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公开(公告)号：CN108655385B
公开(公告)日：2020-09-25
申请号：CN201710203090.8
申请日：2017-03-30
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B22D41/015 , B22D41/60 , B22D11/06
Abstract: 一种薄带连铸布流系统及其预热方法，薄带连铸布流系统包括，中间包，烘烤炉，烘烤炉盖，两布流器吊杆，吊杆上部穿过烘烤炉盖两固定块的外侧上端面的两安装通孔，由螺母锁定于烘烤炉盖上，下部安装轴与布流器相连，将中间包、布流器盖及布流器形成柔性联接。在中间包烘烤位，水口上端安装在中间包底部，下端插入布流器中，烘烤炉盖将水口下部和布流器封装在烘烤炉内，烘烤炉内侧对称设排风装置，将烘烤中间包的热能吸至烘烤炉内，通过控制排风风量调节烘烤炉内的温度。本发明利用中间包烘烤时的热量加热布流器和水口，节省能源消耗以及设备投资，由于烘烤完成后布流器和中间包不需要再进行组装作业，所以减少布流器热量散失。
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公开(公告)号：CN110087800A
公开(公告)日：2019-08-02
申请号：CN201680091708.X
申请日：2016-12-26
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司 , 普锐特冶金技术日本有限公司
Abstract: 一种双辊薄带连铸侧封板的安装装置，包括具有一容置空间以用于容置定位侧封板(1)的定位装置(3)、用于驱动所述定位装置朝向或背离铸辊(12)直线移动的驱动装置(2)、及通过所述驱动装置调控所述定位装置的移动位置以使所述侧封板能够与所述铸辊的端部相贴合或分离的控制系统。以及一种双辊薄带连铸侧封板的安装方法。双辊薄带连铸侧封板的安装装置可使侧封板快速定位在定位装置中，便于侧封板的更换，有效减少侧封板的定位时间，避免侧封板由于定位时间较长而大量温降。同时，控制系统可根据实际需要相应调控驱动装置的驱动力，以满足定位装置及侧封板的移动及定位要求。
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公开(公告)号：CN110087799A
公开(公告)日：2019-08-02
申请号：CN201680091707.5
申请日：2016-12-26
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司 , 普锐特冶金技术日本有限公司
Abstract: 一种铸辊辊面清理装置，对用来铸造薄带钢的铸辊辊面进行清理，该装置包括：毛刷辊和毛刷辊架(25)，毛刷辊架上设有压力传感器(23，23')；框架(20)；毛刷辊架滑动联接至固定在框架上的毛刷辊架导轨(21)，框架上固定有拉紧机构(37)和直线执行机构(29)；拉紧机构；直线执行机构；控制器(12)，其被配置成根据压力传感器的测量值来调节直线执行机构对毛刷辊架的推动行程以使得第二压力大致恒定。以及一种铸辊辊面清理方法。上述装置中，通过拉紧机构消除毛刷辊架和框架之间的间隙，并可以利用压力传感器和直线执行机构在清理过程中使毛刷与铸辊表面的压力大致恒定，提高了压力控制精度，因此改善了清理效果。
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公开(公告)号：CN105149562B
公开(公告)日：2018-01-30
申请号：CN201510642921.2
申请日：2015-09-30
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种清理双辊薄带连铸辊面的方法，辊面清理装置包括，两根毛刷辊，分别平行结晶辊布置，呈圆柱状，其外周植有细长金属丝作为刷毛；毛刷辊两端部设有轴承座；轴承座后部设压力传感器；两电机，分别联接两根毛刷辊；两液压缸，通过压力传感器作用在轴承座上，带动毛刷辊贴紧或离开结晶辊；两液压缸控制回路分别设伺服阀；液压缸上设置位移传感器；一控制器，压力传感器、位移传感器及两液压缸伺服阀电性连接所述控制器；所述方法包括，毛刷辊清理辊面，其与结晶辊转动速度的比值乘以毛刷辊植密度的积要大于1，毛刷辊的刷毛弯曲量e保持在0.5％～2.5％。本发明提高辊面清理装置清理结晶辊的效果，保证结晶辊辊面氧化膜均匀分布，提高铸带质量。
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公开(公告)号：CN106552907A
公开(公告)日：2017-04-05
申请号：CN201510642924.6
申请日：2015-09-30
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种提高铸带表面质量的装置以及方法，通过清洁结晶辊以提高所述铸带的表面质量，其中，装置包括沿所述结晶辊的径向对称分布的第一毛刷辊与第二毛刷辊，所述第一毛刷辊的刷毛植密度为30％-40％，所述第二毛刷辊的刷毛植密度为10％-20％，所述第一毛刷辊与所述第二毛刷辊的刷毛均由毛径为0.15-0.20mm的粗毛以及毛径为0.08-0.12mm的细毛混合而成，所述粗毛与所述细毛的比例为6:4-8:2。采用本发明的这种装置以及方法，便于对结晶辊进行清理从而提高铸带表面质量。
