一种利用甜高粱秸秆固态发酵制备酒精的设备和方法

    公开(公告)号:CN101130791B

    公开(公告)日:2010-05-12

    申请号:CN200610112613.X

    申请日:2006-08-25

    Inventor: 陈洪章 宋俊萍

    CPC classification number: C12M21/12 C12M21/16 C12M47/18 Y02E50/16

    Abstract: 本发明涉及利用甜高粱秸秆固态发酵制备酒精的设备和方法,该设备由内设置螺旋推进器,壳体上有关风器的发酵罐,该罐横卧与气提罐垂直连通安装成一体,步进电机与发酵罐内部的螺旋推进器电连接;气提罐下端口通过气体管路与气瓶、压缩机连接,压缩机通过管道与储气罐连通;气提罐上口分别与2根活性碳吸附柱下口连接,该管道上设有酒精浓度测量仪和切换用的阀门,活性碳吸附柱上口通过管路与储气罐连接;活性碳吸附柱下端口分别接到空气泵,上端口通过气体管路与冷凝器相连,冷凝器与接收器连通组成。该方法采用包括粉碎、灭菌、接种活化、发酵、气提和吸附,再冷凝回收,从发酵到得到酒精均在该设备内完成,减少了工序。

    以聚氨酯泡沫塑料为惰性载体固态发酵生产黄原胶的方法

    公开(公告)号:CN101638679A

    公开(公告)日:2010-02-03

    申请号:CN200810117640.5

    申请日:2008-08-01

    Inventor: 陈洪章 张志国

    Abstract: 本发明公开了一种以聚氨酯泡沫塑料为惰性载体固态发酵生产黄原胶的方法。主要步骤是,野油菜黄单胞菌(Xanthomonas campestris 1.1781)种子液接到发酵培养基当中,将接种后的培养液与载体混合,并搅拌均匀25~35℃,培养36~72小时;发酵结束后,挤压得到发酵液,通过乙醇沉淀得到黄原胶;载体经自来水挤压清洗风干可重复使用。本方法解决了现行黄原胶通风搅拌发酵中能耗高溶氧困难的问题,而且载体可以重复使用,工艺和设备简单,生产成本低廉。

    一种以甜高粱秸秆为原料生产高蛋白饲料的方法

    公开(公告)号:CN101584378A

    公开(公告)日:2009-11-25

    申请号:CN200810112251.3

    申请日:2008-05-22

    Abstract: 本发明属于动物性蛋白饲料加工技术领域,涉及一种以甜高粱秸秆为原料利用假丝酵母(Candida tropicalis CGMCC 2.587)和鼠李糖乳杆菌(Lactobacillus rhamnosusCICC 6003)进行两次固态发酵生产蛋白饲料的方法。将甜高粱秸秆粉碎、调质、添加营养盐和灭菌后,首先利用假丝酵母一次好氧发酵,解决了高糖浓度对鼠李糖乳杆菌的抑制作用,而假丝酵母又成为鼠李糖乳杆菌的良好氮源。然后利用鼠李糖乳杆菌二次厌氧发酵,获得优质的多菌种、高蛋白饲料。二次发酵生成的乳酸可以作为饲料的酸味剂、防腐剂和消毒剂,饲料适口性好,既带有醇香又含有乳香的味道。

    秸秆羧甲基化组分分离及制备秸秆羧甲基纤维素的方法

    公开(公告)号:CN101463091A

    公开(公告)日:2009-06-24

    申请号:CN200910077124.9

    申请日:2009-01-16

    Inventor: 陈洪章 杨叶

    Abstract: 本发明涉及的秸秆羧甲基化组分分离及制备羧甲基纤维素的方法为:在汽爆秸秆料中加入乙醇作为反应介质,在氢氧化钠与氯乙酸钠存在条件下进行羧甲基化反应,得到含羧甲基纤维素、羧甲基化半纤维素和羧甲基化木质素的固体。将固体用水润湿,加入盐酸沉淀,再加入氢氧化钠调节pH,离心收集上清与沉淀。用乙醇洗涤上清产生沉淀,进行抽滤得到沉淀,即为羧甲基纤维素钠。离心后的沉淀部分是羧甲基化的半纤维素和木质素。对这部分沉淀进行溶剂抽提,溶于溶剂的为羧甲基化的木质素,剩余的为羧甲基化的半纤维素。本发明解决了传统组分分离方法仅利用单一组分的局限性,得到的羧甲基纤维素可用于酶解发酵及工业,羧甲基化的木质素等经改性具备更多性质,并且实现了秸秆的组分分离。

    使用纤维素酶吸附酶解秸秆纤维素的方法

    公开(公告)号:CN100497647C

    公开(公告)日:2009-06-10

    申请号:CN200610011216.3

    申请日:2006-01-18

    Inventor: 陈洪章 徐建

    CPC classification number: Y02P20/59

    Abstract: 本发明涉及的使用纤维素酶吸附酶解秸秆纤维素的方法,步骤如下:将经蒸汽爆破和干燥处理的汽爆秸秆与纤维素酶酶液混合,在-4℃~0℃下进行吸附-解吸;待吸附-解吸达到平衡后,进行固液分离,得上清和吸附有纤维素酶的汽爆秸秆;再将吸附有纤维素酶的汽爆秸秆在40℃~50℃下酶解48~72小时;如此反复上述吸附-解吸和酶解过程1-4次。其优点:一批酶酶解多批底物,纤维素酶的平均用量最低至6IU/g底物,每国际单位纤维素酶可产生还原糖17.70~27.07mg,低于实施工业化估算的酶最低用量标准10IU/g底物;还可缩短酶解时间,节约耗能;而且纤维素酶可回收。

