公开(公告)号：CN116065014B

公开(公告)日：2025-02-14

申请号：CN202310067937.X

申请日：2023-01-13

Applicant: 东北大学

Inventor： 付天亮 ,  曳彦奇 ,  刘光浩 ,  顾晨阳 ,  成戚威 ,  贾志伟

IPC: C21D9/46 ,  C21D1/18 ,  C21D1/613 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明属于钢板热处理技术领域，公开了一种1～4mm高强钢板辊压式气淬方法，包括补温控制方法、气量分配方法、辊缝控制方法和辊速控制方法；所述补温控制方法和气量分配方法通过提高开冷温度和调控冷却路径实现组织性能精确控制，提高钢板强韧性能；所述辊缝控制方法通过不同辊道辊缝差异化设定实现约束淬火；所述辊速控制方法通过不同辊道辊速差异化设定实现高均匀性、高平直度淬火。本发明解决了1～4mm高强钢板淬火板形差、残余应力大、强韧性不达标、表面质量差等问题，提高了淬火质量。

公开(公告)号：CN116065014A

公开(公告)日：2023-05-05

申请号：CN202310067937.X

申请日：2023-01-13

Applicant: 东北大学

Inventor： 付天亮 ,  曳彦奇 ,  刘光浩 ,  顾晨阳 ,  成戚威 ,  贾志伟

IPC: C21D9/46 ,  C21D1/18 ,  C21D1/613 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明属于钢板热处理技术领域，公开了一种1～4mm高强钢板辊压式气淬方法，包括补温控制方法、气量分配方法、辊缝控制方法和辊速控制方法；所述补温控制方法和气量分配方法通过提高开冷温度和调控冷却路径实现组织性能精确控制，提高钢板强韧性能；所述辊缝控制方法通过不同辊道辊缝差异化设定实现约束淬火；所述辊速控制方法通过不同辊道辊速差异化设定实现高均匀性、高平直度淬火。本发明解决了1～4mm高强钢板淬火板形差、残余应力大、强韧性不达标、表面质量差等问题，提高了淬火质量。