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公开(公告)号：CN116065014B
公开(公告)日：2025-02-14
申请号：CN202310067937.X
申请日：2023-01-13
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明属于钢板热处理技术领域，公开了一种1～4mm高强钢板辊压式气淬方法，包括补温控制方法、气量分配方法、辊缝控制方法和辊速控制方法；所述补温控制方法和气量分配方法通过提高开冷温度和调控冷却路径实现组织性能精确控制，提高钢板强韧性能；所述辊缝控制方法通过不同辊道辊缝差异化设定实现约束淬火；所述辊速控制方法通过不同辊道辊速差异化设定实现高均匀性、高平直度淬火。本发明解决了1～4mm高强钢板淬火板形差、残余应力大、强韧性不达标、表面质量差等问题，提高了淬火质量。
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公开(公告)号：CN111983983B
公开(公告)日：2023-10-10
申请号：CN202010788886.6
申请日：2020-08-07
Applicant: 东北大学
IPC: G05B19/418 , C21D11/00
Abstract: 本发明涉及一种热轧钢板热处理板形智能控制方法及系统，其方法包括：S1、检测钢板板形并生成3D影像；S2、基于3D影像对钢板进行板形数字编码，板形数字编码包括位置编码、特征编码与特征选择编码；S3、基于在不同位置编码下特征编码与工艺参数之间的映射关系，确定工艺参数调整策略；S4、依据工艺参数采用智能算法调整优先级得到多目标优化策略；S5、根据工艺参数调整策略与多目标优化策略，调整各工艺参数对应的权重，得出板形调整数据；S6、根据板形调整数据结合特征选择编码，制定调整表。本发明自动调整板形及时、精确且效率高，有效解决了热轧钢板热处理板形恶化、残余应力高的问题。
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公开(公告)号：CN109929970B
公开(公告)日：2023-09-22
申请号：CN201910347651.0
申请日：2019-04-28
Applicant: 东北大学 , 沈阳东博热工科技有限公司
Abstract: 本发明提出一种烟气循环式钢板中低温回火炉及低温控制方法，该回火炉将烧嘴火焰射流加热与循环烟气射流加热结合，由于供给热风喷嘴的烟气温度可控，通过使用热风喷嘴代替烧嘴火焰射流，射流频率可以比使用烧嘴提高4‑5倍，炉气搅动更剧烈，避免钢板局部过热，实现炉温均匀性；同时固定温度的烟气通过热风喷嘴高频脉冲射流冲击钢板，提升对流换热效率；这种方法和装置可以实现大温度跨度的热处理炉高精度均匀加热，强化低温传热效率，避免低温加热时烧嘴火焰温度高使钢板边部过热的问题产生，促使烟气循环利用、降低烟气排放，节能减排。
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公开(公告)号：CN116103478A
公开(公告)日：2023-05-12
申请号：CN202310048558.6
申请日：2023-01-31
Applicant: 东北大学 , 广西盛隆冶金有限公司 , 广西广盛新材料科技有限公司
Abstract: 本发明涉及一种低应力高韧性薄规格耐磨钢的制备方法,该方法通过特定成分设计结合离线热处理生产低应力高韧性薄规格耐磨钢板，特定成分设计为采用红土镍矿代替镍合金生产高韧性耐磨钢，控制镍含量为0.50‑2.00wt.％；热轧后的钢板进行卷取、平整后离线热处理，所述离线热处理采用辊压式约束淬火和通过热风烟气循环加热进行低温回火。该方法简化了生产工艺，降低了生产成本，同时提高了耐磨钢的强韧性和成型性；生产出低应力高韧性薄规格耐磨钢，钢板硬度为360‑500HB，抗拉强度为1100‑1650MPa，延伸率在11％‑15％，钢板残余应力在100MPa以下，‑60℃冲击韧性可达50J/cm2以上。
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公开(公告)号：CN116036703A
公开(公告)日：2023-05-02
申请号：CN202211644693.9
申请日：2022-12-20
Applicant: 东北大学 , 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
Abstract: 本发明涉及一种用于辊式淬火机的过滤反冲洗系统及控制方法，其包括分流给水管、淬火机供水管、过滤装置及反冲洗装置。淬火机供水管的两端分别与分流给水管和辊式淬火机的喷嘴一一对应连接，过滤装置设置于淬火机供水管上。过滤装置与分流给水管之间的管路上设置有第一阀门，过滤装置与辊式淬火机的喷嘴之间的管路上设置有第二阀门。反冲洗装置包括高压冲洗管和反冲洗排污管，高压冲洗管的两端分别与分流给水管连接和淬火机供水管一一对应连接，高压冲洗管上设置有第三阀门，反冲洗排污管连接淬火机供水管，反冲洗排污管上设置有第四阀门。通过反向冲洗的方式对供水系统中的过滤装置进行高压冲洗，实现在线清洗功能，节约了人力物力，提高了效率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114592112B
