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公开(公告)号:CN101899611A
公开(公告)日:2010-12-01
申请号:CN201010264160.9
申请日:2010-08-27
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明属于冶金领域,具体涉及热连轧板带技术领域,特别是一种低合金高强度结构用热轧钢板及其生产方法。本发明提供的结构用热轧钢板,既能降低生产成本,又不会降低热轧钢板强度;其化学成分重量百分比为:C 0.10%-0.22%、Si≤0.35%、Mn 0.40%-0.60%、P≤0.025%、S≤0.025%,余量为铁及不可避免的杂质。本发明Mn含量减少至0.40%-0.60%,既能降低生产成本,其屈服强度又可满足大于345MPa的要求,力学性能稳定,强韧性匹配良好。本发明结构用热轧钢板的制备方法,该方法无需对现有设备改造,工艺条件简单可控,并具有能耗低、成本低的优点。
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公开(公告)号:CN101886220A
公开(公告)日:2010-11-17
申请号:CN201010228393.3
申请日:2010-07-16
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明涉及金属板带生产领域,特别涉及冷成型用热连轧钢板及其生产方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种强韧性匹配良好、成型性能优良的屈服强度500MPa级的冷成型用热连轧钢板。所述冷成型用热连轧钢板的化学成分按重量百分比计为C:0.05~0.10%,Si:0~0.10%,Mn:1.30~1.60%,P:0~0.025%,S:0~0.010%,Nb:0.020~0.045%,V:0.040~0.10%,其余为Fe和不可避免杂质。抗拉强度达到600MPa以上,延伸率达到24%以上,具有强韧性匹配良好和成型性能优异的特点。同时本发明的化学成分的钢坯可以同时作为冷轧钢板和冷轧镀层钢板的原料,将热轧产品和冷轧产品的成分统一起来,减少钢种之间的混浇。
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公开(公告)号:CN101857939A
公开(公告)日:2010-10-13
申请号:CN201010200507.3
申请日:2010-06-13
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明属冶金领域,具体涉及一种高强高韧低合金结构带钢及生产方法。本发明所解决的技术问题是提供了一种热轧工艺控制简单、生产成本低的Nb-V-Ti低合金高强度高韧性结构带钢及其生产方法。本发明高强高韧低合金结构带钢,其化学成分重量百分比为:C:≤0.010%,Si:0.30%~0.50%,Mn:1.20%~1.40%,P:≤0.015%,S:≤0.010%,Nb:0.010%~0.020%,V:0.04%~0.07%,Ti:0.006%~0.02%,其余为Fe及不可避免的杂质。本发明高强高韧低合金结构带钢可用于输电铁塔、钢结构等对强度和韧性要求较高的零部件,具有生产方法简单、生产成本低等优点。
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公开(公告)号:CN101824525A
公开(公告)日:2010-09-08
申请号:CN201010165553.4
申请日:2010-05-07
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种低成本热轧钢板及其生产方法,该热轧钢板化学成分重量百分比为C:0.10%-0.22%,Si:≤0.35%,Mn:0.60%-0.80%,P:≤0.025%,S:≤0.025%,余量为Fe和不可避免杂质元素组成;用常规连铸方法将其浇铸成200mm厚的连铸板坯;加热至1150℃-1200℃进行粗轧,粗轧后中间板坯厚度在30mm-36mm,采用无芯移送热卷箱卷取;终轧温度范围为830℃-870℃;精轧后以40-50℃/s的冷速冷却到650-700℃,然后以10-20℃/s的冷速通过层流冷却到540-580℃的温度范围内卷取。采用本方法生产的Q345低合金高强度热轧钢板具有成本低、力学性能稳定、强韧性匹配良好等特点。
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公开(公告)号:CN101550519A
公开(公告)日:2009-10-07
申请号:CN200910302439.9
申请日:2009-05-19
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀枝花钢铁(集团)公司 , 攀枝花新钢钒股份有限公司
Abstract: 本发明属于热轧双相钢板技术领域,特别涉及车轮用热轧双相钢板及其生产方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种同时具有优良的成形性和延伸凸缘性的车轮用热轧双相钢板,其化学成分的重量百分比为:C:≤0.10%,Si:≤1.0%,Mn:≤1.70%,Cr:0.30~0.60%,Ti:≤0.01~0.06%,B:0.0005~0.01%,Ga:0.001~0.015%,P:≤0.025%,S:≤0.010%,N:≤0.060%,Ca:0.001~0.01%,余量为铁。本发明车轮用热轧双相钢板的屈服强度≤450MPa,抗拉强度≥540MPa,延伸率≥25%,具有力学性能稳定、成型性能好、加工硬化速率高,延伸凸缘性好及疲劳寿命高和生产方法简单等特点,可用于汽车车轮等安全结构件。
