一种水凝胶医用敷料的制备方法及其应用

    公开(公告)号:CN108785738A

    公开(公告)日:2018-11-13

    申请号:CN201810649934.6

    申请日:2018-06-22

    Applicant: 中南大学

    Inventor: 刘咏 和祥 谭彦妮

    Abstract: 本发明公开了一种水凝胶医用敷料的制备方法,包括以下步骤:将海藻酸与碳酸铷溶解于水中,在设定温度下进行磁力搅拌反应,反应完成后,得到海藻酸铷溶液;将海藻酸钠溶解于水中,得到海藻酸钠溶液,然后将海藻酸钠溶液与海藻酸铷溶液进行混合,得到海藻酸盐溶液;将碳酸钙均匀分散于水中后,得到分散液,将分散液加入海藻酸盐溶液中或者海藻酸铷溶液中,搅拌混合均匀,得到预交联溶液;向预交联溶液中加入葡萄糖酸内酯,接着在搅拌条件下进行交联反应,反应完成后,得到水凝胶医用敷料。本发明利用铷离子的抗氧化、促进细胞新陈代谢和抑制细菌生长的作用,将铷离子引入到水凝胶中,增强水凝胶敷料的抗菌性,可加速细胞的增长,促进创面的愈合。

    一种云母基玻璃陶瓷及其制备方法

    公开(公告)号:CN105906212B

    公开(公告)日:2018-11-09

    申请号:CN201610252057.X

    申请日:2016-04-21

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明公开了一种云母基玻璃陶瓷,其原料包括质量含量为25~55%的氟金云母粉和质量含量为45~75%的基体玻璃粉,基体玻璃粉主要由以下质量百分比的组分组成:CaO 15~31%;SiO2 21~35%;B2O3 17~29%;Na2O 2~10%;MgO 4~11%和ZnO 6~13%。本发明的制备方法,按照基体玻璃粉的组份含量称取原料,混合均匀后,经熔融、淬火、球磨得到基体玻璃粉;再将基体玻璃粉与氟金云母粉混合,经熔融、淬火、球磨得到玻璃粉;最后将玻璃粉依次经模压成型、烧结,得到云母基玻璃陶瓷。本发明的制备方法对原料要求简单,成本较低,设备要求低,熔融温度低,能耗相对较低。

    一种铜/石墨烯复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN108580893A

    公开(公告)日:2018-09-28

    申请号:CN201810400036.7

    申请日:2018-04-28

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明公开了一种铜/石墨烯复合材料的制备方法,包括:(1)将铜盐溶液、氧化石墨烯分散液和硅烷偶联剂水解液混合均匀,得到前驱体溶液;(2)将前驱体溶液进行原位还原反应,反应产物洗涤、干燥,得到铜/石墨烯复合粉体;(3)将铜/石墨烯复合粉体与铜粉进行混料,得到混合粉体;(4)将混合粉体经过SPS烧结,得到所述铜/石墨烯复合材料。本发明铜/石墨烯复合材料的制备方法通过液相法结合原位还原法,可获得石墨烯分散性好,而铜纳米粒子负载均匀,且铜与石墨烯之间的界面结合性好的铜/石墨烯复合粉体;本发明制备方法采用放电等离子烧结的手段,可以获得更细小的铜晶粒,增强了铜/石墨烯复合材料整体的变形抗力,可提高复合材料的硬度。

    一种铁基自润滑耐磨合金材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN108504949A

    公开(公告)日:2018-09-07

    申请号:CN201810386220.0

    申请日:2018-04-26

    Applicant: 中南大学

    CPC classification number: C22C38/04 C22C33/006 C22C33/0235 C22C38/06 C22C38/08

    Abstract: 本发明公开了一种铁基自润滑耐磨合金材料,以铁基合金为基体,以石墨为润滑相,石墨均匀分布于铁基合金的基体中,铁基合金中含有元素Fe、Mn、Ni和Al。本发明的制备方法,包括以下步骤:(1)称取Fe粉、Mn粉、Ni粉和Al粉混合,进行机械化合金;2)在机械合金粉中加入有机碳源后进行放电等离子烧结,即得到铁基自润滑耐磨合金材料。本发明采用Fe-Mn-Ni-Al合金作为自润滑耐磨合金材料的基体,利用Ni和Al的合金化可促进B2金属间化合物的形成,从而提高耐磨材料的机械性能和热稳定性。

