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公开(公告)号：CN102408239A
公开(公告)日：2012-04-11
申请号：CN201110231718.8
申请日：2011-08-12
Applicant: 东华大学
IPC: C04B35/58 , C04B35/622
Abstract: 本发明涉及一种聚硅氮硼烷转化成陶瓷纤维的不熔化处理方法，包括：将聚硅氮硼烷初生纤维放置于无水无氧环境中，然后通入活性气氛氨气10-60min，再升温至200～320℃，恒温2h～10h进行不熔化处理，最后自然降至室温，即得不熔化纤维。本发明的工艺操作简单，反应时间相对较短，成本低，可规模化生产；本发明得到的不熔化纤维凝胶含量高，有利于提高最终陶瓷纤维的产率；不熔化纤维在氨气氛围中加热到1700℃所得到的陶瓷产物有望达到良好的透波性。
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公开(公告)号：CN101172863B
公开(公告)日：2010-05-19
申请号：CN200710047281.6
申请日：2007-10-19
Applicant: 东华大学
IPC: C04B35/622 , C04B35/583
Abstract: 本发明涉及一种硼氮陶瓷纤维先驱体的制备方法，该方法通过三氯化硼与氯化铵高温反应合成出三氯环硼氮烷晶体，产物与含有胺基或亚胺基的脂肪族烷基胺在低温下反应，再升至室温反应，然后加热到130℃～250℃反应，得到先驱体聚合物。该先驱体具有良好的可纺性，并且裂解产物中含有极少的碳元素，可使最终的硼氮纤维具有良好的透波性。
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公开(公告)号：CN101586265A
公开(公告)日：2009-11-25
申请号：CN200910053212.5
申请日：2009-06-17
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明提供了一种熔融纺丝制备聚丙烯腈预氧化纤维的方法，其特征在于，具体步骤为：第一步：将聚丙烯腈预氧化催化剂溶解在离子液体中，加入聚丙烯腈粉末；第二步：将第一步得到的混合物加入到双螺杆纺丝机中进行熔融纺丝并同时向双螺杆纺丝机的熔融段通入含氧气体；第三步：将纺出的丝直接干热拉伸，将拉伸之后的纤维用70-90℃的水洗，然后热定型得到聚丙烯腈预氧化纤维。本发明实现了聚丙烯腈的低成本可控预氧化，降低了预氧化阶段的生产成本、减少了皮芯结构，可用于生产高性能碳纤维。
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公开(公告)号：CN101205286A
公开(公告)日：2008-06-25
申请号：CN200710170876.0
申请日：2007-11-23
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明涉及一种熔纺氨纶用热塑性聚氨酯的合成与改性方法，包括步骤：(1)大分子二元醇的脱水；(2)预聚体的制备；(3)热塑性聚氨酯TPU的制备；(4)熟化。该方法通过在TPU中引入适当比例的含硅氧键的软段和含有脲结构及刚性链的硬段，从而大大改善熔纺氨纶纤维的性能。
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公开(公告)号：CN100395274C
公开(公告)日：2008-06-18
申请号：CN200610026002.3
申请日：2006-04-25
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明公开了一种碳纳米管环氧树脂固化剂的制备方法，包括如下步骤：羧基化碳纳米管的制备：将碳纳米管加入硫酸/硝酸在室温下超声10～120min，在50～170℃温度下反应，得到羧基化碳纳米管；羧基化的碳纳米管溶于N，N’-二甲基甲酰胺溶液中，室温下超声10～120min，在温度为60～200℃，反应时间为12～120h，加入芳香族胺基化合物及N，N’-二环己基碳酰亚胺缩水剂，制备芳香族胺基化碳纳米管。本发明的有益效果是：在碳纳米管表面接上芳香族胺基化合物环氧树脂固化剂，既可以提高环氧树脂的力学性能又可以提高环氧树脂的热稳定性，并提高碳纳米管在环氧树脂中的分散性和含量，改善碳纳米管与环氧树脂的界面。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101181811A
公开(公告)日：2008-05-21
申请号：CN200710171764.7
申请日：2007-12-04
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明涉及一种聚乳酸－聚己内酯嵌段共聚物的低温压力诱导流动成型的方法，包括(1)将7～12g聚乳酸－聚己内酯嵌段共聚物粉末集中填入模具内的空腔一侧，并预留1/3至1/2空腔长度的空间，压实，然后在0～150℃预热0～60分钟；(2)将压实预热后的嵌段共聚物粉末，0～150℃、0～120分钟，0～2000MPa，出现低温压力诱导流动，不透明的共聚物粉末被加工成长50～60mm，宽10mm，厚0.3～0.4mm的透明样条。并同时形成片层结构。本发明制备工艺简单、能耗低、适合工业化生产。
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公开(公告)号：CN100349951C
公开(公告)日：2007-11-21
申请号：CN200510110056.3
申请日：2005-11-04
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明涉及一种聚对苯二甲酸乙二酯和芳香族二元胺的共聚的聚合方法，即聚对苯二甲酸乙二酯(PET)的切片与芳香族二元胺单体按一定比例初步共混，接着在双螺杆挤出机中共混挤出造粒，共混切片干燥后在固相聚合釜中进行固相缩聚，聚合过程中单体在非晶区与聚对苯二甲酸乙二酯进行酯交换反应得到共聚物。本发明方法将芳香族二元胺引入聚对苯二甲酸乙二酯主链中使这种共聚物同时具有聚酯和聚酰胺的优点，而且方法简便，能够适合工业化生产的需要。
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公开(公告)号：CN1986607A
公开(公告)日：2007-06-27
申请号：CN200610147560.5
申请日：2006-12-20
Applicant: 东华大学
CPC classification number: B29C47/40 , B29C47/0011
Abstract: 本发明涉及一种提高PET熔体流动性的方法。以超支化聚合物为添加剂，在双螺杆挤出机中与PET切片进行共混造粒，获得高含量超支化聚合物的PET母粒。将上述制备的PET母粒与PET切片混合后进行熔融加工成型，可提高PET的熔体流动性，有效降低PET的加工成型温度。通过不断改变超支化聚合物的添加量，PET的流动性可以得到不同程度的提高。本方法具有工艺简单、生产成本低、降低能耗并可以大规模生产等特点。
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公开(公告)号：CN1935488A
公开(公告)日：2007-03-28
申请号：CN200610116080.2
申请日：2006-09-15
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明公开了一种使PA66形成特定微观形态结构的方法，包括如下步骤：(1)通过注塑的方法制备2种PA66的标准样条，然后将样条切割成一定尺寸(2)将切割好的PA66样条放入模具中，平板硫化机的温度在50℃－200℃，保压时间为0－100min，压力控制在0－1000Mpa，模具中的样条在正压力下向两端流动，形成具有“片状结构”和“层状结构”的PA66。本发明有益效果是：大大的改善了材料的冲击性能等力学性能，其冲击性能可提高3－5倍；大大降低了加工能耗，减少加工成本；并能提高PA66的循环使用率，达到可再生的环保要求；PA66的微观结构和力学性能保持稳定；工艺设备十分简单；是一种具有广泛应用前景的工程塑料的成型加工方法。
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