公开(公告)号：CN114417675A

公开(公告)日：2022-04-29

申请号：CN202210092730.3

申请日：2022-01-26

Applicant: 东北大学

Inventor： 王卫领 ,  孟晨 ,  朱苗勇 ,  罗森 ,  蔡兆镇 ,  禚朔

IPC: G06F30/23 ,  G06T11/20 ,  B22D11/22 ,  G06F30/17 ,  G06F119/08

Abstract: 本发明公开了一种异型坯连铸凝固传热的有限元计算方法，涉及钢连铸技术领域。该方法包括根据异型坯断面尺寸建立1/2异型坯二维几何模型；对1/2异型坯二维几何模型进行网格划分，建立1/2异型坯二维有限元模型；针对异型坯连铸凝固传热问题，建立1/2异型坯二维有限元凝固传热模型；利用1/2异型坯二维有限元凝固传热模型计算连铸过程中的温度场变化。本发明充分考虑了异型坯复杂的断面形状，采用三角形单元和一般四边形单元，可以更好地模拟实际异型坯横截面；根据冷区不同选择合适的边界条件，更准确地模拟异型坯连铸生产全流程凝固传热，描述了异型坯连铸过程的温度场变化。

公开(公告)号：CN113704919A

公开(公告)日：2021-11-26

申请号：CN202111002550.3

申请日：2021-08-30

Applicant: 东北大学

Inventor： 王卫领 ,  朱苗勇 ,  吴磊 ,  孟晨 ,  罗森

IPC: G06F30/17 ,  G06F30/18 ,  G06F111/10 ,  G06F113/08

Abstract: 本发明提供一种小方坯连铸拉坯方向二冷喷淋状态的数值化方法，涉及钢连铸技术领域。首先读取小方坯连铸机结构参数、连铸工艺参数和喷嘴冷态性能参数，构建单喷嘴的二维喷淋网络，进而根据冷却区水流量、喷嘴数量和喷嘴流量，计算单喷嘴二维喷淋网络内的水流量分布；其次，将喷嘴喷淋网络映射到小方坯表面，并根据所在喷淋区垂直喷嘴的喷淋网络结构，调整映射网络，插值计算倾斜喷嘴映射喷淋网络的水流量分布，将各喷淋区的喷嘴叠加装配到喷淋架上，形成喷淋区多喷嘴二维喷淋网络；然后，处理两相邻喷淋区无夹辊阻挡而产生的水流量分布相互叠加的情形，构建二冷各区小方坯表面的水流密度网络，实现对小方坯连铸拉坯方向二冷喷淋状态的数值化。

公开(公告)号：CN113621752A

公开(公告)日：2021-11-09

申请号：CN202111011637.7

申请日：2021-08-31

Applicant: 东北大学

Inventor： 朱苗勇 ,  刘志远 ,  蔡兆镇 ,  娄文涛 ,  姜嵇银

IPC: C21C5/40

Abstract: 一种降低颗粒物排放的转炉一次除尘系统及其使用方法，系统的烟气收集罩与转炉相配合，烟气收集罩、一级喷雾洗涤塔、二级喷雾洗涤塔、环缝文氏管、烟气水雾分离器、第一旋流脱水器、第二旋流脱水器和一次除尘风机依次串联连通；方法为：转炉炼钢过程中一次除尘风机启动，转炉烟气在一级喷雾洗涤塔、二级喷雾洗涤塔和第一烟气管道依次进行洗涤，经过环缝文氏管加速，再经喷吹高压蒸汽，形成水雾烟气进入烟气水雾分离器，受旋流作用水滴形成的水流与烟气分离，烟气再经第一旋流脱水器和第二旋流脱水器脱水，进入一次除尘风机。本发明的方法能保证烟气颗粒物含量达到15mg/Nm3以下，满足排放要求。

