G02B5/3025 ,  G02F1/1303 ,  G02F1/1333 ,  Y10T156/1052 ,  Y10T156/1056 ,  Y10T156/1057 ,  Y10T156/1062 ,  Y10T156/1084 ,  Y10T156/1087 ,  Y10T156/12 ,  Y10T156/125

Abstract: 本发明提供一种能够使用吸收轴等光学各向异性为相同方向的两个辊状卷料以光学各向异性正交的方式将光学膜贴合到光学显示组件的一个表面和另一个表面的光学显示装置的制造系统及制造方法。将光学膜贴合到光学显示组件(W)的光学显示装置的制造系统具备：在切断成规定的长度后进行供给的第一片制品(F1)的供给装置(M2)、在切断成规定的长度进行供给的第二片制品(F2)的供给装置(M5)，第一片制品(F1)的供给装置(M2)以及第二片制品(F2)的供给装置(M5)构成为与光学显示组件(W)的长边和短边对应，一个供给装置以对应于长边的长度切断与短边对应的宽度的带状片制品，另一个供给装置以对应于短边的长度切断与长边对应的宽度的带状片制品。

公开(公告)号：CN102067021A

公开(公告)日：2011-05-18

申请号：CN201080001841.4

申请日：2010-05-12

Applicant: 日东电工株式会社

Inventor： 北田和生 ,  由良友和 ,  小盐智 ,  中园拓矢

IPC: G02F1/1335 ,  G02B5/30 ,  G02F1/13

CPC classification number: G02B5/3083 ,  B29D11/0073 ,  B32B37/02 ,  B32B38/162 ,  B32B41/00 ,  G02B5/3025 ,  G02F1/1303 ,  G02F1/133528 ,  Y10T83/0448 ,  Y10T156/1052 ,  Y10T156/1056 ,  Y10T156/1057 ,  Y10T156/1064 ,  Y10T156/1075 ,  Y10T156/1082 ,  Y10T156/1085 ,  Y10T156/12 ,  Y10T156/125 ,  Y10T156/1322 ,  Y10T156/1744 ,  Y10T428/1476

Abstract: 本发明提供一种能够使用吸收轴等的光学各向异性为相同方向的两个辊状卷料，以光学各向异性正交的方式将光学膜贴合到光学显示组件的一个表面和另一个表面的光学显示装置的制造系统以及制造方法、辊状卷料组件及其制造方法。在与光学显示组件(W)的短边对应的宽度的第一光学膜(F11)上预先设有用于将第一光学膜(F11)分割成与光学显示组件(W)的长边对应的长度的切割线。在与光学显示组件(W)的长边对应的宽度的第二光学膜(F21)上预先设有用于将第二光学膜(F21)分割成与光学显示组件(W)的短边对应的长度的切割线。第一贴合装置(18)将与光学显示组件(W)的长边对应的长度的第一光学膜(F11)的分割片贴合到光学显示组件(W)的一个表面。第二贴合装置(28)将与光学显示组件(W)的短边对应的长度的第二光学膜(F21)的分割片贴合到光学显示组件(W)的另一个表面。

公开(公告)号：CN102043279A

公开(公告)日：2011-05-04

申请号：CN201010229597.9

申请日：2010-07-09

Applicant: 日东电工株式会社

Inventor： 木村功儿 ,  北田和生 ,  岛江文人 ,  由良友和 ,  小盐智 ,  中园拓矢 ,  大泽曜彰

IPC: G02F1/1335 ,  G02F1/1333 ,  B65H35/00 ,  B65H37/00 ,  B65H41/00

CPC classification number: B32B41/00 ,  B32B38/04 ,  B32B38/10 ,  B32B38/1808 ,  B32B2457/202

Abstract: 本发明涉及一种液晶显示元件的连续制造方法及装置，能够提高液晶显示元件的连续制造的精度和速度，根本性解决成品率的提高。该液晶显示元件的连续制造方法，将从连续带状形式的光学膜作为规定长度的膜片切出而形成的偏振膜的膜片与液晶面板贴合而连续制造液晶显示元件。本方法连续输出光学膜，根据光学膜的输出量计算出测长数据，检测出表示事先检测出并预先施加在光学膜的疵点信息的标记，根据检测出的标记的信息，相对光学膜的输送方向横向依次形成切割线，判断被切割线划分的偏振膜的膜片是不良膜片还是正常膜片，将判断为正常膜片的膜片从载体膜剥离，将正常膜片与液晶面板贴合。

公开(公告)号：CN102043277A

公开(公告)日：2011-05-04

申请号：CN201010229441.0

申请日：2010-07-09

Applicant: 日东电工株式会社

Inventor： 中园拓矢 ,  梅本清司 ,  岛江文人

IPC: G02F1/1335 ,  G02F1/13

CPC classification number: G02F1/133528 ,  G01N21/21 ,  G01N21/8914 ,  G01N21/896 ,  G01N2021/9513 ,  G02F1/1303 ,  G02F2203/69 ,  Y10T156/1056 ,  Y10T156/1057

