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公开(公告)号：CN119750933A
公开(公告)日：2025-04-04
申请号：CN202411760395.5
申请日：2024-12-03
Applicant: 天津中材工程研究中心有限公司 , 天津水泥工业设计研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高氧化镁含量的高强度硅酸盐水泥熟料及其制备方法，熟料矿物组成（重量百分比）为：C3S：55‑65%，C2S：15‑20%，C3A：5‑10%，C4AF：8‑10%，#imgabs0#：2‑5%，CaMoO4：0.1‑1%，f‑CaO：0.5‑1.5%。本发明通过引入重晶石尾矿和钼泥，并复合碳酸钠或碳酸氢钠，能够降低熟料烧成温度50‑100℃，在熟料中MgO含量4‑6%的条件下，形成含钡和含钼的化合物，显著提高了高镁硅酸盐水泥熟料各龄期抗压强度，28天抗压强度至少提高3MPa以上。
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公开(公告)号：CN115087619B
公开(公告)日：2024-09-17
申请号：CN202180008341.1
申请日：2021-01-05
Applicant: 蒂森克虏伯工业解决方案股份公司 , 蒂森克虏伯股份公司
Inventor： 彼得·斯托克霍夫 , 斯蒂芬·赫尔梅勒 , 代维·哈维尔·里瓦斯·比利亚雷亚尔 , 尼古拉·达黑母
Abstract: 本发明涉及一种用于通过粗磷酸盐与硫酸反应制备磷酸和纯化硫酸钙的方法，该方法包括以下步骤：a)将粗磷酸盐在第一步骤中用浓硫酸分解，并转化为呈二水合物、半水合物或半水合物与二水合物的组合形式的硫酸钙和磷酸；b)将硫酸钙作为固体从获得的悬浮物的液相中分离；c)将步骤b)从磷酸中分离出来的硫酸钙和/或储备的硫酸钙/磷石膏用酸处理，以获得具有纯化的硫酸钙和含P2O5的酸溶液的悬浮物；d)在步骤c)之后纯化的硫酸钙作为固体从得到的悬浮物的液相中分离出来；e)将从步骤d)得到的含P2O5的液相用作步骤a)的进料，特别是作为用于分解粗磷酸盐所需要的硫酸的一部分；和/或将从步骤d)中得到的含P2O5的液相用作处理根据步骤c)来自储备的磷石膏的进料，以获得以获得具有纯化的硫酸钙和含P2O5的酸溶液的悬浮物，其随后如在步骤d)和步骤e)中加工。
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公开(公告)号：CN118255535A
公开(公告)日：2024-06-28
申请号：CN202410279621.1
申请日：2024-03-12
Applicant: 哈密青松建材有限责任公司
Abstract: 本发明实施例属于水泥材料技术领域，尤其涉及一种含有高掺量废渣的机场跑道专用水泥，制备所述机场跑道专用水泥的原料包括按重量份数计算的以下组分：镁渣12‑20份、雅矿石灰石66.2‑72.0份、冶炼废渣5.0份、水洗煤矸石6.0‑9.0份、岩棉渣2.0‑3.8份。本发明提供的机场跑道专用水泥，废渣综合掺量达到35％以上，本发明通过增加镁渣、冶炼废渣掺量改善了生料易烧性，降低熟料形成反应表观活化能，降低熟料烧成温度，加速熟料矿物的形成。由于水洗煤矸石中带有一定发热值，预热器系统温度比正常高出20℃左右，提高吨熟料发电量2kWh/t，提高熟料产量5％，吨熟料煤耗降低2kg左右。
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公开(公告)号：CN117819843A
公开(公告)日：2024-04-05
申请号：CN202311588934.7
申请日：2023-11-27
Applicant: 厦门艾思欧标准砂有限公司
Abstract: 本发明提供一种低碳球形化白色硅酸盐水泥及其制备方法，其中白色硅酸盐水泥产品的粒径及区间累计分布为：＜3μm占比14‑25％，45μm方孔筛筛余10‑25％，所述低碳球形化白色硅酸盐水泥平均圆形度0.75‑0.85，平均长径比1.35‑1.60。该白色硅酸盐水泥混合材料配比≥30％，本发明的制备方法采用预粉磨联合新型干法节能型立式研磨系统进行研磨整形，筒体衬板、转子衬板和研磨介质为锆刚玉材质，避免研磨过程产生金属污染，生产出的产品品质高，白度高，早期强度适当，后期强度更高。
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公开(公告)号：CN117720289A
公开(公告)日：2024-03-19
申请号：CN202311696747.0
申请日：2023-12-12
Applicant: 华新水泥股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种磷石膏低碳排放脱硫并制备低碳熟料的方法，将磷石膏与中低品位黄铁矿、低品位石灰石、硅铝铁质原料按照设计S:S、KH值、总CaO:SiO2质量比进行配料，混合粉磨，加水制成料球，之后干燥；将干燥后的料球在燃烧煤燃烧后缺氧或无氧的回转窑内进行煅烧，煅烧完成后冷却得到低碳熟料。本发明采用中低品位黄铁矿完全替代碳质原料作为还原剂来处理磷石膏，进一步降低了大量处理磷石膏时的用煤成本和碳排放，并掺入低品位石灰石用于调节气氛和降低铁含量，通过合理的配比和工艺，实现磷石膏的高效、稳定脱硫，同步制得低碳熟料，且制备方法更适用于工业的推广和应用。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117700131A