公开(公告)号：CN112536547B

公开(公告)日：2021-10-08

申请号：CN202011326681.2

申请日：2020-11-24

Applicant: 东北大学

Inventor： 祭程 ,  关锐 ,  朱苗勇 ,  陈天赐

IPC: B23K37/00 ,  B23K37/02

Abstract: 一种重载钢轨焊接组织控制方法，属于铁路钢轨焊接领域。该控制方法是先根据采用的重载钢轨中各元素的质量百分比，以及拟采用的冷却速率，确定对应的马氏体转变开始温度K1和马氏体转变结束温度K2；在焊接结束后，先控制焊接接头处焊缝位置的冷却速率为3～10K/s，当温度冷却至K1+(30～60)K时，对焊接接头处焊缝位置进行控温，降低焊接接头处焊缝位置的冷却速率

公开(公告)号：CN111906290B

公开(公告)日：2021-09-24

申请号：CN202010697711.4

申请日：2020-07-20

Applicant: 东北大学

Inventor： 邓志银 ,  宋国栋 ,  刘宗辉 ,  杨博然 ,  朱苗勇

IPC: B22D41/46 ,  C04B35/101 ,  C04B35/12 ,  C04B35/66

Abstract: 本发明属于钢铁冶金领域，公开了一种高锰高铝钢专用引流砂及使用方法。该专用引流砂的上层为氧化铝颗粒层，下层为铬质引流砂层。与铬质引流砂相比，氧化铝颗粒与高锰高铝钢的反应性相对较弱，形成适度的烧结层，改善高锰高铝钢的钢包自动开浇率，进而提高高锰高铝钢的生产效率。钢包自动开浇率提升减少由于烧氧过程带入钢中夹杂物的数量，使高锰高铝钢产品的质量得到提高。该引流砂上层氧化铝颗粒的成本是下层铬质引流砂的3～5倍，本发明中上层使用的氧化铝颗粒厚度仅3～7cm，下层使用铬质引流砂代替氧化铝颗粒使成本大幅降低。钢包烧氧操作危险性很高，使用高锰高铝钢专用引流砂降低钢包不自动开浇的概率，从而降低高锰钢生产过程中的风险。

公开(公告)号：CN112613241A

公开(公告)日：2021-04-06

申请号：CN202011373310.X

申请日：2020-11-30

Applicant: 东北大学 ,  攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司

Inventor： 祭程 ,  陈天赐 ,  周倩 ,  朱苗勇 ,  吴国荣 ,  张敏

IPC: G06F30/28 ,  B22D11/16 ,  G06F119/14 ,  G06F119/08 ,  G06F113/08

Abstract: 一种连铸压下过程连铸坯高温两相区本构模型及其建立方法，属于连铸技术领域。该连铸压下过程连铸坯高温两相区本构模型，如下：上式中，(1‑βfL)K是液相调节因子，β是几何参数；fL是液相率，K是与液相相关的材料常数；A是结构因子；α是应力参数水平；σ是应力，Mpa；n是材料应力指数；是应变速率，s‑1；Q是变形激活能，J·mol‑1；R是理想气体常数，取值为8.314J·mol‑1·K‑1；T为绝对温度，K。该模型能够准确预测连铸压下过程连铸坯两相区压下的流变应力，从而制定准确有效的压下工艺，抑制溶质元素富集的钢液向中心汇聚，对连铸坯偏析行为的改善具有显著的促进效果。

公开(公告)号：CN112570675A

公开(公告)日：2021-03-30

申请号：CN201910862280.X

申请日：2019-09-12

Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司 ,  东北大学

Inventor： 陈志平 ,  朱苗勇 ,  吴晨辉 ,  张才贵 ,  江中块 ,  邓丽琴 ,  宋景欣 ,  祭程

IPC: B22D11/16 ,  G06F30/23 ,  G06F119/08

Abstract: 本发明公开了宽厚板连铸板坯轻压下过程最小理论压下量的确定方法，主要解决现有宽厚板连铸板坯轻压下过程最小理论压下量的确定精度低的技术问题。本发明提供的一种宽厚板连铸板坯轻压下过程最小理论压下量的确定方法，包括：S1采集板坯连铸机的浇铸工况参数；S2建立板坯的二维凝固传热有限元模型，根据连铸机的浇铸工况参数计算得到浇铸过程中的铸坯二维温度场；S3根据压下区间内由2.2所确定的宽厚板坯两相区形貌及其温度场变化等凝固传热规律，求解得到压下区间内宽厚板坯宽向不同位置最小理论压下量。本发明方法使得宽厚板连铸板坯的中心偏析评级≤1.0比例由现有工艺的67.2％提升至现在的95％。