Abstract: 一种连续制造液晶显示元件的装置所使用的信息存储读出运算系统及其制造方法。本发明的课题在于提高液晶显示元件连续制造的精度和速度，根本性解决提高成品率的课题。该信息存储读出运算系统在连续制造液晶显示元件的装置中使用，包括：信息存储介质，其存储与通过对连续状光学膜所包含的偏光膜的检查而检测出的疵点相关的信息，连续状光学膜包括包含粘接层的偏光膜和自由剥离地层积于粘接层的载体膜；层积体卷筒，其是标记了识别标识的完成检查的连续状光学膜的层积体卷筒；及切断位置运算机构，其使用基于识别标识从信息存储介质读出的疵点信息，来运算划定包含疵点的不良薄片的不良薄片切断位置和划定不包含疵点的正常薄片的正常薄片切断位置。

公开(公告)号：CN102043182A

公开(公告)日：2011-05-04

申请号：CN201010229436.X

申请日：2010-07-09

Applicant: 日东电工株式会社

Inventor： 中园拓矢 ,  梅本清司

IPC: G02B5/30 ,  G02F1/1335

CPC classification number: G02F1/133528 ,  B32B37/22 ,  B32B38/1858 ,  B32B41/00 ,  B32B2038/045 ,  B32B2457/202 ,  G02B1/105 ,  G02B1/14 ,  G02B5/3033 ,  G02F1/1303 ,  Y10T156/10 ,  Y10T428/14 ,  Y10T428/1476 ,  Y10T428/149 ,  Y10T428/1495 ,  Y10T428/24298 ,  Y10T428/24314 ,  Y10T428/24322 ,  Y10T428/24331

Abstract: 本发明提供一种连续带状形态且具有切割线的光学膜层积体的连续卷筒及其制造方法和制造装置。该光学膜层积体的连续卷筒，用于提高液晶显示元件制造过程中的精度和速度，根本性解决提高成品率的问题。本发明是贴合光学功能膜的膜片来连续制造液晶显示元件的装置所使用的连续带状形态且具有切割线的光学膜层积体的连续卷筒。具有切割线的光学膜层积体包括进行了进行了事前的缺陷检查的包含粘接层的光学功能膜和向该粘接层可自由剥离地层积的载体膜。具有切割线的光学膜层积体中，相对其长度方向而在直角方向进行切割来依次形成切割线，由此，在载体膜上划分出具有与液晶面板的尺寸对应的规定长度的不包含缺陷的正常膜片和包含缺陷的不良膜片。

公开(公告)号：CN101978406A

公开(公告)日：2011-02-16

申请号：CN200980109481.7

申请日：2009-04-13

Applicant: 日东电工株式会社

Inventor： 小盐智 ,  中园拓矢 ,  北田和生 ,  由良友和 ,  武田健太郎

IPC: G09F9/00 ,  G02F1/1335

CPC classification number: G02F1/1333 ,  G02F1/1303 ,  G02F1/1335

Abstract: 本发明提供以更简单的构成在液晶单元的两面很好地贴合光学膜的光学显示装置制造系统及光学显示装置制造方法，从按照使偏光轴(B1)配置在与宽度方向正交的方向上的方式卷绕第一光学膜(F11)而成的第一辊状卷料(R1)，在所述正交方向上送出第一光学膜(F11)，切断后将其贴合在液晶单元(W)一个面。从按照使偏光轴(B2)配置在宽度方向上的方式卷绕第二光学膜(F21)而成的第二辊状卷料(R2)，在与其宽度方向正交的方向上送出第二光学膜(F21)，切断后将其贴合在液晶单元(W)另一个面。由此，可以在不设置用于使液晶单元(W)旋转的机构等情况下，第一光学膜(F11)和第二光学膜(F21)以满足交叉尼科尔的关系贴合。

公开(公告)号：CN101910924A

公开(公告)日：2010-12-08

申请号：CN200980101623.5

申请日：2009-04-13

Applicant: 日东电工株式会社

Inventor： 木村功儿 ,  山野隆义 ,  中园拓矢 ,  北田和生 ,  由良友和 ,  岛江文人 ,  小盐智 ,  芝田祥司

IPC: G02F1/1335 ,  G02F1/13

CPC classification number: G02F1/133528 ,  B32B38/1841 ,  B32B41/00 ,  B32B2309/10 ,  B32B2309/105 ,  B32B2457/202 ,  G02F1/1303 ,  G02F1/133305 ,  G02F2001/133635 ,  G02F2201/50 ,  G02F2202/28 ,  G02F2203/69 ,  Y10T156/10 ,  Y10T156/1056 ,  Y10T156/1057 ,  Y10T156/1082 ,  Y10T156/1084 ,  Y10T156/1085 ,  Y10T428/1036 ,  Y10T428/1041 ,  Y10T428/14 ,  Y10T428/149 ,  Y10T428/1495 ,  Y10T428/23 ,  Y10T428/24298 ,  Y10T428/24314 ,  Y10T428/24322 ,  Y10T428/24331 ,  Y10T428/24942