    竹材分层多级转化联产乙醇、纤维和发电的工艺方法

    公开(公告)号:CN101440380A

    公开(公告)日:2009-05-27

    申请号:CN200710177983.6

    申请日:2007-11-23

    Inventor: 陈洪章 张建兴

    CPC classification number: Y02E50/10 Y02E50/17 Y02E50/30

    Abstract: 本发明属于竹材资源综合利用领域,发明涉及竹材分级转化多联产的方法。其中竹材蒸汽爆破后进行蒸煮脱胶预处理,蒸煮液用于生产低聚木糖。汽爆脱胶处理过程使竹纤维分散、纤维得到充分暴露。蒸汽爆破后竹材长短纤维进行分层多级转化,分为长纤维(纤维长度大于3厘米)、短纤维(纤维长度小于3厘米)。短纤维通过30目、60目筛进一步分级处理。60目以上纤维残渣用于发酵生产乙醇,未通过30目及30~60目的短纤维用于乙醇自催化制浆。分离得到的长纤维(纤维长度大于3厘米)用于后续的制浆过程和竹原纤维生产过程。竹材处理整个工艺过程联产竹原纤维、竹浆、乙醇、醇木质素、低聚木糖,产生的残渣作为生物质发电燃料,从而实现竹材资源高效综合利用。

    一种利用秸秆细胞壁蛋白构建的高效纤维素酶解体系

    公开(公告)号:CN101423853A

    公开(公告)日:2009-05-06

    申请号:CN200710176768.4

    申请日:2007-11-02

    Inventor: 陈洪章 韩业君

    Abstract: 本发明提供了一种利用秸秆细胞壁蛋白构建高效纤维素酶系的方法及其在木质纤维素降解中的应用。以秸秆为原料,利用秸秆细胞壁中的植物内源性纤维素酶以及与纤维素酶具有协同作用的蛋白,构建了新型纤维素酶解体系。蛋白Zea 1能够通过打断底物中的氢键,提高纤维素酶的可及性;蛋白Zea 2能够改变木质素的结构,减少木质素对纤维素酶的无效吸附。木聚糖酶和果胶酶能够酶解非纤维素组分,提高纤维素的可及性。在木质纤维素的酶解中,添加秸秆细胞壁蛋白不仅能够大幅度提高纤维素的转化率,还能够降低纤维素酶添加量,达到了利用秸秆自身资源促进纤维素降解的目的。

    利用小麦面筋蛋白生产纳米级纤维的方法

    公开(公告)号:CN101377023A

    公开(公告)日:2009-03-04

    申请号:CN200710121224.8

    申请日:2007-08-31

    Abstract: 本发明提供了一种通过静电纺丝,利用麦谷蛋白和麦胶蛋白生产纳米级纤维的方法。该方法以小麦面粉为原料,首先分别提取麦谷蛋白和麦胶蛋白,然后以高聚物作为麦谷蛋白和麦胶蛋白的载体,进行静电纺丝。纺丝电压10~30KV、喷头到收集板的距离为10-25厘米、纺丝液的流速0.5~1.5毫升/小时。对混纺得到的复合纤维进行特征分析表明:混纺纤维符合纳米纤维的标准;结构更加均匀;透气性和吸水性更好;弹性和延伸型增强。

    一种固态发酵生产阿魏酸酯酶的方法

    公开(公告)号:CN101200712A

    公开(公告)日:2008-06-18

    申请号:CN200610165049.8

    申请日:2006-12-12

    Inventor: 陈洪章 王洪川

    Abstract: 本发明属于发酵工业技术领域,特别涉及生产阿魏酸酯酶的方法。该方法为:向75-100%(质量百分比)汽爆处理的植物秸秆和0-25%(质量百分比)麸皮中,加水制成发酵培养基,固液比1∶1-10,调pH值在3.0-11.0后灭菌,接入液体种子发酵3-4d,发酵产物用水浸提,上清液为阿魏酸酯酶酶液。本发明所用发酵基质资源丰富、价格低廉,发酵方式简单,得到的阿魏酸酯酶活性高。

    汽爆秸秆固态发酵制备微生物油脂的方法

    公开(公告)号:CN101148682A

    公开(公告)日:2008-03-26

    申请号:CN200610113206.0

    申请日:2006-09-19

    Inventor: 陈洪章 彭小伟

    Abstract: 本发明涉及一种利用汽爆秸秆固态发酵生产微生物油脂的方法:将汽爆秸秆与麸皮按重量份配比混合,加入水使固液比为2~3∶1,在121℃下常规灭菌40~60分钟后,接入1油脂微生物种子液和纤维素酶,混和均匀后在25~32℃下发酵7~11d,将发酵物烘干,用有机溶剂萃取后的到微生物油脂。油脂产率为6~8%,即1kg汽爆秸秆能产生60~80g油脂。秸秆中纤维素的利用率为75~85%。本发明开辟了秸秆利用的新途径,所得微生物油脂,不仅能满足高不饱和脂肪酸产品的市场需求,可解决生物柴油生产中油脂供应不足的问题,用本发明方法生产微生物油脂,成本低廉,具有广阔的应用前景。

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