公开(公告)日：2024-03-15
申请号：CN202311706965.8
申请日：2023-12-12
Applicant: 华新水泥股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种磷石膏无还原碳排放脱硫并制备低热硅酸盐水泥熟料的方法，将磷石膏与中低品位黄铁矿、硅铝铁质原料按照设计S:S、KH值、总CaO:SiO2质量比进行配料，混合粉磨，加水制成料球，之后干燥；将干燥后的料球在燃烧煤燃烧后缺氧或无氧的回转窑内进行煅烧，煅烧完成后冷却得到无C3S的低热硅酸盐水泥熟料；后续可通过加入钙质原料进行二次配料和煅烧后制得含C3S的低热硅酸盐水泥熟料。本发明采用中低品位黄铁矿分解磷石膏，进一步降低了大量处理磷石膏时的用煤成本和碳排放，并通过合理的配比和工艺实现磷石膏的高效脱硫，同步制得低热硅酸盐水泥熟料，熟料中不含γ‑C2S、C3A。
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公开(公告)号：CN117623651A
公开(公告)日：2024-03-01
申请号：CN202311409928.0
申请日：2023-10-27
Applicant: 厦门艾思欧标准砂有限公司
Abstract: 本发明提供一种核电工程用球形化低热硅酸盐水泥及其制备方法，所述核电工程用球形化低热硅酸盐水泥的45μm方孔筛筛余8‑22％，均匀性系数0.85‑0.98，平均圆形度0.76‑0.85，平均长径比1.31‑1.60；核电水泥熟料中硅酸三钙(C3S)含量≤57％，铝酸三钙(C3A)含量≤7％，游离氧化钙(f‑CaO)含量≤1.0％；标准稠度用水量≤25％，28d干缩率≤0.07％；3d水化热≤250kJ/kg，7d水化热≤290kJ/kg。还提供一种核电工程用球形化低热硅酸盐水泥制备方法。本发明优化核电工程用球形化低热硅酸盐水泥粒径分布和改善颗粒形貌，减小孔隙率，提升密实度，改善水泥石孔隙结构，降低水化热，提高早期强度。
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公开(公告)号：CN117486509A
公开(公告)日：2024-02-02
申请号：CN202311446968.2
申请日：2023-10-31
Applicant: 华新水泥股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种利用劣质煤协同处置磷石膏并制备低碳熟料的方法，包括以下步骤：(1)获取磷石膏、劣质煤、硅铝铁质原料，干燥、破碎，按照设计的C:S、KH值、总CaO:SiO2质量比进行配料，混合粉磨；(2)所得混合料加水制成料球，干燥；(3)将干燥后的料球在缺氧的回转窑内进行煅烧，冷却，得低碳熟料。本发明首次提用采用品质低、应用难度大的劣质煤替代传统还原碳质材料，以磷石膏、劣质煤、硅铝铁质原料为主要原料，采用一步煅烧法实现低碳熟料的高效制备；所得低碳熟料的SO3含量≤1％、C3S2含量≥50％；且对生产设备和条件要求不高，具有显著的经济和环境效益，适合推广应用。
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公开(公告)号：CN117417139A
公开(公告)日：2024-01-19
申请号：CN202310224435.3
申请日：2023-03-10
Applicant: 厦门市齐心缘环保新材料科技有限公司
Abstract: 本发明采用特定组分和含量的液体造粒剂，通过造粒工艺，将现有技术难以直接利用的高含水率微细尾矿或含水率较高的建筑垃圾微细渣与粗尾矿、铜冶金渣、工业石膏、粉煤灰、生物质渣、水渣、砂石压榨渣、钢渣、铸造黑渣、瓷砖渣、石材花岗岩粉泥等不同的具有潜在火山灰质活性的固体废弃物制备成具有合适含水率、合适强度、合适粒径且容易流动的粒状物；再通过研磨激发活性工艺，将粒状物制备成硅酸盐水泥用人工活性混合材料；将人工活性混合材料添加到水泥熟料中，得到的硅酸盐水泥具有与普通硅酸盐水泥相同的技术性能，解决了微细尾矿和建筑垃圾微细渣难于直接利用的技术问题，取得巨大的社会经济和生态效益。
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公开(公告)号：CN117417138A
公开(公告)日：2024-01-19
申请号：CN202310224433.4
申请日：2023-03-10
Applicant: 厦门市齐心缘环保新材料科技有限公司
Abstract: 本发明采用特定组分和含量的粉体造粒剂，通过造粒工艺，将现有技术难以直接利用的高含水率微细尾矿或含水率较高的建筑垃圾微细渣与粗尾矿、铜冶金渣、工业石膏、粉煤灰、生物质渣、水渣、砂石压榨渣、钢渣、铸造黑渣、瓷砖渣、石材花岗岩粉等不同的具有潜在火山灰质活性的固体废弃物制备成具有合适含水率、合适强度、合适粒径且容易流动的粒状物；再通过研磨激发活性工艺，将粒状物制备成硅酸盐水泥用人工活性混合材料；将人工活性混合材料添加到水泥熟料中，得到的硅酸盐水泥具有与普通硅酸盐水泥相同的技术性能，解决了微细尾矿和建筑垃圾微细渣难于直接利用的技术问题，取得巨大的社会经济和生态效益。
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