公开(公告)日：2023-03-17
申请号：CN202210179920.9
申请日：2022-02-25
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明涉及一种钢板回火后柔性冷却装置，其包括用于提供冷却风的供风系统；用于提供汽雾的汽雾系统，汽雾系统设于供风系统的下方；用于分段冷却钢板的冷却系统，汽雾系统连接冷却系统并设于冷却系统与供风系统之间，供风系统连通冷却系统；和用于固定支撑冷却系统的支撑架。该装置通过控制冷却风风量和/或风压、冷却水流量和/或水压、压缩空气流量和/或气压，对钢板实施柔性化、按工艺路径冷却，可精确调控钢板冷却各阶段冷却速率和钢板板形，满足钢板多相多尺度组织调控所需的复杂冷却路径控制和高精度板形控制需要。同时，解决了传统钢板回火后冷却效率低、板形恶化、工艺路径可控性差、组织调控手段缺失等问题，提高了生产效率和钢板质量。
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公开(公告)号：CN114438301B
公开(公告)日：2022-11-04
申请号：CN202210088970.6
申请日：2022-01-25
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明属于钢材热处理技术领域，尤其涉及一种弧形刀板多排连续淬火装置，其包括：机架系统、辊道运输系统以及喷水系统；机架系统包括：位于淬火装置最外侧的固定机架，可升降连接于固定机架内部的移动机架；辊道运输系统包括若干个相对设置在移动机架与固定机架上的曲面辊道，相对设置的曲面辊道之间形成用于弧形刀板通过的刀板通路；喷水系统包括若干个相对设置在移动机架与固定机架上的狭缝喷嘴以及圆孔喷嘴；设置在移动机架上的曲面辊道、狭缝喷嘴以及圆孔喷嘴与移动机架随动连接。刀板在运动中连续淬火，消除淬火软点，兼顾冷却效率、冷却均匀性和刀板表面质量；通过曲面辊道约束刀板淬火变形，提高淬火后刀板平直度。
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公开(公告)号：CN114015842B
公开(公告)日：2022-07-08
申请号：CN202111207804.5
申请日：2021-10-18
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种薄壁方管连续约束淬火装置，包括纵向约束系统、横向约束系统、喷水系统，纵向约束系统由纵向约束辊组、纵向液压位移装置、辊道传动轴、传动电机及减速箱组成，伺服控制系统控制液压缸带动上纵向约束辊升降，实施恒位置闭环控制；横向约束系统结构与工作原理与纵向约束系统相似；喷水系统由大/小喷水单元、横移机构组成，依据方管规格自动切换水雾喷嘴；多组纵向/横向约束系统和喷水系统交替布置，对方管实施连续约束淬火。本发明解决了方管淬火过程变形大、淬火均匀性差、生产效率低等问题，实现按工艺路径柔性化淬火，多种冷却模式有利于实现方管组织性能调控，有效改善方管力学性能和服役性能。
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公开(公告)号：CN114592112A
公开(公告)日：2022-06-07
申请号：CN202210179920.9
申请日：2022-02-25
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明涉及一种钢板回火后柔性冷却装置，其包括用于提供冷却风的供风系统；用于提供汽雾的汽雾系统，汽雾系统设于供风系统的下方；用于分段冷却钢板的冷却系统，汽雾系统连接冷却系统并设于冷却系统与供风系统之间，供风系统连通冷却系统；和用于固定支撑冷却系统的支撑架。该装置通过控制冷却风风量和/或风压、冷却水流量和/或水压、压缩空气流量和/或气压，对钢板实施柔性化、按工艺路径冷却，可精确调控钢板冷却各阶段冷却速率和钢板板形，满足钢板多相多尺度组织调控所需的复杂冷却路径控制和高精度板形控制需要。同时，解决了传统钢板回火后冷却效率低、板形恶化、工艺路径可控性差、组织调控手段缺失等问题，提高了生产效率和钢板质量。
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公开(公告)号：CN111944968B
公开(公告)日：2021-12-10
申请号：CN202010784907.7
申请日：2020-08-06
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明涉及板带钢热处理装备技术领域，尤其涉及一种板带钢淬火矫直机及其使用方法。所述板带钢淬火矫直机包括驱动装置及沿板带钢行进方向依次固定在机架上的压力淬火段、温矫段和辊式淬火段。压力淬火段包括间隔置于其内部的多个第一滚动装置和一个或多个压力淬火喷淋装置。温矫段包括置于其内部的第二滚动装置。辊式淬火段包括间隔置于其内部的多个第三滚动装置和多个辊式淬火喷淋装置。驱动装置与滚动装置传动连接并驱动滚动装置滚动。压力淬火段、温矫段和辊式淬火段一体化，实现板带钢淬火过程不同温降阶段对冷速、组织转变、板形的不同设备和功能的需求，提高板形平直度，并使组织细小均匀、残余应力分布均匀，提高强度和韧性。
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