Abstract: 本发明提供一种连续带状形态且具有切割线的光学膜层积体及其制造方法和制造装置。本发明的具有切割线的光学膜层积体，能将制造液晶显示元件的精度及速度提高，且彻底解决提高成品率的问题。本发明的连续带状形态且具有切割线的光学膜层积体是以用于如下装置为前提，该装置将光学功能膜的薄片贴合而连续制造出液晶显示元件。光学膜层积体包括具有粘着层的光学功能膜以及可自由剥离地层积于粘着层的载体膜，根据所检测到的缺陷的位置，该光学功能膜在长轴方向上被划分为包含以下区域：即、具有与液晶面板的尺寸对应的规定长度且不含缺陷的区域、以及具有与不含缺陷的区域不同的规定长度且含有缺陷的区域；通过在该光学膜层积体上沿着光学膜层积体的宽度方向形成与上述各区域对应的切割线，在载体膜上形成不含缺陷的正常薄片以及含有缺陷的不良薄片。

公开(公告)号：CN101823645A

公开(公告)日：2010-09-08

申请号：CN201010166331.4

申请日：2009-04-09

Applicant: 日东电工株式会社

Inventor： 北田和生 ,  中园拓矢 ,  小盐智 ,  由良友和

IPC: B65H37/04 ,  B65H41/00 ,  B65H18/08 ,  G02F1/1333

CPC classification number: B32B37/18 ,  B32B2457/20 ,  B32B2457/202 ,  G02F1/1303 ,  G02F1/133528 ,  G02F2202/28 ,  Y10S359/90 ,  Y10T156/1007 ,  Y10T156/1062 ,  Y10T156/1067 ,  Y10T156/1074 ,  Y10T156/1075 ,  Y10T156/1087 ,  Y10T156/12 ,  Y10T156/125 ,  Y10T156/1322 ,  Y10T156/1339 ,  Y10T156/1739 ,  Y10T156/1761 ,  Y10T428/14 ,  Y10T428/1476

Abstract: 一种光学显示装置的制造系统，包括第一切断贴合装置，从卷绕有将按照包含偏振片的第一光学膜、粘合剂层和脱模膜顺序层叠且宽度与光学显示单元的短边对应的长条片状制品的第一辊拉出长条片状制品，将至少第一光学膜切断为与光学显示单元的长边对应的长度后一边供给，一边贴合于光学显示单元一表面上；第二切断贴合装置，从卷绕有将如上顺序层叠且宽度与光学显示单元的长边对应的长条片状制品的第二辊拉出长条片状制品，将第二光学膜切断为与光学显示单元的短边对应的长度后一边供给一边贴合于光学显示单元另一表面上；旋转装置，使第一切断贴合装置或第二切断贴合装置中的任一切断贴合装置贴合后的光学显示单元向另一切断贴合装置贴合方向旋转。

公开(公告)号：CN101559889A

公开(公告)日：2009-10-21

申请号：CN200910134803.5

申请日：2009-04-09

Applicant: 日东电工株式会社

Inventor： 北田和生 ,  中园拓矢 ,  小盐智 ,  由良友和

IPC: B65H18/28 ,  B32B38/18 ,  B32B38/04 ,  B32B37/02 ,  G02F1/1333

Abstract: 本发明提供一种辊状卷料组及其制造方法以及使用辊状卷料组的光学显示装置的制造方法，该辊状卷料组仅使用贴合的轴精度良好的两个辊按规定长度进行切断，使各个吸收轴正交地贴合于光学显示单元，不易产生由于装置内污染造成的缺欠。辊状卷料组用于分别贴合在光学显示单元(W)两面，包括：第一辊(R1)，其将以包含偏振片的第一光学膜(F11)、粘合剂层和脱模膜顺序层叠的长条片状制品在将其以与偏振片的吸收轴平行的方式且以与光学显示单元(W)的短边对应的宽度切缝加工的状态卷绕而成；以及第二辊(R2)，其将同样的长条片状制品在将其以与偏振片的吸收轴平行的方式且以与光学显示单元(W)的长边对应的宽度切缝加工的状态卷绕而成。

公开(公告)号：CN202351564U

公开(公告)日：2012-07-25

申请号：CN201120299691.1

申请日：2011-08-17

Applicant: 日东电工株式会社

Inventor： 平田聪 ,  中园拓矢 ,  由良友和

IPC: G02F1/1333 ,  G02F1/1335 ,  G02F1/13

CPC classification number: G02F1/1309

Abstract: 本实用新型提供液晶显示面板的连续制造系统和检查装置。通过一边高速输送液晶显示面板一边高精度地对其进行检查，能够高速地连续生产优质的液晶显示面板。在输送液晶单元及液晶显示面板的一连串的输送装置上配置有制造装置和检查装置，该检查装置具有：光照射部，其位于输送装置的一面侧，对由输送装置输送的液晶显示面板照射与该输送装置的宽度方向平行的线状光；摄像部，其位于输送装置的另一面侧，配置在沿着输送装置的输送方向或该输送方向的相反方向相对于光照射部的线状光的照射方向倾斜了规定角度的位置处，呈与输送装置的宽度方向平行的线状且连续地拍摄由输送装置输送的液晶显示面板的被线状光照射的区域。