公开(公告)号：CN111906290A

公开(公告)日：2020-11-10

申请号：CN202010697711.4

申请日：2020-07-20

Applicant: 东北大学

Inventor： 邓志银 ,  宋国栋 ,  刘宗辉 ,  杨博然 ,  朱苗勇

IPC: B22D41/46 ,  C04B35/101 ,  C04B35/12 ,  C04B35/66

Abstract: 本发明属于钢铁冶金领域，公开了一种高锰高铝钢专用引流砂及使用方法。该专用引流砂的上层为氧化铝颗粒层，下层为铬质引流砂层。与铬质引流砂相比，氧化铝颗粒与高锰高铝钢的反应性相对较弱，形成适度的烧结层，改善高锰高铝钢的钢包自动开浇率，进而提高高锰高铝钢的生产效率。钢包自动开浇率提升减少由于烧氧过程带入钢中夹杂物的数量，使高锰高铝钢产品的质量得到提高。该引流砂上层氧化铝颗粒的成本是下层铬质引流砂的3～5倍，本发明中上层使用的氧化铝颗粒厚度仅3～7cm，下层使用铬质引流砂代替氧化铝颗粒使成本大幅降低。钢包烧氧操作危险性很高，使用高锰高铝钢专用引流砂降低钢包不自动开浇的概率，从而降低高锰钢生产过程中的风险。

公开(公告)号：CN111815067A

公开(公告)日：2020-10-23

申请号：CN202010709684.8

申请日：2020-07-22

Applicant: 东北大学

Inventor： 罗森 ,  王鹏 ,  杨一鸣 ,  王卫领 ,  朱苗勇

IPC: G06Q10/04 ,  G06F30/20 ,  G06F9/50 ,  G06F9/38

Abstract: 本发明涉及冶金连铸技术领域，提供一种基于GPU并行计算的钢液中枝晶生长的预测方法，包括：收集待研究钢材的物性参数、各成分所占比重数据；计算相场及溶质场的控制方程：编写基于GPU并行计算的多线程程序代码，分配第i个节点的相场变量及浓度计算过程到第i个线程；n个线程同时执行多线程程序代码，输出每个节点的相场变量及浓度数据到GPU内存；通过共享内存将结果数据转存到CPU内存，CPU将结果数据写入Tecplot可读文件，由Tecplot软件打开得到相场及溶质场的三维图像，不同计算时间的三维图像组合得到枝晶在钢液中的三维生长过程。本发明能够再现枝晶在钢液中的三维生长过程，提高钢液中枝晶生长预测的精度和效率。

公开(公告)号：CN111215592A

公开(公告)日：2020-06-02

申请号：CN202010108057.9

申请日：2020-02-21

Applicant: 东北大学

Inventor： 祭程 ,  关锐 ,  朱苗勇 ,  吴国荣 ,  李红光

IPC: B22D11/16 ,  B22D11/12 ,  B22D11/124 ,  C21D8/00 ,  G01N23/2202 ,  G01N23/2252

Abstract: 一种重轨钢连铸坯偏析缺陷遗传性研究方法及其应用，属于重轨钢连铸生产领域。该重轨钢连铸坯偏析缺陷遗传性研究方法包括：根据要研究的连铸坯在后续轧制过程中的压下工艺参数，利用有限元方法模拟连铸坯在后续轧制过程中，连铸坯形状的变形情况，确定铸坯上典型位置和轧材上典型位置的对应关系；根据对应关系，对铸坯对照样上典型位置和对应的轧坯上典型位置进行取样，取样分为钻屑取样和样品块取样，对微观、宏观偏析进行研究。从而有针对性的优化连铸及后续生产工艺，对提升重轨钢连铸坯与重轨轧材的整体均质性、揭示铸坯偏析遗传性、促进重载铁路的安全、稳定、长寿命运行均具有重大的理论指导意义。