-
公开(公告)号：CN118455531A
公开(公告)日：2024-08-09
申请号：CN202410637290.4
申请日：2024-05-22
Applicant: 中南大学
IPC: B22F9/14 , B22F5/00 , B22F3/02 , C22C14/00 , C22C27/02 , B22F3/105 , B22F3/24 , C22F1/18 , C22F1/02 , B22F1/065
Abstract: 本发明公开了一种TiNb合金粉末的制备方法，按比例称取相应质量的纯Ti粉和纯Nb粉放入混料机中充分混合；将混合均匀的粉末放入石墨模具中，振实后对粉末进行预压；将预压好的粉末进行放电等离子烧结，获得TiNb合金坯料；根据所需电极棒长度，制备出多个TiNb坯料。随后将多个表面打磨的坯料堆叠后进行扩散焊接组装成电极棒；将焊接好的电极棒进行真空退火处理；采用退火后的电极棒进行等离子旋转电极雾化制粉，得到TiNb粉末。采用本方法制备的TiNb合金粉末杂质含量低、成分均匀、球化率高，具有广阔的应用前景。
-
公开(公告)号：CN115007991A
公开(公告)日：2022-09-06
申请号：CN202210782203.5
申请日：2022-07-05
Applicant: 中南大学 , 湖南方恒新材料技术股份有限公司
Abstract: 本发明涉及金属复合材料加工领域，具体提供了一种铝镁合金与镁铝锌合金爆炸焊接复合板材的制备方法。所述复合板材通过爆炸焊接制得；在焊接时，采用炸药，以铝镁合金板作为复板，镁铝锌合金板为基板，纸板作为混合铵油炸药与铝镁合金板之间的保护缓冲层，铁砧作为垫板，通过爆炸焊接方式实现铝镁合金板与镁铝锌合金板的冶金结合。本发明利用炸药的爆炸，通过沙坑、纸板和铁砧等辅助工具提升产品的质量，通过爆炸焊接方式实现铝镁合金板与镁铝锌合金板的冶金结合，所得产品的爆炸焊接结合程度大于等于98.5％。本发明制备工艺科学、所得产品性能优良，特别适用于制备较厚(大于25mm)的优质复合板材。
-
公开(公告)号：CN110904378A
公开(公告)日：2020-03-24
申请号：CN201911298379.8
申请日：2019-12-17
Applicant: 中南大学
Abstract: 一种高强塑积TiAl基复合材料的制备方法，属于钛铝金属间化合物基复合材料加工制备技术领域。其制备方法为：将TiAl预合金粉末与Nb元素粉末充分混合；将混合后的粉末装入包套中，密封后抽真空后进行热等静压处理，得到TiAl基复合材料坯料；所得热等静压坯料在1240℃～1260℃下进行高温包套热挤压，热挤压结束后，去除包套，得到纤维状韧性富Nb相和颗粒状Ti2AlNb相复合增强的高强塑积TiAl金属间化合物基复合材料。本发明制备TiAl金属间化合物基复合材料，在800℃～850℃使用温度范围内，具有较常规TiAl更高的强塑积。本发明工艺流程简单，对设备要求低，适于工业化生产。
-
公开(公告)号：CN106350756B
公开(公告)日：2018-02-09
申请号：CN201610931439.5
申请日：2016-10-31
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明一种稀土镁合金铸件的均匀化热处理方法。所述均匀化热处理工艺为：将镁合金铸件置于炉中，升温至500～520℃后，并保温至少18h后，以30～50℃/h的降温速度降温至300～350℃，接着以100～150℃/h的降温速度降温至200～220℃，保温至少20h后以20～30℃/h的降温冷却至室温，得到成品。本发明可消除铸造件中的元素偏析，提高合金元素在基体中的均匀性，并保证重新析出的第二相在合金中均匀分布，提高合金的强度，而且可以充分释放零件中残余应力。本发明工艺简单、操作方便，适用于各种尺寸低压铸造稀土镁合金零件，为航空航天用稀土镁合金铸件的性能改善，提供了一种可行的方案，便于工业化生产。
-
公开(公告)号：CN106350756A
公开(公告)日：2017-01-25
申请号：CN201610931439.5
申请日：2016-10-31
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明一种稀土镁合金铸件的均匀化热处理方法。所述均匀化热处理工艺为：将镁合金铸件置于炉中，升温至500～520℃后，并保温至少18h后，以30～50℃/h的降温速度降温至300～350℃，接着以100～150℃/h的降温速度降温至200～220℃，保温至少20h后以20～30℃/h的降温冷却至室温，得到成品。本发明可消除铸造件中的元素偏析，提高合金元素在基体中的均匀性，并保证重新析出的第二相在合金中均匀分布，提高合金的强度，而且可以充分释放零件中残余应力。本发明工艺简单、操作方便，适用于各种尺寸低压铸造稀土镁合金零件，为航空航天用稀土镁合金铸件的性能改善，提供了一种可行的方案，便于工业化生产。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103447433A
公开(公告)日：2013-12-18
申请号：CN201310397959.9
申请日：2013-09-04
