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公开(公告)号：CN101910924B
公开(公告)日：2012-08-29
申请号：CN200980101623.5
申请日：2009-04-13
Applicant: 日东电工株式会社
IPC: G02F1/1335 , G02F1/13
CPC classification number: G02F1/133528 , B32B38/1841 , B32B41/00 , B32B2309/10 , B32B2309/105 , B32B2457/202 , G02F1/1303 , G02F1/133305 , G02F2001/133635 , G02F2201/50 , G02F2202/28 , G02F2203/69 , Y10T156/10 , Y10T156/1056 , Y10T156/1057 , Y10T156/1082 , Y10T156/1084 , Y10T156/1085 , Y10T428/1036 , Y10T428/1041 , Y10T428/14 , Y10T428/149 , Y10T428/1495 , Y10T428/23 , Y10T428/24298 , Y10T428/24314 , Y10T428/24322 , Y10T428/24331 , Y10T428/24942
Abstract: 本发明提供一种连续带状形态且具有切割线的光学膜层积体的连续卷筒及其制造方法和制造装置。本发明的具有切割线的光学膜层积体的连续卷筒，能将制造液晶显示元件的精度及速度提高，且彻底解决提高成品率的问题。本发明的连续带状形态且具有切割线的光学膜层积体的连续卷筒是以用于如下装置为前提，该装置将光学功能膜的薄片贴合而连续制造出液晶显示元件。光学膜层积体包括具有粘着层的光学功能膜以及可自由剥离地层积于粘着层的载体膜，根据所检测到的缺陷的位置，该光学功能膜包括在相对于长轴方向的直角方向被划分的具有与液晶面板的尺寸对应的规定长度且不含缺陷的区域、以及具有与不含缺陷的区域不同的规定长度且含有缺陷的区域；通过在该光学膜层积体上沿着光学膜层积体的宽度方向形成与上述各区域对应的切割线，在载体膜上形成不含缺陷的正常薄片以及含有缺陷的不良薄片。
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公开(公告)号：CN101960503B
公开(公告)日：2012-07-18
申请号：CN200980107321.9
申请日：2009-04-09
Applicant: 日东电工株式会社
IPC: G09F9/00 , G02B5/30 , G02F1/13 , G02F1/1335
CPC classification number: G02F1/1335
Abstract: 本发明提供能够使品种更换时在装置内部残留的先前品种的光学膜较少的光学显示装置的制造系统及制造方法。该制造系统具有：光学显示组件的供给装置、从卷筒切断之后进行供给的光学膜的供给装置、向光学显示组件的表面贴合光学膜的贴合装置、使各装置工作或停止的控制装置、和对光学显示组件的供给进行计数的计数部，控制装置存储在从光学膜的接合位置至光学膜的贴合位置存在的光学膜上大致对应贴合的光学显示组件的张数N，根据来自计数部的信息，在品种更换时的先前品种的光学显示组件的贴合前的剩余张数X和张数N大致为同数时，使各装置停止。
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公开(公告)号：CN101840096B
公开(公告)日：2012-07-18
申请号：CN201010129511.5
申请日：2010-03-08
Applicant: 日东电工株式会社
IPC: G02F1/1333 , G02F1/1335 , B32B37/12
CPC classification number: B32B43/003 , B32B37/025 , B32B37/12 , B32B37/182 , B32B38/0004 , B32B41/00 , B32B2307/42 , B32B2310/0843 , B32B2457/202 , G02F1/1303 , G02F1/1333 , Y10T156/1052 , Y10T156/1056 , Y10T156/1057 , Y10T156/1062 , Y10T156/1064 , Y10T156/1082 , Y10T156/1084 , Y10T156/1085
Abstract: 本发明提供一种能够同时解决不会引起外观不良的光学膜的切断和防止连续地贴合时膜的断裂的课题的液晶显示元件的制造方法。其中，将在包括偏振片的光学膜(F11)上层叠了粘合剂层(F14)和临时粘接于该粘合剂层(F14)的载体膜(F12)而成的长条片状物(F1)以维持所述载体膜(F12)的连续性的状态按规定间隔切断，并在输送得到的光学膜片的同时利用张力剥离载体膜(F12)，并通过露出的粘合剂层连续地贴合于液晶面板，所述液晶显示元件的制造方法的特征在于，所述切断形成为实质上达到载体膜(F12)的切入深度，且在载体膜(F12)的宽度方向的至少两端部，切入深度小于该载体膜(F12)的厚度的一半。