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公开(公告)号:CN101168819A
公开(公告)日:2008-04-30
申请号:CN200710202855.2
申请日:2007-12-05
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明涉及一种含钒热轧钢板及其制备方法,属于冶金领域。解决了现有技术不能用同一种连铸板坯生产不同力学性能的钢板的技术难题。本发明含钒热轧钢板,其化学成分重量百分比为C:0.06%~0.12%,Si:≤0.30%,Mn: 0.90%~1.40%,V:0.02%~0.10%,P:≤0.025%,S:≤ 0.015%,余量为Fe和不可避免杂质元素组成;含钒热轧钢板中铁素体的含量为71%~89%,珠光体的含量为11%~29%,铁素体的晶粒大小为5~16μm。本发明含钒热轧钢板的制备方法包括加热、粗轧、精轧、终轧、卷取等步骤。本发明含钒热轧钢板可以用于制造汽车大梁,汽车车轮,建筑结构,工程机械等结构零件。
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公开(公告)号:CN119351724A
公开(公告)日:2025-01-24
申请号:CN202411484508.3
申请日:2024-10-23
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C21D11/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C21D8/02 , B21B1/26 , B21B37/74 , B21B3/02 , B21B15/00
Abstract: 本发明公开了残余奥氏体增塑型铁素体‑贝氏体复相钢及其制备方法,属于高强度热连轧钢生产技术领域。制备方法为冶炼‑板坯加热‑粗轧‑精轧‑层流冷却‑卷取,层流冷却采用水冷‑空冷‑水冷三段式冷却:首段水冷开冷温度Ae3~Ae3+20℃;空冷温度Ae1~Ae1+20℃;末段水冷终冷温度Bs‑50℃~Bs。复相钢化学成分为C 0.16%~0.20%、Si 0.6%~1.2%、Mn 1.6%~1.8%、Als 0~0.65%,其余为Fe及杂质;显微组织为铁素体、贝氏体、5%~10%的残余奥氏体;屈服强度为650~750MPa,抗拉强度为750~850MPa,延伸率≥25%,扩孔率≥60%,厚度为3~6mm。
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公开(公告)号:CN119220783A
公开(公告)日:2024-12-31
申请号:CN202411342376.0
申请日:2024-09-25
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种热轧高强钢及其板形控制与优化的方法,属于热轧高强钢的生产方法领域。热轧高强钢的抗拉强度级别为500~700MPa,厚度为2.0~12.0mm;板形控制与优化的方法为通过板坯加热、粗轧、精轧、层流冷却、卷取的生产工艺流程得到钢卷,将钢卷送入罩式退火炉进行去应力退火处理得到板形良好的热轧高强钢,退火工艺为:从室温加热到450℃~550℃,加热时间3.5~4.5h;退火温度450℃~550℃,退火时间19.5~20.5h;停火在罩式炉内炉冷,冷却至180℃~220℃时,取出空冷至室温。本发明方法可有效解决现有热轧钢板内应力不均,导致后续钢板开卷或分卷后内应力释放后产生板形不良的问题。
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公开(公告)号:CN117535595A
公开(公告)日:2024-02-09
申请号:CN202311526375.7
申请日:2023-11-14
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高耐蚀性800MPa级光伏支架用热轧耐候钢板及其制备方法,通过添加Si、Cr、Cu等元素,实现了耐大气腐蚀性能相对Q355B腐蚀率≤30%,可保证在GB/T19292.1规定的C1‑C3环境下裸用25年使用周期内双面均匀腐蚀减薄量不超过0.2mm;通过合理的加热温度和加热时间设定,保证了性能且避免了“铜脆”缺陷的产生;通过合理的加热温度和中间坯厚度设定,实现了薄规格产品的轧制;通过Ti微合金化方式发挥细晶强化和析出强化效果,结合控轧控冷工艺对组织性能进行调控,使产品实现了高强度和优良的塑性,其抗拉强度≥800MPa且断后伸长率≥18%,可满足光伏支架的绿色化和轻量化应用需求。
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公开(公告)号:CN116219302A
公开(公告)日:2023-06-06
申请号:CN202211644672.7
申请日:2022-12-20
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明提供一种Si‑Mo系590MPa级抗弯管起皱用热轧钢板及其生产方法,其中,热轧钢板由以下重量百分比计的成分组成:C 0.05%~0.07%、Si0.40%~0.50%、Mn 1.50%~1.60%、P≤0.020%、S≤0.005%、Mo 0.20%~0.25%、Als:0.010%~0.050%,余量为Fe及不可避免的杂质。生产方法为依次进行铁水脱硫→转炉冶炼复合吹炼→……→连铸→板坯加热→高压水除鳞→粗轧→热卷箱卷取→精轧→层流冷却→……→入库。本发明通过合理的合金成分和生产工艺设计,在实现产品优良焊接性能和抗弯管起皱性能的同时,生产方法简单、成本低廉、综合性能优异,具有很好的应用前景。利用Si、Mn固溶强化作用,Mo的强淬透性与细晶作用,提高材料的强度,适宜于590MPa级抗弯管起皱用热轧钢板的制造。
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