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明涉及一种大尺寸镁合金锻饼的制备方法；属于镁合金材料加工技术领域。本发明将均匀化热处理后直径为300mm～350mm，高径比为1.5～1.85的铸造镁合金锭加热到400-430℃，保温，在400-430℃进行墩粗，拔长，得到镁合金锻饼，重复加热、保温、墩粗、拔长工艺，直至镁合金锻坯直径大于等于670mm，得到大尺寸镁合金锻饼；重复步骤中，每次保温、墩粗的温度较前一次保温、墩粗的温度低10～20℃；每次墩粗的锻造比为1.5～2；每次拔长的锻造比为：1.02～1.05，墩粗、拔长时，其变形速度均为12～16mm/s。本发明能制造出直径为670mm～720mm，厚度为80mm～120mm，抗拉强度≧300MPa，屈服强度≧180MPa，延伸率≧10%的大尺寸镁合金锻饼，所制备的大尺寸镁合金锻饼完全满足制备大型镁合金模锻件的需要。
-
公开(公告)号：CN103447432A
公开(公告)日：2013-12-18
申请号：CN201310396610.3
申请日：2013-09-04
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明涉及一种大尺寸镁合金零件的等温模锻工艺；属于镁合金材料加工技术领域。本发明的实施方案为：取大尺寸镁合金锻饼按设计的毛坯尺寸机加工成毛坯后，加热至380～430℃，保温3～6h后在380～430℃下进行一次等温模锻成型，得到锻件，取出锻件后冷却，得到成品；所述大尺寸镁合金锻饼的平均晶粒粒度≦15μm，等轴晶粒数与总晶粒数的比值≥0.95；等温模锻时，上模的下行速度为0.05～0.2mm/s，上模下行的时间为10-30min，压力为35000～80000kN，成型后保压30～40min。本发明能制备出直径达680-1000mm，壁厚30～100mm，最大水平投影面积≥0.4m2的镁合金模锻件。本发明制备工艺简单、生产周期短，所得锻件的精度和性能比常规模锻的要高。
-
公开(公告)号：CN102632075B
公开(公告)日：2013-12-18
申请号：CN201210133031.5
申请日：2012-04-28
Applicant: 中南大学
Abstract: 一种粉末冶金含铌钛铝基合金大尺寸薄板的制备方法，合金组分按原子百分比为Ti-(44～48)Al-(0.5～3)Cr-(2～7)Nb-(0.1～0.5)W，其制备方法为：一、利用球形合金粉末热等静压制取原始锭坯；二、从热等静压锭坯上切取备轧坯料，将切取的备轧坯料用纯钛板包覆并涂覆防氧化涂层；三、将已包覆的备轧坯料经1200～1250℃均温后，进行多道次轧制，严格控制轧辊线速度、道次压下量与轧件温度，当总变形量大于70％～85％后停止轧制，空冷，去除包套，即得大尺寸合金薄板。本发明解决了含铌钛铝基合金难于通过普通轧制制备大尺寸薄板的难题，可为钛铝基合金的工业应用提供满足尺寸要求的大尺寸板材。本发明具有工艺简单、参数合理，对轧制设备要求低，得到的板材表面质量良好、组织均匀细小，适于工业化生产。
-
公开(公告)号：CN102337452B
公开(公告)日：2012-12-12
申请号：CN201110257989.0
申请日：2011-11-09
Applicant: 中南大学
Abstract: 一种低合金耐热铸铁，成分为：C：2.5～3.5％；Si：2.5～3.5％；Cr：0.1～1.0％；Mn＜1.0％；P＜0.3％；S＜0.1％；Al：1.8～4.0％；Sr：0.05～0.1％；余量为Fe。其制备方法是将废钢、铬铁、生铁、硅铁、纯铝、铝锶中间合金按目标产物中化学成分质量百分数比进行配料、熔炼，其中，纯铝提前放置于浇包底部，待铝块融化后加入铝锶中间合金，随流冲入75SiFe孕育剂，搅拌后扒渣、浇注；本发明采用低的铝含量配合以铝锶中间合金对铁水进行球化处理；高温下，促使铸铁表面形成保护膜层。本发明工艺方法简单、操作方便，生产成本低，综合机械性能良好，抗氧化性能高；适应各种需经受重复加热和冷却的应用过程，例如有色金属冶炼用坩埚、炉排等。适于工业化生产。
-
公开(公告)号：CN101914713B
公开(公告)日：2012-02-22
申请号：CN201010219703.5
申请日：2010-07-07
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明涉及一种超大规格高强耐热镁合金锭坯的半连续铸造工艺。合金成分为(w％)：Gd：6-13％，Y：2-6％，Zr：0.3-0.8％，其余为Mg及不可去除的杂质元素。本发明工艺包括熔化镁锭、添加溶剂、添加合金元素、精炼除气除杂、保温静置、在低温低冷却速度下采用反压气体导液法完成低铸造速度下的半连续铸造。本发明通过控制浇注温度，冷却速度及拉锭速度、结晶器内液面高度等工艺参数获得无裂纹、表面平整光洁、组织细化且均匀、无溶质偏析的直径在220mm至505mm之间的超大规格高强镁合金铸锭，锭长在1000-5000mm之间，满足航空航天、信息电子、交通运输等领域所需高强耐热镁合金材料对超大规格锭坯的需求。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
95
records
(took 0.021 seconds)
