一种大尺寸复杂非晶合金构件逆重力充填成形方法

    公开(公告)号:CN113290232B

    公开(公告)日:2022-06-14

    申请号:CN202110572903.7

    申请日:2021-05-25

    Abstract: 一种大尺寸复杂非晶合金构件逆重力充填成形方法,本发明涉及充填成形方法,本发明的目的是为了解决铸造方法和普通模具达不到冷却速率要求,工业生产熔铸法对非晶合金有污染,重力场条件下铸造成形方法难以充填完整构件的问题,按照以下步骤实现的:原物料装入合金熔炼冷壁坩埚;将逆重力充填升液管伸入到合金熔炼冷壁坩埚上方;把模具直浇道对准逆重力充填升液管;启动充填舱动板驱动缸;再次启动充填舱上门驱动缸下降;连续的抽真空;启动电力输送系统开始熔炼合金;换热介质控制阀和电力输送系统进行工作;充入高纯度氩气;启动充填舱动板驱动缸;开启充填舱排气阀排出舱体内的氩气;非晶构件成形模具快速换热,本发明属于充填成形领域。

    大尺寸复杂非晶合金构件逆重力充填成形装置

    公开(公告)号:CN113275541A

    公开(公告)日:2021-08-20

    申请号:CN202110574318.0

    申请日:2021-05-25

    Abstract: 大尺寸复杂非晶合金构件逆重力充填成形装置,本发明涉及非晶合铸造装置,本发明的目的是为了提供保证熔炼合金的纯洁度、克服重力约束充填铸型及实现较快速凝固冷却的设备,它包括熔炼舱、感应加热系统、逆重力充填舱、逆重力充填升液管、非非晶构件成形模具和计算机控制执行器;熔炼舱为密封罐体,感应加热系统设置在熔炼舱内,逆重力充填舱设置在感应加热系统上方,且逆重力充填舱密封安装在熔炼舱顶部的壳体上,逆重力充填升液管安装在逆重力充填舱的底部,非晶构件成形模具安装在逆重力充填升液管上方的逆重力充填舱内,感应加热系统、逆重力充填舱、逆重力充填升液管和非晶构件成形模具均与计算机控制执行器连通,本发明属于铸造成形领域。

    反重力铸造机上顶式升液管自动调节密封机构

    公开(公告)号:CN110899663B

    公开(公告)日:2021-07-23

    申请号:CN201911166905.5

    申请日:2019-11-25

    Abstract: 反重力铸造机上顶式升液管自动调节密封机构,它涉及一种密封机构,它包括升液管和中隔板,升液管主要由法兰和管体由上至下制成一体;它还包括密封垫、升液管支撑板和弹性元件;升液管支撑板的中部加工有插入孔,升液管支撑板的上端面布置有带有通孔的弹性元件,所述管体穿设于所述插入孔和所述通孔内,且所述管体与升液管支撑板固接,所述法兰与弹性元件接触,中隔板插装在所述法兰的上端面上,中隔板与所述法兰密封连接。本发明克服了因中隔板变形引起的升液管密封失效的问题,能够保证差压浇注的顺利进行。

    大型船舶铜合金螺旋桨桨毂差压铸造成型非线性加压方法

    公开(公告)号:CN108838372B

    公开(公告)日:2020-09-08

    申请号:CN201810836454.0

    申请日:2018-07-26

    Abstract: 大型船舶铜合金螺旋桨桨毂差压铸造成型非线性加压方法,它涉及一种加压方法。本发明解决了现有的差压铸造加压曲线由于控制精度低,难以保证结构壁厚不均的螺旋桨桨毂类铸件的平稳充型的问题。步骤一、升液过程:将升液过程划分为三个阶段,第一升液阶段为升液管填充过程,第二升液阶段为横浇道填充过程,第三升液阶段为内浇道填充过程;步骤二、充型过程:将充型过程划分为四个阶段;步骤三、增压过程:将步压力由500KPa增压至600KPa;步骤四、结晶保压:对步骤三中增压后的压力进行保压,保压时间为步骤五、泄压。本发明用于大型船舶铜合金螺旋桨桨毂差压铸造成型。