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公开(公告)号：CN106272087A
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201510290536.6
申请日：2015-05-29
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种薄带连铸结晶辊毛化表面特定形貌制备方法，包括：1)采用喷丸类设备，通过气体驱动的粉末颗粒流反复轰击到结晶辊表面，形成由轰击坑重叠结构构成的随机初始形貌；2)针对结晶辊特定毛化表面，将表面粗糙峰磨成平台，并去除毛刺及翻边等表面缺陷；3)对结晶辊表面平台进行抛光形成由局域微平台组成的结构形态，最终获得结晶辊表面特定的形貌特征。本发明针对特定毛化表面，将粗糙峰抛磨成特定局域平台形貌，并去除了毛刺及翻边等表面缺陷，从而增强了表面耐磨性，提高了毛化形貌参数的保持性，同时可提供具有与熔池钢液不同接触特性的表面形貌，对于优化薄带连铸熔池钢液的凝固特性具有重要意义，可为结晶辊实际应用提供保障。
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公开(公告)号：CN103658177B
公开(公告)日：2016-01-27
申请号：CN201210317204.9
申请日：2012-08-31
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种短流程生产高强度薄带钢的方法，包括如下步骤：a）冶炼、铸造，采用双辊薄带连铸工艺；b）在线热轧；c）冷却，采用雾化冷却，将雾化的冷却水雾直接喷洒在带钢表面；d）破磷、吹扫；e）防氧化强化冷却、除磷，气体夹裹干冰直接喷射在带钢表面除磷和强化冷却；f）射流除磷，采用固液混合介质高速喷射至带钢表面；g）矫直、卷取。本发明利用薄带连铸工艺生产薄规格含铜高强钢带钢，铸带热轧后经过分段式强化冷却、氧化皮控制、无酸除磷三个结合在一起的工序，进一步缩短生产线的长度，提高生产率；同时强化冷却提高带钢强度，细化晶粒，提高其延展性，采用无酸除磷方法减少对环境的污染。
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公开(公告)号：CN105149562A
公开(公告)日：2015-12-16
申请号：CN201510642921.2
申请日：2015-09-30
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种清理双辊薄带连铸辊面的方法及装置，辊面清理装置包括，两根毛刷辊，分别平行结晶辊布置，呈圆柱状，其外周植有细长金属丝作为刷毛；毛刷辊两端部设有轴承座；轴承座后部设压力传感器；两电机，分别联接两根毛刷辊；两液压缸，通过压力传感器作用在轴承座上，带动毛刷辊贴紧或离开结晶辊；两液压缸控制回路分别设伺服阀；液压缸上设置位移传感器；一控制器，压力传感器、位移传感器及两液压缸伺服阀电性连接所述控制器；所述方法包括，毛刷辊清理辊面，其与结晶辊转动速度的比值乘以毛刷辊植密度的积要大于1，毛刷辊的刷毛弯曲量e保持在0.5％～2.5％。本发明提高辊面清理装置清理结晶辊的效果，保证结晶辊辊面氧化膜均匀分布，提高铸带质量。
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公开(公告)号：CN103029010B
公开(公告)日：2015-12-02
申请号：CN201110296126.4
申请日：2011-09-30
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种金属板带的紧凑型生产工艺布置，其特征在于，依次设置至少一台双辊薄带连铸机、一台以上的热轧机，该轧机的辊数至少2辊以上、一台在线保温炉、一冷却装置、一套在线射流除鳞系统、切边系统、剪切机以及卷取机；其中，在线射流除鳞系统包括前置预处理段、混合射流除鳞段、单介质液体冲洗段以及气体吹扫段。本发明通过薄带连铸机的生产产出的铸带，在一系列的冷热处理之后，依托混合射流方式实现铸带表面鳞皮的在线清除，实现一种极其精简的集约化冶金生产工艺布局，不仅能显著的降低一次性投资成本，同时极大精简的工艺流程的，显著降低了碳排放与酸液污染，直接降低了金属板带产品的加工成本，提高了产品的竞争力。
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公开(公告)号：CN103658178B
公开(公告)日：2015-07-22
申请号：CN201210317214.2
申请日：2012-08-31
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种短流程生产高强度薄带钢的方法，采用双辊薄带连铸生产含有稀土元素Re的耐大气腐蚀钢铸带，经过热轧、冷却、防氧化强冷除鳞，经过矫直后进行卷取。其中，带钢经过热轧，压下量不小于20％，终轧温度850-1000℃，然后经雾化冷却+防氧化强化冷却(喷洒干冰)的分段式冷却方式，对高温带钢进行强化冷却，其中雾化冷却的冷却速率50-100℃/s；防氧化强化冷却速率100-200℃/s。通过这样的组合式分段冷却，可得到均匀的微观组织为贝氏体的钢种，贝氏体组织可以显著提高钢的强韧性。本发明尤其适用于表面粗糙度Ra
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