    一种铁基粉末冶金摩擦材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN107686938A

    公开(公告)日:2018-02-13

    申请号:CN201710597078.X

    申请日:2017-07-20

    Applicant: 中南大学

    CPC classification number: C22C38/00 C21D6/00 C22C33/006 C22C33/0235

    Abstract: 本发明提供了一种铁基粉末冶金摩擦材料,该铁基粉末冶金摩擦材料中,以重量百分比计,包括1.0%~2.1%的C和余量的Fe;该铁基粉末冶金摩擦材料由铁基粉末和有机碳源粉末压制烧结而成。本发明还相应提供了该铁基粉末冶金摩擦材料的制备方法,本发明的方法无需添加有机粘合预混粉末,采用有机碳源粉末代替传统粉末冶金工艺中添加的石墨,由该方法制备得到的铁基粉末冶金摩擦材料具备优良的耐磨性、较好的塑形及较高的强度,满足工业需求。

    一种高熵合金把持磨料颗粒的复合材料及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN107663607A

    公开(公告)日:2018-02-06

    申请号:CN201710819270.9

    申请日:2017-09-12

    Applicant: 中南大学

    CPC classification number: C22C30/02 C22C1/05 C22C26/00

    Abstract: 本发明涉及一种高熵合金把持磨料颗粒的复合材料及其制备方法和应用,属于高熵合金应用技术领域。本发明所述高熵合金以胎体的形式把持磨料颗粒。所述高熵合金以原子百分比计由下述组分组成:Fe10%~30%;Co10%~30%;Cr10%~30%;Ni10%~30%;Cu10%~30%;Mo0~8%。其制备方法为:按设计组分配取给高熵合金原料粉末后,采用气雾化法和机械合金化法制备的高熵合金粉末,然后结合SPS工艺,得到性能优良的复合材料。所述复合材料特别适用于用作刀头。本发明首次将高熵合金作为胎体用于把持磨料颗粒;其组分设计合理,制备工艺科学、可控所得产品性能优良,便于大规模的工业化应用。

    一种Mg‑Ti储氢合金粉及其制备方法

    公开(公告)号:CN105170972B

    公开(公告)日:2017-07-28

    申请号:CN201510556392.4

    申请日:2015-09-02

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明涉及一种Mg‑Ti储氢合金粉及其制备方法,属于新能源材料制备开发技术领域。本发明所设计的合金以质量百分比计包括下述组分:Mg‑Ti合金70‑92%、FeCl35‑16%、碳纳米管1‑15%;所述Mg‑Ti合金中,Mg含量为65at.%‑85at.%,其余为Ti。本发明将按设计组分配取的镁源、钛源加入盛满有机溶剂的球磨罐中,进行球磨后,干燥,得到Mg‑Ti合金粉;然后将按设计组分配取的FeCl3粉、碳纳米管与Mg‑Ti合金粉混合均匀,得到所述Mg‑Ti储氢合金粉;所述有机溶剂选自醇类、烃类中的一种。本发明制备工艺简单,所得产品性能优越,便于产业化生产和应用。

    一种TiAl基合金板材超塑性成形方法

    公开(公告)号:CN105695910B

    公开(公告)日:2017-06-16

    申请号:CN201610076127.0

    申请日:2016-02-03

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 一种TiAl基合金板材超塑性成形方法,属于钛铝基合金塑性加工技术领域。其制备方法为:取粉末冶金法制备的TiAl基合金,热轧为板材后,通过热处理方法调整TiAl基合金组织为γ相与α2相的细小双态组织后与超塑性成形模具组装后整体加热至900~980℃,保温20~30分钟后,进行等温等速率成形。本发明超塑性成形过程工艺简单,无需对现有设备进行任何改造,解决了钛铝基合金板材超塑性成形制备零部件的技术难题,可为合金板材的工业化应用提供路径。本发明工艺简单,对设备要求低,适于工业化生产。

    一种掺稀土元素的NiAl合金及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN106676329A

    公开(公告)日:2017-05-17

    申请号:CN201611168447.5

    申请日:2016-12-16

    Applicant: 中南大学

    Inventor: 刘彬 刘咏 刘峰

    CPC classification number: C22C19/007 C22C1/023 C22C1/026 C22C1/03 C22C21/00

    Abstract: 本发明公开了一种掺稀土元素的NiAl合金,按摩尔百分含量计,其组成为:Al:37.5%~50%;RE:0.01%~2%;余量为Ni。本发明的制备方法包括真空热压或精密铸造法。本发明还公开了掺稀土元素的NiAl合金在制备玻璃热弯模具中的应用。本发明的NiAl合金具有优异的室温塑性和高温抗氧化性能。本发明的NiAl合金用于玻璃热弯模具领域,其高温力学性能和抗氧化性能优良,并且可回收使用,可有效提高玻璃热弯用模具的使用寿命。

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