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公开(公告)号：CN102411228A
公开(公告)日：2012-04-11
申请号：CN201110068150.2
申请日：2011-03-21
Applicant: 日东电工株式会社
IPC: G02F1/1335 , G02F1/1333 , B32B38/18
CPC classification number: B32B37/226 , B32B39/00 , B32B2457/202 , Y10T156/1339 , Y10T156/1702 , Y10T156/1712 , Y10T156/1744 , Y10T156/1746
Abstract: 本发明提供制造装置的每设置空间的生产率较高、将输送路径和作业路径分开能提高安全性、也能降低设备成本的液晶显示元件的制造系统。在一对制造装置(100)中，将面板输送生产线(L2)配置为相同朝向，将一个制造装置(100)的连续材料卷(R1)、(R2)的导入部(101)、(102)和另一个制造装置(100)的连续材料卷(R1)、(R2)的导入部(101)、(102)配置在一对膜输送生产线(L1)的内侧或外侧且位于同一侧。由此，不需要在同一通道内设置连续材料卷(R1)、(R2)的输送路径(P100)和作业路径(R200)，能提高制造装置(100)的每设置空间的生产率。此时，提高将输送路径(P100)和作业路径(P200)分开也能提高安全性。
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公开(公告)号：CN102385086A
公开(公告)日：2012-03-21
申请号：CN201110258228.7
申请日：2011-09-02
Applicant: 日东电工株式会社
CPC classification number: B32B41/00 , B32B37/025 , B32B2037/243 , B32B2038/0028 , B32B2329/00 , B32B2457/20 , G02B5/3033
Abstract: 本发明涉及具有厚度10μm以下的偏振膜的光学膜叠层体卷的制造方法。该方法包括：准备由连续带状光学膜叠层体和分离膜构成的带分离膜的光学膜叠层体的卷，在分离膜被剥离的状态下，对该光学膜叠层体及粘合剂层存在的缺陷进行检测，并在检测到缺陷时，记录该缺陷的位置，将分离膜贴合在粘合剂层上而形成的带分离膜的光学膜叠层体卷成卷，所述连续带状光学膜叠层体具有由厚度为10μm以下的聚乙烯醇类树脂层形成的偏振膜，并且该连续带状光学膜叠层体是通过对连续带状的在热塑性树脂基体材料上形成有聚乙烯醇类树脂层的叠层体进行拉伸工序和吸附工序而形成的。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102369098A
公开(公告)日：2012-03-07
申请号：CN201080002099.9
申请日：2010-06-10
Applicant: 日东电工株式会社
CPC classification number: B32B38/1841 , B32B2457/20 , G02F1/1303 , Y10T156/10
Abstract: 实现薄膜片与矩形面板的位置对准方法。本发明是在将从带状薄膜层叠体的传送方向看位于下游侧和上游侧的宽度方向的切线之间形成的薄膜片贴合到依次传送的多个矩形面板而连续制造显示面板的装置中的、薄膜片与矩形面板的位置对准方法，是通过对传送到贴合位置的矩形面板进行角度调整，使得沿着矩形面板的传送方向延伸的中心线与沿着传送到贴合位置的薄膜片的传送方向延伸的中心线平行的步骤以及进行了角度调整的矩形面板接着移动背离传送到贴合位置的薄膜片的位置的背离量，进行位置调整的步骤，从而将传送到贴合位置的矩形面板与传送到贴合位置的薄膜片重叠的方法。
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公开(公告)号：CN102298232A
公开(公告)日：2011-12-28
申请号：CN201110076986.7
申请日：2011-03-23
Applicant: 日东电工株式会社
IPC: G02F1/1335 , G02F1/1333 , G02F1/13
CPC classification number: G02F1/1309 , G02F1/1333 , G02F1/133528 , G02F2202/22 , G02F2202/28
