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公开(公告)号：CN1868954A
公开(公告)日：2006-11-29
申请号：CN200610019244.X
申请日：2006-06-01
Applicant: 武汉理工大学
IPC: C04B7/14
CPC classification number: C04B7/246 , C04B28/02 , Y02P40/145 , Y02W30/94 , C04B18/141
Abstract: 本发明属于建筑材料领域，具体涉及一种复合胶凝材料及其制备方法。一种复合胶凝材料，其特征在于它主要由煅烧水泥石粉和高炉矿渣制备而成，各原料所占重量百分比为：煅烧水泥石粉50－70，高炉矿渣30－50；所述的煅烧水泥石粉为从废弃混凝土中分离出来的水泥石在600℃－800℃温度区间进行煅烧，煅烧时间为1－2小时，再粉磨至比表面积300－400m2/kg；所述的高炉矿渣450－500m2/kg。本发明具有成本低廉、节能利废的优点。本发明的复合胶凝材料可以将其用作胶结材制备低强度等级的水泥基材料，或者用作混凝土掺合料。
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公开(公告)号：CN1718746A
公开(公告)日：2006-01-11
申请号：CN200510019018.7
申请日：2005-06-30
Applicant: 武汉理工大学
CPC classification number: Y02W30/542
Abstract: 本发明涉及一种钢渣矿粉的生产工艺。一种优质钢渣矿粉的生产工艺，其特征在于：出炉钢渣冷却后由电磁吸盘进行第一次除铁，由颚式破碎机进行第一次破碎；由第一铁电磁除铁器进行第二次除铁，由冲击式破碎机进行第二次破碎；由第二铁电磁除铁器进行第三次除铁，由柱磨机进行第三次破碎；由第三铁电磁除铁器进行第四次除铁，由棒磨机进行第四次破碎；由第四铁电磁除铁器进行第五次除铁，由钢渣管磨机进行粉磨；由除铁系统进行第六次除铁得金属铁含量≤1％、比表面积≥450m2/kg的钢渣矿粉。
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公开(公告)号：CN1710206A
公开(公告)日：2005-12-21
申请号：CN200510019039.9
申请日：2005-07-01
Applicant: 武汉理工大学
Inventor： 胡曙光 , 张汉华 , 林清 , 谢先启 , 丁庆军 , 刘小星 , 黄绍龙 , 陈兆文 , 刘沐宇 , 林汉卿 , 张厚记 , 常玉玺 , 常立新 , 孙仲 , 刘安仁 , 邓利明 , 陈凯华 , 沈德风 , 何浩 , 何永佳 , 王发洲
Abstract: 本发明涉及一种钢箱梁桥面沥青混凝土的铺装方法。其特征在于：1)钢板表面进行喷砂除锈处理；2)铺装防锈层：喷洒一层0.5－1.5mm厚的耐高温型HBW高强度界面胶；3)铺装防水粘结层：喷洒一层厚度为2－3mm的耐高温型HBW高强度界面胶，在其固化前撒布一层玄武岩颗粒或者铣削型钢纤维；4)铺装下面层：在粗糙界面上喷洒一层快裂型改性乳化沥青，然后摊铺厚2.5－3.5cm的采用GC－WHUT高粘度改性沥青和混杂纤维增强增韧的SMA－10沥青混凝土；5)铺装上面层：在SMA－10沥青混凝土上摊铺一层厚3.5－4.5cm的SMA－13沥青混凝土。本发明有效地预防钢箱梁桥面沥青混凝土铺装体系的推移开裂病害，延长钢箱梁桥面的使用寿命。
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公开(公告)号：CN1709579A
公开(公告)日：2005-12-21
申请号：CN200510019021.9
申请日：2005-06-30
Applicant: 武汉理工大学
CPC classification number: Y02P40/20
Abstract: 本发明属于粉体工程领域，具体涉及一种提高管磨机产量的方法。一种提高管磨机产量的方法，其特征是：在管磨机的旋转筒体内设置二至三重分选子装置，第一重分选子装置安装在距磨头进料口2000－3000mm处，第二重分选子装置安装在距磨头3500－5500mm处，第一重分选子装置让粒径≤5－9mm的物料进入第二仓室，粒径≥5－9mm的物料返回第一仓室；第二重分选子装置让粒径≤1.5－3.5mm的物料进入第三仓室，粒径≥1.5－3.5mm的物料返回第二仓室，成品物料从旋转筒体内的出料口排出。本发明避免过粉磨现象，提高粉磨效率，节约能源。可达到：1.磨机产量可提高30－50％；2.系统电耗至少降低30％以上；3.混合材掺量提高7－12％，产品中3－32um的水泥颗粒达到90％以上；4.三天水泥强度提高5MPa左右。
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公开(公告)号：CN1699243A
公开(公告)日：2005-11-23
申请号：CN200510018696.1
申请日：2005-05-12
Applicant: 武汉理工大学
Abstract: 本发明涉及一种混凝土道路修补材料及其制备方法。一种快硬早强耐磨混凝土道路修补材料，其特征是主要由钢渣矿粉、偏高岭土、碱激发剂溶液、钢渣细集料、钢纤维、聚丙烯纤维组成，各组份的掺量为：钢渣矿粉40－80kg/m3、偏高岭土320－560kg/m3、碱激发剂溶液200－300kg/m3、钢渣细集料630－1800kg/m3、钢纤维62～156kg/m3、聚丙烯纤维1kg/m3；其中钢渣细集料为存放期在一年以上、金属Fe含量≥2.0％的钢渣，钢渣细集料粒径范围为0.045－5mm，细度模数为2.1－3.0；钢渣矿粉的细度为400－650m2/kg、碱度＞1.2；偏高岭土为高岭土在650－800℃条件下锻烧，细度为500－700m2/kg。本发明具有高早强、高韧性、低收缩、高耐磨、抗疲劳、高粘结力性能。