    一种用于上顶式升液管差压铸造机自动调节密封方法

    公开(公告)号:CN110883326A

    公开(公告)日:2020-03-17

    申请号:CN201911168407.4

    申请日:2019-11-25

    Abstract: 一种用于上顶式升液管差压铸造机自动调节密封方法,本发明涉及一种差压铸造机密封方法,本发明为了解决现有技术中反重力铸造机差压浇注时下罐内压力大于上罐内压力,中隔板下罐侧的压力大于上罐侧的压力,中隔板中心部位会发生向上凸起的弹性变形,将会导致升液管与中隔板之间的密封失效,无法进行浇筑工作的问题,所述方法是按照以下步骤实现的:步骤一:上顶式升液管差压铸造机包含构件:步骤二:密封操作:推动升液管支撑板,升液管密封调节弹簧设置在升液管支撑板和升液管顶端之间,上罐中隔板和下罐锁紧时,使升液管密封调节弹簧受到压缩后储备的弹性能始终释放向上推力的状态,使升液管密封垫自动保持密封状态。本发明用于差压铸造机领域。

    一种提高Co基非晶纤维巨磁阻抗性能的方法

    公开(公告)号:CN110568380A

    公开(公告)日:2019-12-13

    申请号:CN201910884293.7

    申请日:2019-09-17

    Abstract: 一种提高Co基非晶纤维巨磁阻抗性能的方法,属于功能材料的应用技术领域。为了提高非晶纤维阻抗性能,本发明提供了一种提高Co基非晶纤维巨磁阻抗性能的方法,是指对Co基非晶纤维施加偏置电流,所述偏置电流大小为2.5mA-180mA,外部激励磁场周期为2-5min,大小为0.5-2.5Oe;所述Co基非晶纤维为Co68.15Fe4.35Si12.25B13.25Zr2。本发明具有优异巨磁阻抗性能,可用于传感器的制备。

    一种控制Co基非晶纤维形成芯-壳结构的方法及应用

    公开(公告)号:CN110358986A

    公开(公告)日:2019-10-22

    申请号:CN201910717682.0

    申请日:2019-08-05

    Abstract: 一种控制Co基非晶纤维形成芯-壳结构的方法及应用,属于功能材料的技术领域。为了获得具有纳米晶芯部-非晶态壳层的多相复合结构的Co基非晶纤维,使其具有更好的力学及巨磁阻抗性能,本发明提供了一种控制Co基非晶纤维形成芯-壳结构的方法,按照Co基非晶纤维中各组分的元素含量配制原料,使用熔体抽拉法制备出Co基非晶纤维,对Co基非晶纤维进行步进式直流电流退火获得芯-壳结构的复合结构非晶纤维。本发明制备的具有芯壳结构的Co基非晶纤维可用于制备磁敏传感器。

    一种生物医用高熵合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN108486450B

    公开(公告)日:2019-07-16

    申请号:CN201810448867.1

    申请日:2018-05-11

    Abstract: 一种生物医用高熵合金及其制备方法,本发明涉及合金材料及其制备领域。本发明要解决现有生物医用材料存在耐腐蚀和耐磨损性差的技术问题。高熵合金由Al、Co、Cr、Fe、Cu和Ti六种元素组成,其成分为Al0.75FeCoCrCuTi0.5;方法:称取铝箔、铁块、钴块、铬片、铜片和钛片,并放入真空电弧炉进行多次熔炼,冷却,得到高熵合金铸锭;将高熵合金放入水冷铜坩埚中进行多次高真空感应熔炼,然后采用滴注的方法将合金滴入铜模中,冷却,得到阶梯棒。本发明材料具有良好的生物相容性的同时,具有更加优异的耐腐蚀和耐磨损性能。本发明制备的高熵合金用于生物医用材料。

    大型铜合金螺旋桨双工位反重力铸造机升液管安放装置

    公开(公告)号:CN108907146A

    公开(公告)日:2018-11-30

    申请号:CN201810858093.X

    申请日:2018-07-31

    Abstract: 大型铜合金螺旋桨双工位反重力铸造机升液管安放装置,本发明涉及一种双工位反重力铸造机升液管的安放装置,它要解决现有反重力铸造机的升液管干涉下罐移动的问题。该升液管安放装置包括中隔板、上密封圈、下密封圈、支撑板、升液管和铜水包,铜水包设置在下罐内,在支撑板的圆心处开有升液管插入孔,支撑板搭载在下罐的定位凸沿台上,所述的升液管是在管体的一管端设置有升液管法兰,升液管竖直插入支撑板的升液管插入孔内并延伸至铜水包中,中隔板的下板面设置有与升液管法兰配合的法兰座,中隔板的板厚方向上设置有直交口套。本发明升液管整体设置在中隔板之下,便于下罐带动升液管在床身导轨上移动调整不同工位。

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