Abstract: 提供一种液晶显示面板的连续制造系统以及其连续制造方法，具有：粘贴单元，其将从第1偏振板辊以及第2偏振板辊提供的第1以及第2偏振板，按顺序粘贴在液晶单元的两个面上，从而形成液晶显示面板；和检查单元，其对该液晶显示面板进行光学检查，该粘贴单元和检查单元配置在输送该液晶单元以及液晶显示面板的一系列的输送线上，粘贴单元先在液晶单元的带电相对难以衰减的一侧的第1衬底上粘贴第1偏振板，然后，在液晶单元的带电相对易于衰减的一侧的第2衬底上粘贴第2偏振板，检查单元对该液晶显示面板进行光学检查，而不对通过粘贴单元形成的液晶显示面板施加电压。
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公开(公告)号：CN101809486B
公开(公告)日：2011-11-30
申请号：CN200880109254.X
申请日：2008-12-04
Applicant: 日东电工株式会社
IPC: G02F1/1335 , G02B5/30 , G09F9/00
CPC classification number: G02B5/3033 , B29D11/0073 , B32B37/02 , B32B38/162 , B32B38/18 , B32B41/00 , B32B2457/20 , G02B5/3083 , G02F1/1303 , G02F1/133528 , G02F1/13363 , G02F2001/133531 , Y10T156/1062 , Y10T156/125 , Y10T156/1339 , Y10T156/1739 , Y10T156/1761
Abstract: 本发明提供光学显示装置的制造系统及制造方法，通过使用吸收轴等光学各向异性为相同方向的两个辊，能够以光学各向异性正交的方式将上下光学膜贴合于光学显示单元上。在光学显示单元贴合有光学膜的光学显示装置的制造系统，其中，具备切断为规定的长度后供给的第一光学膜(F11)的供给装置(M2)和切断为规定的长度后供给的第二光学膜(F21)的供给装置(M5)，第一光学膜(F11)的供给装置(M2)及第二光学膜(F21)的供给装置(M5)按照与光学显示单元(W)的长边和短边相对应的方式，一个供给装置使与短边对应的宽度的光学膜以与长边对应的长度切断，另一个供给装置使与长边对应的宽度的光学膜以与短边对应的长度切断。
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公开(公告)号：CN101561576B
公开(公告)日：2011-08-17
申请号：CN200910134804.X
申请日：2009-04-09
Applicant: 日东电工株式会社
IPC: G02F1/1333
CPC classification number: B32B38/04 , B32B2037/268 , B32B2457/202 , G02B5/3025 , G02F1/133528
Abstract: 本发明提供减少总成本并确保贴合精度提高和高速性的光学显示装置的制造方法及其所使用的辊状卷料。包括：从将按光学膜、贴合剂层和脱模膜顺序层叠的长条片状制品以与偏振片的吸收轴平行或成一定角度的方式且以与光学显示单元的短边或长边对应的宽度进行切缝加工的状态卷绕而成的辊状卷料卷出长条片状制品并进行输送的工序；对输送的长条片状制品的光学膜检查而检测缺欠的工序；避开检测到的缺欠并保留脱模膜而将长条片状制品按与光学显示单元的长边或短边对应的长度切断的工序；将切断后的合格品的光学膜贴合在光学显示单元表面的工序；以及将具有缺欠的部分排除的工序。
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公开(公告)号：CN102105825A
公开(公告)日：2011-06-22
申请号：CN201080002197.2
申请日：2010-04-01
Applicant: 日东电工株式会社
IPC: G02B5/30 , G02F1/1335
CPC classification number: G02B5/3041 , B32B41/00 , B32B2041/04 , B32B2457/202 , G01N2021/888 , Y10T156/1062 , Y10T156/1074 , Y10T156/1075 , Y10T156/1085 , Y10T428/10 , Y10T428/1036 , Y10T428/1041 , Y10T428/105
Abstract: 本发明涉及卷绕有将缺陷信息作为标记而印字的光学膜且难以因该标记部位的凹凸变形的转印而导致产生缺陷的辊状卷料。本发明的辊状卷料通过将包含偏振元件的光学膜的长条片卷绕而形成，在与缺陷部位对应的位置形成有至少一个标记。所述标记的光学浓度为1.5以上，并且标记中央部的厚度为1.5μm以下。标记的每单位厚度的光学浓度优选为2.5μm-1以上。
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