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公开(公告)号：CN1562848A
公开(公告)日：2005-01-12
申请号：CN200410012911.2
申请日：2004-03-29
Applicant: 武汉理工大学
CPC classification number: Y02W30/92
Abstract: 本发明具体涉及一种轻集料及其制备方法。具有反应活性表面层的轻集料，它包括粘土粒或页岩粒或粉煤灰粒中的一种，粒径为5－25mm，其特征是：还加入生料浆，生料浆中粉料占轻集料总重量的百分比为15－25；生料浆中粉料为粘土粉、石灰石粉、萤石粉、石膏粉，生料浆粉料的各成分所占生料浆粉料总重量的百分比为：石灰石粉占70－83，粘土粉占14－27，萤石粉占1，石膏粉占2；其中，石灰石粉中CaO含量为45％－54％，粘土粉中SiO2含量为50％－70％，萤石中CaF2含量为40％－80％，石膏粉中SO3含量35％－40％。本发明具有反应活性表面层的特点。
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公开(公告)号：CN113200692B
公开(公告)日：2023-04-28
申请号：CN202110497073.6
申请日：2021-05-07
Applicant: 武汉理工大学
Abstract: 本发明公开一种高铁相硅酸盐水泥制品及其制备方法。该制备方法包括以下步骤：将高铁相硅酸盐水泥熟料和水按照1：(0.15‑0.25)的质量比混合后搅拌均匀制成湿料，随后将湿料置于模具中压制成坯体，再将坯体置于碳化养护室内进行加速碳化处理，得到高铁相硅酸盐水泥制品；其中，上述高铁相硅酸盐水泥熟料的矿物组成为：硅酸三钙20‑33％、α‑硅酸二钙3‑8％、γ‑硅酸二钙36‑41％、铝酸三钙1‑3％、铁铝酸四钙18‑35％。本发明通过选择特定组成的水泥熟料制备高铁相硅酸盐水泥制品，经过矿相碳化和水化共同作用形成具有超高强度、耐侵蚀的高铁相硅酸盐水泥制品；本发明的方法简单、原料来源广、生产周期短。
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公开(公告)号：CN115159873A
公开(公告)日：2022-10-11
申请号：CN202210678374.3
申请日：2022-06-15
Applicant: 武汉理工大学
Abstract: 本发明公开了一种高铁相‑改性钙铝黄长石高活性水泥熟料及其制备和应用，所述水泥熟料含有10％～30％改性钙铝黄长石、10％～40％铁铝酸四钙、0％～25％硅酸三钙、20％～50％硅酸二钙，按质量百分比计。本发明将改性钙铝黄长石和高铁相水泥熟料创新性的通过调配合适的比例和较低的煅烧制度实现了各矿相在高温下反应的协同，在熟料体系中实现了铁相、改性钙铝黄长石、硅酸盐相的大量共存；由该水泥熟料制备的水泥产品，具有早期强度良好，中后期强度持续发展，耐磨抗侵蚀性能好等优异性能，应用价值高。
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公开(公告)号：CN111398428B
公开(公告)日：2021-12-24
申请号：CN202010134139.0
申请日：2020-03-02
Applicant: 武汉理工大学
Abstract: 本发明公开了一种原位监测碳化制品强度发展的测试方法与装置，所述方法包括将预制好的测试样品置于碳化环境箱中；将温度传感器置于所述测试样品的表面中心位置；将超声波传感器的发射端探头和接收端探头分别置于测试样品的模具两侧并使发射端探头和接收端探头与所述测试样品保持紧密接触；密闭所述碳化环境箱，并向所述碳化环境箱中通过混合气体，以使所述碳化环境箱内的气压上升至预设气压；获取有效的温度数据和超声波传输速度数据并保存，并对采集的有效数据进行处理，以得到测试样品的碳化温升曲线和超声波速度曲线。本发明可以准确测量碳化过程中测试样品的温度变化以及弹性波在样品内的传输时间，进而有效反应碳化制品的强度发展过程。
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公开(公告)号：CN110818356B
公开(公告)日：2021-12-07
申请号：CN201911212719.0
申请日：2019-12-02
Applicant: 武汉理工大学
Abstract: 本发明公开了一种高性能碳化增强混凝土的制备方法，包括以下步骤：将钢渣、水硬性胶凝材料、碳化增强相、石英砂混合，加入水和减水剂进行拌合，将拌合后的浆体浇筑成型；将成型制品密封养护12‑24小时后拆模，进行干燥预处理；将干燥制品置于CO2氛围和0.1‑0.5MPa气压的碳化釜中碳化养护12‑24小时得到钢渣制品。本发明制备的高性能碳化增强混凝土具有优异工作性能，充分利用水硬性胶凝材料与钢渣的水化碳化协同作用，短时间内抗压强度即可达到100MPa，同时显著提高钢渣的利用率，能大量固化储存CO2，具有巨大的环境效益，有利于发展绿色建材，走可持续发展道路。
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